一种气液分离器均压孔检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种气液分离器均压孔检测装置及检测方法，所述检测装置包括气液分离器、储气瓶和储液罐；气液分离器包括进气管、出气管和筒体；气液分离器和储气瓶通过所述进气管连通；气液分离器和储液罐通过所述出气管连通；所述均压孔设置在所述出气管上且位于所述筒体的内部，所述筒体内部的气体可通过所述均压孔进入所述储液罐内。所述气液分离器均压孔检测装置结构简单，不需要做样机，检测成本低，能快速准确的确定气液分离器的均压孔孔径的大小。

A kind of testing device and method for pressure equalizing hole of gas-liquid separator

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器均压孔检测装置及检测方法
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种气液分离器均压孔检测装置及检测方法。
技术介绍
空调器工作的环境温度范围比较大，在低温工况蒸发器蒸发能力不足，或者空调器的控制系统反应不及时,都可能导致大量制冷剂液体返回压缩机的吸气侧，压缩机容易发生液击现象，制冷剂过多而稀释压缩机油，影响压缩机的正常运行，一般在压缩机吸气侧配置有气液分离器，气液分离器的主要作用是贮存系统内的部分制冷剂,它应能输送足够的制冷剂和油回到压缩机，从而保持系统的运行效率和曲轴箱内的油面；现有技术的多压缩机并联的空调系统中使用的压缩机的排气量相差不大,这样可以便于各压缩机之间的冷冻油达到平衡，因此,在气液分离器的出气管处设置了均压孔，这样当压缩机刚开始运行时，出气口的压力较低，出气管内贮存的液压制冷剂和油就会沿着出气管向出气口方向流动，通过均压孔的孔径大小能控制回油量的大小，如果均压孔孔径过小起不到均压作用，如果均压孔孔径过大则影响空调器正常运行时气液分离器回油孔的带油能力，目前，均压孔大小是否合适采用实验方法确定，气液分离器上焊接可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，包括：/n气液分离器(110)、储气瓶(120)和储液罐(130)；/n所述气液分离器(110)包括进气管(111)、出气管(112)和筒体(113)；/n所述气液分离器(110)和所述储气瓶(120)通过所述进气管(111)连通；/n所述气液分离器(110)和所述储液罐(130)通过所述出气管(112)连通；/n所述均压孔(114)设置在所述出气管(112)上且位于所述筒体(113)的内部，所述筒体(113)内部的气体可通过所述均压孔(114)进入所述储液罐(130)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，包括：
气液分离器(110)、储气瓶(120)和储液罐(130)；
所述气液分离器(110)包括进气管(111)、出气管(112)和筒体(113)；
所述气液分离器(110)和所述储气瓶(120)通过所述进气管(111)连通；
所述气液分离器(110)和所述储液罐(130)通过所述出气管(112)连通；
所述均压孔(114)设置在所述出气管(112)上且位于所述筒体(113)的内部，所述筒体(113)内部的气体可通过所述均压孔(114)进入所述储液罐(130)内。


2.根据权利要求1所述的一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，所述筒体(113)上设置有压力表(116)。


3.根据权利要求1所述的一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，所述进气管(111)分为进气管外段(1111)和进气管内段(1112)，所述进气管外段(1111)位于所述筒体(113)的外部，且与所述储气瓶(120)连通，所述进气管内段(1112)位于所述筒体(113)内部。


4.根据权利要求1所述的一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，所述出气管(112)分为出气管外段(1121)和出气管内段(1122)，所述出气管外段(1121)位于所述筒体(113)的外部，且与所述储液罐(130)连通，所述出气管内段(1122)位于所述筒体(113)内部。


5.根据权利要求4所述的一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，所述出气管内段(1122)为U型结构，在所述出气管内段(1122)的上部设置有所述均压孔(114)，在所述出气管内段(1122)的底部设置有回油孔(115)。


6.根据权利要求1所述的一种气液分离器均压孔检测装置，其特征在于，所述进气管(111)与所述储气瓶(120)为可拆卸连接，所述出气管(112)与所述储液罐(130)为可拆卸连接。


7.根据权利要求1所述的一种气液分离器均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋玉，邓赛峰，余超群，刘潘，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33