一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置制造方法及图纸

技术编号:23929286 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-25 00:55
本实用新型专利技术公开了一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,包括安装架、操作把手、连接管和皮带轮,所述安装架的顶部连接有套筒,所述电机轴的端头处固定有第一夹板,且第一夹板的外侧套设有套块,所述操作把手固定在套块的一侧,且操作把手的边侧设置有调节杆,所述套块的内壁设置有清扫刷,且套块的两侧分别预留有第一内腔和第二内腔,所述连接管一端固定在套块的另一侧,所述皮带轮套设在电机轴的外侧,且皮带轮的内部贯穿有连接轴,所述连接轴的端头处安装有扇叶。该镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,能够加强对镜片限位的稳固性,避免研磨过程中镜片掉落的现象,并且方便对研磨时产生的废屑进行清理,保证加工的高效性。

A positioning chuck component device of lens grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置
本技术涉及单晶硅抛光片热处理工艺
,具体为一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置。
技术介绍
单晶硅抛光片在生产加工过程中需要进行打磨操作,通过对抛光片进行研磨来保持其表面的光滑性,以便后续不同用途的加工,并且研磨过程中需要使用定位卡盘部件进行固定,然而现有的定位卡盘部件存在以下问题:对镜片的固定不够方便和稳定,导致研磨过程中镜片容易掉落的现象,并且对研磨过程中产生的废屑不易清理,影响研磨的高效性,针对上述问题,急需在原有定位卡盘部件的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,以解决上述
技术介绍
提出对镜片的固定不够方便和稳定,导致研磨过程中镜片容易掉落的现象,并且对研磨过程中产生的废屑不易清理,影响研磨的高效性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,包括安装架、操作把手、连接管和皮带轮,所述安装架的顶部连接有套筒,且套筒的内部贯穿有电机轴,所述电机轴的端头处固定有第一夹板,且第一夹板的外侧套设有套块,所述操作把手固定在套块的一侧,且操作把手的边侧设置有调节杆,并且调节杆的端头处连接有第二夹板,所述套块的内壁设置有清扫刷,且套块的两侧分别预留有第一内腔和第二内腔,所述连接管一端固定在套块的另一侧,且连接管的另一端连接有防护罩,所述皮带轮套设在电机轴的外侧,且皮带轮的内部贯穿有连接轴,所述连接轴的端头处安装有扇叶,且扇叶顶部的防护罩上设置有排废管。优选的,所述调节杆和套块为螺纹连接,且调节杆和第二夹板为轴承连接,并且第二夹板和第一夹板相互平行。优选的,所述清扫刷为倾斜设置,且清扫刷关于套块的中心轴线交错分布。优选的,所述第一内腔和第二内腔均与连接管相连通,且第一内腔和第二内腔为交错设置。优选的,所述连接轴和电机轴平行设置,且连接轴和防护罩为转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,能够加强对镜片限位的稳固性,避免研磨过程中镜片掉落的现象,并且方便对研磨时产生的废屑进行清理,保证加工的高效性;1.通过设置夹板和调节杆,通过手动操作调节杆,能够让2个夹板更好的对镜片进行固定,并且通过外接电机的带动,方便夹紧的过程中旋转进行打磨操作;2.通过设置清扫刷、内腔、连接管和扇叶,通过清扫刷的扫动,并通过电机轴和皮带轮的带动,让扇叶能够将打磨时产生的粉尘吸出,保证了加工环境的洁净程度。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术防护罩剖面结构示意图;图3为本技术套块俯视结构示意图;图4为本技术套块侧视剖面结构示意图。图中:1、安装架;2、套筒;3、电机轴;4、第一夹板;5、套块;6、操作把手;7、调节杆;8、第二夹板;9、清扫刷;10、第一内腔;11、第二内腔;12、连接管;13、防护罩;14、皮带轮;15、连接轴;16、扇叶;17、排废管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,包括安装架1、套筒2、电机轴3、第一夹板4、套块5、操作把手6、调节杆7、第二夹板8、清扫刷9、第一内腔10、第二内腔11、连接管12、防护罩13、皮带轮14、连接轴15、扇叶16和排废管17,安装架1的顶部连接有套筒2,且套筒2的内部贯穿有电机轴3,电机轴3的端头处固定有第一夹板4,且第一夹板4的外侧套设有套块5,操作把手6固定在套块5的一侧,且操作把手6的边侧设置有调节杆7,并且调节杆7的端头处连接有第二夹板8,套块5的内壁设置有清扫刷9,且套块5的两侧分别预留有第一内腔10和第二内腔11,连接管12一端固定在套块5的另一侧,且连接管12的另一端连接有防护罩13,皮带轮14套设在电机轴3的外侧,且皮带轮14的内部贯穿有连接轴15,连接轴15的端头处安装有扇叶16,且扇叶16顶部的防护罩13上设置有排废管17;调节杆7和套块5为螺纹连接,且调节杆7和第二夹板8为轴承连接,并且第二夹板8和第一夹板4相互平行,通过操作把手6转动调节杆7带动第二夹板8向第一夹板4靠近,进而对镜片进行夹紧操作;清扫刷9为倾斜设置,且清扫刷9关于套块5的中心轴线交错分布,第一内腔10和第二内腔11均与连接管12相连通,且第一内腔10和第二内腔11为交错设置,2个清扫刷9的分布状态,方便对打磨时产生的粉尘扫动吸入第一内腔10和第二内腔11内部;连接轴15和电机轴3平行设置,且连接轴15和防护罩13为转动连接,电机轴3转动带动皮带轮14转动,进而带动连接轴15和扇叶16转动,对粉尘进行吸入。工作原理:在使用该镜片研磨设备的定位卡盘部件装置时,根据图1-4,首先将需要加工的镜片放置在第一夹板4和第二夹板8内侧,通过操作把手6转动调节杆7带动第二夹板8向第一夹板4靠近,进而通过第一夹板4和第二夹板8对镜片进行夹紧操作,然后通过外接的电动机带动电机轴3转动,这样电机轴3能够带动第一夹板4转动,而第二夹板8和调节杆7之间可以转动,这样能够带动镜片旋转进行打磨操作;电机轴3转动带动皮带轮14转动,进而带动连接轴15和扇叶16转动,这样镜片在打磨时产生的粉尘通过清扫刷9的扫动能够被吸入第一内腔10和第二内腔11内部,并通过连接管12进入防护罩13内,最后通过排废管17排出,避免了打磨过程中产生较多的粉尘影响加工者的健康。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,包括安装架(1)、操作把手(6)、连接管(12)和皮带轮(14),其特征在于:所述安装架(1)的顶部连接有套筒(2),且套筒(2)的内部贯穿有电机轴(3),所述电机轴(3)的端头处固定有第一夹板(4),且第一夹板(4)的外侧套设有套块(5),所述操作把手(6)固定在套块(5)的一侧,且操作把手(6)的边侧设置有调节杆(7),并且调节杆(7)的端头处连接有第二夹板(8),所述套块(5)的内壁设置有清扫刷(9),且套块(5)的两侧分别预留有第一内腔(10)和第二内腔(11),所述连接管(12)一端固定在套块(5)的另一侧,且连接管(12)的另一端连接有防护罩(13),所述皮带轮(14)套设在电机轴(3)的外侧,且皮带轮(14)的内部贯穿有连接轴(15),所述连接轴(15)的端头处安装有扇叶(16),且扇叶(16)顶部的防护罩(13)上设置有排废管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片研磨设备的定位卡盘部件装置,包括安装架(1)、操作把手(6)、连接管(12)和皮带轮(14),其特征在于:所述安装架(1)的顶部连接有套筒(2),且套筒(2)的内部贯穿有电机轴(3),所述电机轴(3)的端头处固定有第一夹板(4),且第一夹板(4)的外侧套设有套块(5),所述操作把手(6)固定在套块(5)的一侧,且操作把手(6)的边侧设置有调节杆(7),并且调节杆(7)的端头处连接有第二夹板(8),所述套块(5)的内壁设置有清扫刷(9),且套块(5)的两侧分别预留有第一内腔(10)和第二内腔(11),所述连接管(12)一端固定在套块(5)的另一侧,且连接管(12)的另一端连接有防护罩(13),所述皮带轮(14)套设在电机轴(3)的外侧,且皮带轮(14)的内部贯穿有连接轴(15),所述连接轴(15)的端头处安装有扇叶(16),且扇叶(16)顶部的防护罩(13)上设置有排废管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王善明
申请(专利权)人:大连百斯光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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