一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置制造方法及图纸

技术编号:23929193 阅读:14 留言:0更新日期:2020-04-25 00:53
本实用新型专利技术涉及金属件加工领域,尤其涉及一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置。其包括支架总体,送料机构及钢刷机构,支架总体包括底部的支架本体及上部的矩形箱体,送料机构包括传动齿轮,传动链条及链条导向固定座,传动齿轮通过传动主轴固定在链条导向固定座两侧,传动链条连接在两个传动齿轮上,传动链条上还设有多个抵钉座固定板,钢刷机构设置在矩形箱体内部,且位于送料机构上方,钢刷机构包括一排等间距设置的同步带轮,驱动电机,同步带及钢刷,同步带连接在同步带轮上。本实用新型专利技术结构简单,打磨效果好,能够自动的将抵钉座批量的去除表面毛刺,工作效率高,节约了人力成本。

A device for deburring the surface of the butting pin seat

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置
本技术涉及金属件加工领域,尤其涉及一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置。
技术介绍
工装夹具是工业生产中常用的一种夹持装置,用于加工固定一些产品零件,也经常用于装夹工件及引导刀具,是工业制造过程中一项重要的加工工具。由于工装夹具使用范围广泛,使用条件多样化,因此不同的产品工件需要的工装夹具往往不尽相同,而是通过机械装置的组合来实现对具体工件的正常固定装夹,通过利用工装夹具将工件固定在夹具之上,能够便于工作人员对工件进行打磨加工处理,同时也能够解决工件加工时工作人员施力困难的问题。抵钉座是医用吻合器的一个重要组件,在抵钉座加工过程中,抵钉座表面会有很多金属毛刺,使得抵钉座表面不够平整,因此需要一种打磨毛刺装置,来对抵钉座进行表面毛刺打磨。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置,结构简单,打磨效果好,能够自动的将抵钉座批量的去除表面毛刺,工作效率高,节约了人力成本。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置,其特征在于,包括支架总体,送料机构及钢刷机构,所述支架总体包括底部的支架本体及上部的矩形箱体,所述送料机构固定设置在支架本体上方,送料机构上的一段设置在矩形箱体内,所述送料机构包括传动齿轮,传动链条及链条导向固定座,所述传动齿轮通过传动主轴固定在链条导向固定座两侧,所述传动链条连接在两个传动齿轮上,且传动链条环绕在链条导向固定座上下,所述传动链条上还设有多个抵钉座固定板,所述钢刷机构设置在矩形箱体内部,且位于送料机构上方,所述钢刷机构包括一排等间距设置的同步带轮,驱动电机,同步带及钢刷,所述同步带连接在同步带轮上,同步带轮由驱动电机带动,钢刷通过转动连杆与各个同步带轮连接,所述钢刷下端与抵钉座固定板接触。根据上述技术方案,优选地,钢刷机构还包括一个同步带惰轮,所述同步带惰轮通过惰轮固定板连接在矩形箱体上。根据上述技术方案,优选地,支架本体上表面还设有两个接料盒,两个接料盒分别设置在两个传动齿轮斜下方。根据上述技术方案,优选地,矩形箱体前后两端板均为上翻门板,通过合页连接在矩形箱体顶面。根据上述技术方案,优选地,支架本体底部设有万向轮。本技术的有益效果是:结构简单,打磨效果好,能够自动的将抵钉座批量的去除表面毛刺,工作效率高,节约了人力成本。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例的后视结构示意图。图中:1、传动齿轮;2、同步带轮;3、同步带;4、驱动电机;5、同步带惰轮;6、惰轮固定板;7、上翻门板;8、矩形箱体;9、转动连杆;10、传动链条;11、抵钉座固定版;12、支架本体;13、接料盒;14、钢刷;15、链条导向固定座。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术提供了一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置,其特征在于,包括支架总体,送料机构及钢刷14机构,所述支架总体包括底部的支架本体12及上部的矩形箱体8,所述送料机构固定设置在支架本体12上方,送料机构上的一段设置在矩形箱体8内,所述送料机构包括传动齿轮1,传动链条10及链条导向固定座15,所述传动齿轮1通过传动主轴固定在链条导向固定座15两侧,所述传动链条10连接在两个传动齿轮1上,且传动链条10环绕在链条导向固定座15上下,所述传动链条10上还设有多个抵钉座固定板,所述钢刷14机构设置在矩形箱体8内部,且位于送料机构上方,所述钢刷14机构包括一排等间距设置的同步带3轮2,驱动电机4,同步带3及钢刷14,所述同步带3连接在同步带3轮2上,同步带3轮2由驱动电机4带动,钢刷14通过转动连杆9与各个同步带3轮2连接,所述钢刷14下端与抵钉座固定板接触。根据上述实施例,优选地,钢刷14机构还包括一个同步带3惰轮,所述同步带3惰轮通过惰轮固定板6连接在矩形箱体8上。根据上述实施例,优选地,支架本体12上表面还设有两个接料盒13,两个接料盒13分别设置在两个传动齿轮1斜下方。根据上述实施例,优选地,矩形箱体8前后两端板均为上翻门板7,通过合页连接在矩形箱体8顶面。根据上述实施例,优选地,支架本体12底部设有万向轮。在本实施例中,工作人员需要在传动链条10传动过程中,将需要打磨表面的抵钉座金属件手动放在抵钉座固定板上,抵钉座固定板是一种根据抵钉座工件特殊制作的固定板,上表面设置有能够将抵钉座卡在内部的沟槽,之后抵钉座就会被传动进矩形箱体8内部,被钢刷14打磨表面之后,从矩形箱体8另一边传出,如果表面已经打磨好的话,可以将打磨好的抵钉座取出,放置在接料盒13内。根据上述实施例,本技术结构简单,打磨效果好,能够自动的将抵钉座批量的去除表面毛刺,工作效率高,节约了人力成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置,其特征在于,包括支架总体,送料机构及钢刷机构,所述支架总体包括底部的支架本体及上部的矩形箱体,所述送料机构固定设置在支架本体上方,送料机构上的一段设置在矩形箱体内,所述送料机构包括传动齿轮,传动链条及链条导向固定座,所述传动齿轮通过传动主轴固定在链条导向固定座两侧,所述传动链条连接在两个传动齿轮上,且传动链条环绕在链条导向固定座上下,所述传动链条上还设有多个抵钉座固定板,所述钢刷机构设置在矩形箱体内部,且位于送料机构上方,所述钢刷机构包括一排等间距设置的同步带轮,驱动电机,同步带及钢刷,所述同步带连接在同步带轮上,同步带轮由驱动电机带动,钢刷通过转动连杆与各个同步带轮连接,所述钢刷下端与抵钉座固定板接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置,其特征在于,包括支架总体,送料机构及钢刷机构,所述支架总体包括底部的支架本体及上部的矩形箱体,所述送料机构固定设置在支架本体上方,送料机构上的一段设置在矩形箱体内,所述送料机构包括传动齿轮,传动链条及链条导向固定座,所述传动齿轮通过传动主轴固定在链条导向固定座两侧,所述传动链条连接在两个传动齿轮上,且传动链条环绕在链条导向固定座上下,所述传动链条上还设有多个抵钉座固定板,所述钢刷机构设置在矩形箱体内部,且位于送料机构上方,所述钢刷机构包括一排等间距设置的同步带轮,驱动电机,同步带及钢刷,所述同步带连接在同步带轮上,同步带轮由驱动电机带动,钢刷通过转动连杆与各个同步带轮连接,所述钢刷下端与抵钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:马立军房桂磊
申请(专利权)人:天津瑞贝精密机械技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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