一种碟刹刹车片的快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了刹车片生产领域一种碟刹刹车片的快速打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的下端之间贯穿设置有第一丝杆，右侧所述支撑侧板的外侧壁下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杆的右端固定连接，所述第一丝杆的上方设置有第一滑杆，所述第一丝杆与第一滑杆的表面设置有第一滑动块，并且可以更具电动伸缩杆，调节调节板的倾斜角度，使得刹车片与打磨砂轮之间的夹角发生变化，根据不同的刹车片尺寸相应调节倒角的角度，使得其的打磨加工更具有多样性，倒的脚也更接近加工生产的标准，有利于本实用新型专利技术的推广。

A fast grinding device for disc brake pads

【技术实现步骤摘要】
一种碟刹刹车片的快速打磨装置
本技术涉及刹车片生产领域，具体为一种碟刹刹车片的快速打磨装置。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。现有的碟刹刹车片在生产加工过程中，需要对其表面进行去倒角的打磨，现有的打磨机构多为固定式不可调节，只适用于某一种固定型号的刹车片，受用面积小，无法控制调节倒角的倾斜程度与打磨深度，使得刹车片的加工过于粗糙复杂。基于此，本技术设计了一种碟刹刹车片的快速打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碟刹刹车片的快速打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碟刹刹车片在生产加工过程中，需要对其表面进行去倒角的打磨，现有的打磨机构多为固定式不可调节，只适用于某一种固定型号的刹车片，受用面积小，无法控制调节倒角的倾斜程度与打磨深度，使得刹车片的加工过于粗糙复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碟刹刹车片的快速打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的下端之间贯穿设置有第一丝杆，右侧所述支撑侧板的外侧壁下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杆的右端固定连接，所述第一丝杆的上方设置有第一滑杆，所述第一丝杆与第一滑杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块与第一丝杆通过螺纹活动连接，所述第一滑动块的上方平行设置有调节板，所述第一滑动块的与调节板之间的左端相互铰接设置有电动伸缩杆，所述第一滑动块的与调节板之间的右端设置有铰接杆，所述调节板的顶部设置有夹持机构，右侧所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，左侧所述支撑侧板的顶端与支撑顶板的左端均倾斜设置有固定板，两组所述固定板之间垂直贯穿设置有第二丝杆，右上方所述固定板的外侧壁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二丝杆的右端固定连接，所述第二丝杆的内侧平行设置有第二滑杆，所述第二丝杆与第二滑杆的表面套接有第二滑动块，所述第二滑动块的内端侧壁内腔设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴套接有打磨砂轮。优选的，所述夹持机构包括固定块、夹块、顶杆、支撑块、内螺纹套和调节旋钮，所述固定块设置于调节板顶部的左端，所述固定块的右侧设置有夹块，所述夹块的右侧壁插接设置有顶杆，所述夹块与顶杆通过轴承活动连接，所述调节板的顶部右端设置有支撑块，所述支撑块的内腔设置有内螺纹套，所述顶杆设置于内螺纹套内腔，所述顶杆与内螺纹套通过螺纹活动连接，所述顶杆的右端设置调节旋钮，可以快速稳定的对刹车片进行夹持固定，节省了拆装时间。优选的，所述铰接杆包括两组铰接臂，两组铰接臂的内端通过转动轴相互铰接，对调节板起到支撑作用的同时，能够支撑调节板进行转动。优选的，所述第一丝杆的两端分别与支撑侧板通过轴承活动连接，所述第二丝杆的两端分别与固定板通过轴承活动连接，提高灵活度，降低对应驱动电机的运转负担。优选的，两组所述固定板相互平行，且倾斜角度为30度，使得刹车片的打磨角度范围更广，适用的刹车片种类更多。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一驱动电机、第二驱动电机、第一丝杆和第二丝杆的相互配合，可以根据不同尺寸大小的刹车片，调节打磨砂轮与刹车片之间的距离与高度，使得装置可以适用于多种型号的刹车片加工，并且可以更具电动伸缩杆，调节调节板的倾斜角度，使得刹车片与打磨砂轮之间的夹角发生变化，根据不同的刹车片尺寸相应调节倒角的角度，使得其的打磨加工更具有多样性，倒的脚也更接近加工生产的标准，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑侧板，3-第一丝杆，4-第一驱动电机，5-第一滑杆，6-第一滑动块，7-调节板，8-电动伸缩杆，9-铰接杆，10-夹持机构，101-固定块，102-夹块，103-顶杆，104-支撑块，105-内螺纹套，106-调节旋钮，11-支撑顶板，12-固定板，13-第二丝杆，14-第二驱动电机，15-第二滑杆，16-第二滑动块，17-第三驱动电机，18-打磨砂轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种碟刹刹车片的快速打磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板2，两组支撑侧板2的下端之间贯穿设置有第一丝杆3，右侧支撑侧板2的外侧壁下端设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴与第一丝杆3的右端固定连接，第一丝杆3的上方设置有第一滑杆5，第一丝杆3与第一滑杆5的表面设置有第一滑动块6，第一滑动块6与第一丝杆3通过螺纹活动连接，第一滑动块6的上方平行设置有调节板7，第一滑动块6的与调节板7之间的左端相互铰接设置有电动伸缩杆8，第一滑动块6的与调节板7之间的右端设置有铰接杆9，调节板7的顶部设置有夹持机构10，右侧支撑侧板2的顶部设置有支撑顶板11，左侧支撑侧板2的顶端与支撑顶板11的左端均倾斜设置有固定板12，两组固定板12之间垂直贯穿设置有第二丝杆13，右上方固定板12的外侧壁设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴与第二丝杆13的右端固定连接，第二丝杆13的内侧平行设置有第二滑杆15，第二丝杆13与第二滑杆15的表面套接有第二滑动块16，第二滑动块16的内端侧壁内腔设置有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出轴套接有打磨砂轮18。其中，夹持机构10包括固定块101、夹块102、顶杆103、支撑块104、内螺纹套105和调节旋钮106，固定块101设置于调节板7顶部的左端，固定块101的右侧设置有夹块102，夹块102的右侧壁插接设置有顶杆103，夹块102与顶杆103通过轴承活动连接，调节板7的顶部右端设置有支撑块104，支撑块104的内腔设置有内螺纹套105，顶杆103设置于内螺纹套105内腔，顶杆103与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟刹刹车片的快速打磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板(2)，两组所述支撑侧板(2)的下端之间贯穿设置有第一丝杆(3)，右侧所述支撑侧板(2)的外侧壁下端设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴与第一丝杆(3)的右端固定连接，所述第一丝杆(3)的上方设置有第一滑杆(5)，所述第一丝杆(3)与第一滑杆(5)的表面设置有第一滑动块(6)，所述第一滑动块(6)与第一丝杆(3)通过螺纹活动连接，所述第一滑动块(6)的上方平行设置有调节板(7)，所述第一滑动块(6)的与调节板(7)之间的左端相互铰接设置有电动伸缩杆(8)，所述第一滑动块(6)的与调节板(7)之间的右端设置有铰接杆(9)，所述调节板(7)的顶部设置有夹持机构(10)，右侧所述支撑侧板(2)的顶部设置有支撑顶板(11)，左侧所述支撑侧板(2)的顶端与支撑顶板(11)的左端均倾斜设置有固定板(12)，两组所述固定板(12)之间垂直贯穿设置有第二丝杆(13)，右上方所述固定板(12)的外侧壁设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴与第二丝杆(13)的右端固定连接，所述第二丝杆(13)的内侧平行设置有第二滑杆(15)，所述第二丝杆(13)与第二滑杆(15)的表面套接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)的内端侧壁内腔设置有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)的输出轴套接有打磨砂轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碟刹刹车片的快速打磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板(2)，两组所述支撑侧板(2)的下端之间贯穿设置有第一丝杆(3)，右侧所述支撑侧板(2)的外侧壁下端设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴与第一丝杆(3)的右端固定连接，所述第一丝杆(3)的上方设置有第一滑杆(5)，所述第一丝杆(3)与第一滑杆(5)的表面设置有第一滑动块(6)，所述第一滑动块(6)与第一丝杆(3)通过螺纹活动连接，所述第一滑动块(6)的上方平行设置有调节板(7)，所述第一滑动块(6)的与调节板(7)之间的左端相互铰接设置有电动伸缩杆(8)，所述第一滑动块(6)的与调节板(7)之间的右端设置有铰接杆(9)，所述调节板(7)的顶部设置有夹持机构(10)，右侧所述支撑侧板(2)的顶部设置有支撑顶板(11)，左侧所述支撑侧板(2)的顶端与支撑顶板(11)的左端均倾斜设置有固定板(12)，两组所述固定板(12)之间垂直贯穿设置有第二丝杆(13)，右上方所述固定板(12)的外侧壁设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴与第二丝杆(13)的右端固定连接，所述第二丝杆(13)的内侧平行设置有第二滑杆(15)，所述第二丝杆(13)与第二滑杆(15)的表面套接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)的内端侧壁内腔设置有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴传刚，朱国浩，
申请(专利权)人：连云港万创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32