一种击发止位器的组装工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种击发止位器的组装工装，涉及击发止位器生产设备领域，包括第一夹持板以及与第一夹持板相配合的第二夹持板，其中，第一矩形凹槽和锁块共同锁定击发止位器的锁芯，工作人员将扭簧放置在锁块的夹持部上，套入套筒后，扭簧在套筒的作用下向上拱起，第二夹持块的下端向下压紧扭簧的中部，使得锁芯、套筒的预留孔与扭簧的中心重合，便于工作人员将锁销插入锁芯、套筒和扭簧，从而有效提高了击发止位器的组装效率。

A kind of assembly tooling for striking stopper

【技术实现步骤摘要】
一种击发止位器的组装工装
本技术涉及击发止位器生产设备领域，尤其涉及一种击发止位器的组装工装。
技术介绍
吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术；一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器；它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。击发止位器是吻合器中的重要组成部分，击发止位器包括锁芯、扭簧、套筒和锁销，现有的击发止位器的组装普遍采用人工进行组装，但是由于击发止位器的体型很小，人工组装时，工作人员需使用镊子调整固定扭簧，然后将锁销插入锁芯、扭簧和套筒内，使得锁芯、扭簧和套筒组装成一体，但是由于其体型小，因此工作人员组装时费时费力，效率低下，因此如何能够提高击发止位器的组装效率成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种击发止位器的组装工装，该工装有效提高了击发止位器的组装效率。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种击发止位器的组装工装，包括第一夹持板以及与第一夹持板相配合的第二夹持板，第一夹持板的前部设有一体成型的第一矩形凹槽和锁块，第一矩形凹槽用于锁定击发止位器的翼板，锁块插入击发止位器的内部，锁块上开设有用于放置击发止位器的扭簧的夹持部，第二夹持板的前端固设有第二夹持块，第二夹持块是L型结构，第二夹持块的下端压紧击发止位器的扭簧的中部。根据上述技术方案，优选地，第一夹持板还包括与锁块和第一矩形凹槽一体成型的底板，第二夹持板还包括与第二夹持块一体成型的插板，底板上开设有与第一矩形凹槽相垂直的第二矩形凹槽，插板插入第二矩形凹槽内。根据上述技术方案，优选地，底板和插板的长度大于5cm。根据上述技术方案，优选地，插板的前端下部设有插入第一夹持板的限位条。本技术的有益效果是：本技术的第一矩形凹槽和锁块共同锁定击发止位器的锁芯，工作人员将扭簧放置在锁块的夹持部上，套入套筒后，扭簧在套筒的作用下向上拱起，第二夹持块的下端向下压紧扭簧的中部，使得锁芯、套筒的预留孔与扭簧的中心重合，便于工作人员将锁销插入锁芯、套筒和扭簧，从而有效提高了击发止位器的组装效率。附图说明图1示出了根据本技术的实施例组装完成击发止位器后的立体结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例组装完成击发止位器后的爆炸结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例组装完成并卸下击发止位器后的爆炸结构示意图。图中：1、第一夹持板；2、第二夹持板；3、第一矩形凹槽；4、锁块；5、击发止位器；6、翼板；7、扭簧；8、夹持部；9、第二夹持块；10、锁芯；11、套筒；12、底板；13、插板；14、第二矩形凹槽；15、限位条；16、锁销。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种击发止位器的组装工装，包括第一夹持板1以及与第一夹持板1相配合的第二夹持板2，第一夹持板1的前部设有一体成型的第一矩形凹槽3和锁块4，第一矩形凹槽3用于锁定击发止位器5的翼板6，锁块4插入击发止位器5的内部，锁块4上开设有用于放置击发止位器5的扭簧7的夹持部8，第二夹持板2的前端固设有第二夹持块9，第二夹持块9是L型结构，第二夹持块9的下端压紧击发止位器5的扭簧7的中部。具体使用流程如下：将锁芯10放置在第一夹持板1上，第一夹持板1上的第一矩形凹槽3和锁块4共同锁定击发止位器5的锁芯10，工作人员再将扭簧7放置在锁块4的夹持部8上，在套入套筒11时，扭簧7在套筒11的作用下中部向上拱起，工作人员手持第二夹持板2，使得第二夹持块9的下端向下压紧扭簧7的中部，使得锁芯10、套筒11的预留孔与扭簧7的中心重合，便于工作人员将锁销16插入锁芯10、套筒11和扭簧7。根据上述实施例，优选地，第一夹持板1还包括与锁块4和第一矩形凹槽3一体成型的底板12，第二夹持板2还包括与第二夹持块9一体成型的插板13，底板12上开设有与第一矩形凹槽3相垂直的第二矩形凹槽14，插板13插入第二矩形凹槽14内，便于工作人员轻松扣合第一夹持板1和第二夹持板2，使得第二夹持块9能够快速压紧扭簧7的中部。根据上述实施例，优选地，由于击发止位器5体型较小，所以该组装装置体型相对较小，为了便于工作人员手持操作，所以当底板12和插板13的长度大于5cm时，更便于工作人员手持进行操作。根据上述实施例，优选地，插板13的前端下部设有插入第一夹持板1的限位条15，通过限位条15能够快速将插板13扣入第二矩形凹槽14内的相应位置，从而进一步提高击发止位器的组装效率。本技术的有益效果是：本技术的第一矩形凹槽3和锁块4共同锁定击发止位器5的锁芯10，工作人员将扭簧7放置在锁块4的夹持部8上，套入套筒11后，扭簧7在套筒11的作用下向上拱起，第二夹持块9的下端向下压紧扭簧7的中部，使得锁芯10、套筒11的预留孔与扭簧7的中心重合，便于工作人员将锁销16插入锁芯10、套筒11和扭簧7，从而有效提高了击发止位器5的组装效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种击发止位器的组装工装，其特征在于，包括第一夹持板以及与第一夹持板相配合的第二夹持板，所述第一夹持板的前部设有一体成型的第一矩形凹槽和锁块，所述第一矩形凹槽用于锁定击发止位器的翼板，所述锁块插入击发止位器的内部，所述锁块上开设有用于放置击发止位器的扭簧的夹持部，所述第二夹持板的前端固设有第二夹持块，所述第二夹持块是L型结构，所述第二夹持块的下端压紧击发止位器的扭簧的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种击发止位器的组装工装，其特征在于，包括第一夹持板以及与第一夹持板相配合的第二夹持板，所述第一夹持板的前部设有一体成型的第一矩形凹槽和锁块，所述第一矩形凹槽用于锁定击发止位器的翼板，所述锁块插入击发止位器的内部，所述锁块上开设有用于放置击发止位器的扭簧的夹持部，所述第二夹持板的前端固设有第二夹持块，所述第二夹持块是L型结构，所述第二夹持块的下端压紧击发止位器的扭簧的中部。


2.根据权利要求1所述的一种击发止位器的组装工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立军，房桂磊，
申请(专利权)人：天津瑞贝精密机械技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12