应用于焊网机的吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于焊网机的吸尘装置，包括焊网机和吸尘净化装置，焊网机包括底座、进料机构、焊接部和放料部，吸尘净化装置包括：两个吸尘支架，分别位于底座两端，吸尘支架上分别设有升降机构和移动装置，移动装置位于吸尘支架底部；集气罩，位于吸尘支架上，集气罩中间设有吸尘口，吸尘口外部连接集气管；处理装置，与集气管另一端连接。本实用新型专利技术的应用于焊网机的吸尘装置，是更为便捷的吸尘装置，可调节吸尘高度，便于维修焊网机，另外，吸尘装置与焊网机独立工作，吸尘装置可移动放置，方便使用。

Dust collection device applied to the screen welding machine

【技术实现步骤摘要】
应用于焊网机的吸尘装置
本技术涉及一种用于焊网机的吸尘装置，尤其涉及一种具可移动功能且可调节高度的集罩式吸尘装置。
技术介绍
焊网机，即用于建筑网片，如足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的焊接，焊网机在使用过程中工作原理是将横向纵向的金属丝形成的连接点进行焊接，进而铺设制造出金属网，其制造过程中，由于会用到焊接，且一般的焊网机会设有多个焊接点，从而在焊接过程中极易出现废气飞尘等，对空气造成污染，而对此问题，目前现有技术中已经公开一种焊网机的除烟装置及焊网机，公开号为CN208496130U的专利，上述专利中提出，设有烟尘处理回收罩1，如图1所示，烟尘处理回收罩1安装在焊网机的机架2上，且罩设于焊网机的全部焊接位置3的上方，烟尘处理回收主机通过烟尘处理回收管连通于烟尘处理回收罩1，在焊接过程中打开烟尘处理回收主机，进而将焊接的烟尘通过烟尘处理回收管收集到主机进行处理。上述专利文献虽已公开一种用于焊网机烟气回收的装置，但在实际使用过程中，由于焊网机各部件设置均已合理，如果按照上述公开文件再在焊网机机架上安装除烟装置后，如果焊网机内焊接部位出现故障需进行维修时，由于除烟装置固定在机架上，无法进行更方便快捷的维修，必要时还需将其拆卸，对后期机器整修过程造成很大的不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种更便捷的吸尘装置，可调节吸尘高度，便于维修焊网机，另外，吸尘装置与焊网机独立工作，吸尘装置可移动放置，方便使用。为实现上述目的，本技术的应用于焊网机的吸尘装置，包括焊网机和吸尘净化装置，焊网机包括底座、进料机构、焊接部和放料部，吸尘净化装置包括：两个吸尘支架，分别位于底座两端，吸尘支架上分别设有升降机构和移动装置，移动装置位于吸尘支架底部；集气罩，位于吸尘支架上，集气罩中间设有吸尘口，吸尘口外部连接集气管；处理装置，与集气管另一端连接。进一步的，升降机构包括伸缩杆和控制器，移动装置为万向轮。进一步的，集气管与处理装置连接的一端设有密封圈，处理装置包括电机、振动器、除尘布袋、集尘斗、除味填充层和排气口，排气口上同样安装密封圈。进一步的，吸尘支架自顶端依次设有第一支架、轴接部和第二支架，第一支架和第二支架间通过轴接部连接，第一支架顶端焊接在集气罩的顶部内侧，另一端设有凹型接口，第二支架的顶端设有球形螺母，球形螺母设置于凹形接口内，并通过轴接部固定，第二支架可通过球形螺母旋转。进一步的，除味填充层设有活性炭吸附层。进一步的，集尘斗内铺设滤网。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：(1)本技术的吸尘装置与焊网机独立作业，互不影响，且吸尘装置的吸尘支架底部设有移动装置，可以为万向轮，实现本技术吸尘装置的移动操作；(2)此外，吸尘支架可通过升降机构进而调节集气罩的高度，针对不同的焊网机，由于其设备高度不同，而相应调节本申请吸尘装置的高度；(3)再者，处理装置通过振动器和集尘斗，可将废弃中的飞尘收集后处理，此外将除尘后的空气进行净化处理，净化后排出大气，进而实现环保目的；(4)最后，吸尘支架上的第一支架、第二支架间可折叠使用，即在拆卸或安装本技术的吸尘装置时，可完成全部组装后，直接转动第一支架和第二支架，将吸尘装置放于焊网机正上方后再恢复原样即可，方便安装和拆卸。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是现有技术中应用于焊网机的吸尘装置的结构示意图。图2是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的结构示意图。图3是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的整体结构示意图。图4是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的处理装置的结构示意图。图5是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的集气罩的结构示意图。图6是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的吸尘支架顶端的结构示意图。图7是本技术的应用于焊网机的吸尘装置的吸尘支架顶端的结构示意图。附图标记说明1烟尘处理回收罩2机架3焊接位置4底座5进料机构6焊接部7放料部8吸尘支架81升降机构82移动装置9集气罩91吸尘口92集气管10处理装置101密封圈11电机12振动器13除尘布袋14集尘斗15除味填充层16排气口17第一支架18轴接部19第二支架。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图2所示为本技术应用于焊网机的吸尘装置的结构示意图，其设有焊网机和吸尘净化装置，焊网机设有底座4、进料机构5、焊接部6和放料部7，在使用过程中，纵向金属丝经过进料机构5穿过焊接部6，启动焊接装置后，放料部7会单个滑出横向金属丝，纵向金属丝和横向金属丝的连接点出上方设有焊接点，随即焊接成网随着进料结构5输出成品丝网。在焊接过程中，会伴随焊接废气出现，因此需要在焊网机上方设置吸尘净化装置。本技术的吸尘净化装置设有两个吸尘支架8、集气罩9和处理装置10，其中，两个吸尘支架8分别位于底座4两端，吸尘支架8上分别设有升降机构81和移动装置82，移动装置82位于吸尘支架8的底部，较佳的，移动装置82为具刹车功能的万向轮，另外，集气罩9位于吸尘支架8上，升降机构81设有伸缩杆和控制器(图中未标出)，其中控制器可同时控制两个升降机构上伸缩杆，完成同时伸缩或伸长，进而实现调节集气罩9的高度的作用。请继续参阅图3所示，集气罩9中间设有吸尘口91，吸尘口91外部连接集气管92，另外还设有处理装置10，处理装置10与集气管92另一端连接。请参阅图4所示，本实施例中集气管92与处理装置10连接的一端设有密封圈101，此处的密封圈101可防止废气泄漏，处理装置10内设有电机11、振动器12、除尘布袋13、集尘斗14、除味填充层15和排气口16，电机11与振动器12连接，电机11带动振动器12震动，除尘布袋13套设在振动器12上的分支轴上(图中未标出)，振动器12震动后带动其上的分支轴震动，进而将除尘布袋13上的灰尘及金属碎屑抖落至其下方的集尘斗14内进行处理。请继续参阅图4所示，较佳的，集尘斗14内铺设有滤网，通过集尘斗14后的废气再通过填充层15，此处的填充层15设有活性炭吸附层，被处理净化后的气体最后通过排气口16排出到大气，排气口16也能装有密封圈101。请同时参阅图5、图6和图7所示，为本技术另一实施方式，本实施例中集气罩9的顶部内层上固定设有吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于焊网机的吸尘装置，包括焊网机和吸尘净化装置，焊网机包括底座、进料机构、焊接部和放料部，其特征在于，所述吸尘净化装置包括：/n两个吸尘支架，分别位于所述底座两端，所述吸尘支架上分别设有升降机构和移动装置，移动装置位于吸尘支架底部；/n集气罩，位于吸尘支架上，所述集气罩中间设有吸尘口，吸尘口外部连接集气管；/n处理装置，与集气管另一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于焊网机的吸尘装置，包括焊网机和吸尘净化装置，焊网机包括底座、进料机构、焊接部和放料部，其特征在于，所述吸尘净化装置包括：
两个吸尘支架，分别位于所述底座两端，所述吸尘支架上分别设有升降机构和移动装置，移动装置位于吸尘支架底部；
集气罩，位于吸尘支架上，所述集气罩中间设有吸尘口，吸尘口外部连接集气管；
处理装置，与集气管另一端连接。


2.根据权利要求1所述的应用于焊网机的吸尘装置，其特征在于，所述升降机构包括伸缩杆和控制器，所述移动装置为万向轮。


3.根据权利要求1所述的应用于焊网机的吸尘装置，其特征在于，所述集气管与处理装置连接的一端设有密封圈，所述处理装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根茂，王洪彬，
申请(专利权)人：河北华光交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13