一种金属雕刻机固定机构的改进制造技术

本实用新型专利技术涉及金属雕刻机技术领域，且公开了一种金属雕刻机固定机构的改进，包括底座、工作台、挡板、滑轨、滑块、滑轮、连接杆、横杆、雕刻头、定位杆、固定板、气缸、压块、螺栓和吸盘,所述工作台的顶部活动连接有定位杆，定位杆的顶部固定连接有固定板。该金属雕刻机固定机构的改进，通过吸盘与压块的配合使用，在固定加工板材时，根据板材的大小将定位固定装置移动到合适的位置，再通过气缸快速的将压块和吸盘向下移动，使压块压紧金属板材，吸盘贴合工作台，再通过真空泵将吸盘内部空气吸尽，使吸盘与工作台紧密吸合，在吸盘吸力以及压块压力的共同作用下，将金属板材固定住，从而达到了便于夹紧板材且速率快的效果。

Improvement of fixing mechanism of metal carving machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属雕刻机固定机构的改进
本专利技术涉及金属雕刻机固定机构的改进
，具体为一种金属雕刻机固定机构的改进。
技术介绍
金属雕刻机是根据想要达到的效果，再通过激光光束将部分金属板材切除，从而来达到预期的效果，在金属板材加工的时候，需要将金属板材进行固定，以免金属板材到处移动，最终影响加工效果，但是目前的夹紧定位装置是通过螺柱与螺母进行固定，并且需要人工操作，操作较为繁琐在定位夹紧上浪费大量时间，降低了工作效率，故而我们提出了一种金属雕刻机固定机构的改进来解决以上的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属雕刻机固定机构的改进，具备便于夹紧板材且速率快等优点，解决了夹紧板材繁琐的问题。（二）技术方案为实现上述便于夹紧板材的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属雕刻机固定机构的改进，包括底座、工作台、挡板、滑轨、滑块、滑轮、连接杆、横杆、雕刻头、定位杆、固定板、气缸、压块、螺栓和吸盘,所述工作台的顶部活动连接有定位杆，定位杆的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板底部的气缸，气缸活塞杆的外表面活动连接有压块，压块的右侧螺纹连接有螺栓，气缸的底部固定连接有吸盘。优选的，所述工作台的顶部由金属板条组成且工作台的形状为长方形，金属板条之间的距离不小于定位杆的直径。优选的，所述横杆的正面固定连接有滑动轨道且雕刻头的背面固定连接有与滑动轨道相适配的滑动块，横杆的两侧均固定连接有限定块。优选的，所述定位杆的上半部分为圆柱状，下半部分为宽度不大于圆柱直径的长方形条状。优选的，所述固定板的宽度不小于且气缸的宽度且固定板的顶部开设有直径不小于气缸活塞杆直径的孔。优选的，所述压块的形状为“L”型且压块的顶部分别开设有与定位杆以及气缸的活塞杆相适配的孔。优选的，所述吸盘的顶部开设有抽气孔且吸盘的直径不大于金属板条的宽度。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属雕刻机固定机构的改进，具备以下有益效果：该金属雕刻机固定机构的改进，通过吸盘与压块的配合使用，在固定加工板材时，根据板材的大小将定位固定装置移动到合适的位置，再通过气缸快速的将压块和吸盘向下移动，使压块压紧金属板材，吸盘贴合工作台，再通过真空泵将吸盘内部空气吸尽，使吸盘与工作台紧密吸合，在吸盘吸力以及压块压力的共同作用下，将金属板材固定住，从而达到了便于夹紧板材且速率快的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A部局部放大结构示意图；图3为本专利技术压块结构示意图；图4为本专利技术固定板结构示意图。图中：1底座、2工作台、3挡板、4滑轨、5滑块、6滑轮、7连接杆、8横杆、9雕刻头、10定位杆、11固定板、12气缸、13压块、14螺栓、15吸盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种金属雕刻机固定机构的改进，包括底座1、工作台2、挡板3、滑轨4、滑块5、滑轮6、连接杆7、横杆8、雕刻头9、定位杆10、固定板11、气缸12、压块13、螺栓14和吸盘15,工作台2的顶部由金属板条组成且工作台2的形状为长方形，金属板条之间的距离不小于定位杆10的直径，横杆8的正面固定连接有滑动轨道且雕刻头9的背面固定连接有与滑动轨道相适配的滑动块，横杆8的两侧均固定连接有限定块，工作台2的顶部活动连接有定位杆10，定位杆10的上半部分为圆柱状，下半部分为宽度不大于圆柱直径的长方形条状，便于定位杆10卡在工作台2金属板条之间，定位杆10的顶部固定连接有固定板11，固定板11的宽度不小于且气缸12的宽度且固定板11的顶部开设有直径不小于气缸12活塞杆直径的孔，便于气缸12的活塞杆上下移动，固定板11的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板11底部的气缸12，气缸12的型号为SC，动作方式为双作用，缸径为50mm，气缸12活塞杆的外表面活动连接有压块13，压块13的形状为“L”型且压块13的顶部分别开设有与定位杆10以及气缸12的活塞杆相适配的孔，便于压块13的移动，压块13的右侧螺纹连接有螺栓14，气缸12的底部固定连接有吸盘15，吸盘15的顶部开设有抽气孔且吸盘15的直径不大于金属板条的宽度，吸盘15的抽气孔与皮管相连，通过皮管在于真空泵相连。目前的定位固定装置是通过人工拧紧螺柱与螺母，将压块13与金属板材卡紧，使金属板材固定在工作台2上，但人工操作，速度较慢，效率较低，而改进后的金属雕刻机固定机构的改进是通过吸盘15与压块13配合使用，将定位装置放置在合适的位置后，启动气缸12，气缸12推动压块13向下移动，将压块13与金属板材紧压，再启动真空泵，将吸盘15内的空气吸尽，使吸盘15与工作台2紧密吸合在一起，吸盘15的吸力与压块13的压力同时作用，这样紧固更加紧密，并且紧固速度更加快速，从而提高了工作效率，压块13的位置可根据金属板材的厚度进行调节，通过螺栓14调节压块13的位置，从而可以适应不同厚度的金属板材，同时，定位紧固装置还可以根据加工板材的大小调整放置位置，与目前的定位装置可调位置效果相同。在使用时，将定位装置放置在合适的位置后，启动气缸12，气缸12推动压块13向下移动，将压块13与金属板材紧压，再启动真空泵，将吸盘15内的空气吸尽，使吸盘15与工作台2紧密吸合在一起，吸盘15的吸力与压块13的压力同时作用，夹紧金属板材。综上所述，该金属雕刻机固定机构的改进,通过吸盘15与压块13的配合使用，在固定加工板材时，根据板材的大小将定位固定装置移动到合适的位置，通过螺栓14调节压块13的位置，再通过气缸12快速的将压块13和吸盘15向下移动，使压块13压紧金属板材，吸盘15贴合工作台2，再通过真空泵将吸盘15内部空气吸尽，使吸盘15与工作台2紧密吸合，在吸盘15吸力以及压块13压力的共同作用下，将金属板材固定住，从而达到了便于夹紧板材且速率快的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属雕刻机固定机构的改进，包括底座（1）、工作台（2）、挡板（3）、滑轨（4）、滑块（5）、滑轮（6）、连接杆（7）、横杆（8）、雕刻头（9）、定位杆（10）、固定板（11）、气缸（12）、压块（13）、螺栓（14）和吸盘（15）,其特征在于：所述工作台（2）的顶部活动连接有定位杆（10），定位杆（10）的顶部固定连接有固定板（11），固定板（11）的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板（11）底部的气缸（12），气缸（12）活塞杆的外表面活动连接有压块（13），压块（13）的右侧螺纹连接有螺栓（14），气缸（12）的底部固定连接有吸盘（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属雕刻机固定机构的改进，包括底座（1）、工作台（2）、挡板（3）、滑轨（4）、滑块（5）、滑轮（6）、连接杆（7）、横杆（8）、雕刻头（9）、定位杆（10）、固定板（11）、气缸（12）、压块（13）、螺栓（14）和吸盘（15）,其特征在于：所述工作台（2）的顶部活动连接有定位杆（10），定位杆（10）的顶部固定连接有固定板（11），固定板（11）的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板（11）底部的气缸（12），气缸（12）活塞杆的外表面活动连接有压块（13），压块（13）的右侧螺纹连接有螺栓（14），气缸（12）的底部固定连接有吸盘（15）。


2.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进，其特征在于：所述工作台（2）的顶部由金属板条组成且工作台（2）的形状为长方形，金属板条之间的距离不小于定位杆（10）的直径。


3.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进，其特征在于：所述横杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱莲，
申请(专利权)人：万慧龙，
类型：新型
国别省市：江西;36