一种3D金属打印机工作平台的调平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D金属打印机工作平台的调平机构，涉及调平技术领域。该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座、水准仪、第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，所述底座的前端设置有第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的上端外表面固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有垫板，所述垫板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端中部外表面开设有圆形开口。该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，能够提高调平精度，通过设置的水准仪，提供调平基准，辅助调平工作的进行。

A leveling mechanism of 3D metal printer working platform

【技术实现步骤摘要】
一种3D金属打印机工作平台的调平机构
本技术涉及调平
，具体为一种3D金属打印机工作平台的调平机构。
技术介绍
3D金属打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。随着3D打印材料的多样化发展以及打印技术的革新，3D打印不仅在传统的制造行业体现出非凡的发展潜力，同时其魅力更延伸至食品制造、服装奢侈品、影视传媒以及教育等多个与人们生活息息相关的领域。目前3D金属打印机的工作平台调平机构大多采用三个步进电机与丝杆螺母机构相结合，固定螺母并控制丝杆的旋转使丝杆产生上下运动，从而带动工作平台上下运动达到调平的目的。这种机构安装复杂，而且调平精度不够，误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D金属打印机工作平台的调平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座、水准仪、第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，所述底座的前端设置有第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的上端外表面固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有垫板，所述垫板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端中部外表面开设有圆形开口，所述水准仪嵌入安装于圆形开口内，所述底座的内部活动安装有三组螺旋齿轮，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的下端外表面均贯穿滑块、底座与三组螺旋齿轮的中部旋钮连接，所述第一螺纹杆的中部旋钮安装有第一螺母，所述第二螺纹杆的中部旋钮安装有第二螺母，所述第三螺纹杆的中部旋钮安装有第三螺母，所述第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮的后端外表面均固定安装有连接杆，所述底座的内部还设置有三组斜齿轮。优选的，所述底座的内壁固定安装有三组滑筒，三组滑筒的内部均填装有弹簧，三组连接杆的后端外表面贯穿底座、三组滑筒、三组弹簧与分别与三组斜齿轮的前端外表面固定连接，连接杆的前端还固定安装有圆形滑体，圆形滑体位于滑筒的内部。优选的，所述水准仪的上端外表面设置有十字型刻度，所述水准仪的内部中空，所述水准仪的中空区域填装有液体，液体的体积小于水准仪的容积。优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的上端外表面均固定安装有限位块，所述第一螺母、第二螺母与第三螺母均位于滑块的下端。优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的外壁均开设有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹位于第二螺纹的上方，第一螺纹的螺纹间距为1.25mm，第二螺纹的螺纹间距为1mm。优选的，所述工作台与垫板之间设置有外六角螺栓，所述工作台的下端外表面通过外六角螺栓与垫板的上端外表面固定连接，外六角螺栓的数量为四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，第一螺母、第二螺母与第三螺母对应滑块的三个点位，调平方式分为粗调和精调,转动第一螺母、第二螺母或第三螺母推动滑块下方相对应的某一点位向上移动，进行粗调，之后推动第一旋钮、第二旋钮与第三旋钮，使斜齿轮与螺旋齿轮相啮合，同时转动第一旋钮、第二旋钮或第三旋钮，推动一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆向上移动进行细调，粗调和精调所使用的是同一根螺纹杆，不同的是螺纹杆的上部螺纹间距较大，下端螺纹间距较小，提高调平精度。(2)、该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，通过设置的水准仪，水准仪将倾斜角度刻度化，并且气泡细小，提供调平基准，进一步提高调平精度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的图1中底座的侧面剖视图；图3为本技术的图1中工作台的俯视图。图中：1底座、2第一旋钮、3第一螺纹杆、4第一螺母、5支撑杆、6垫板、7工作台、8第二螺母、9滑块、10第二螺纹杆、11第三螺母、12第三螺纹杆、13第二旋钮、14第三旋钮、15螺旋齿轮、16斜齿轮、17连接杆、18水准仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座1、水准仪18、第一螺纹杆3、第二螺纹杆10与第三螺纹杆12，底座1的前端设置有第一旋钮2、第三旋钮14与第二旋钮13，底座1的上端设置有滑块9，通过滑块9的移动来控制平台的平衡，滑块9的上端外表面固定安装有四组支撑杆5，支撑杆5的上端外表面固定安装有垫板6，垫板6的上端外表面固定安装有工作台7，工作台7的上端中部外表面开设有圆形开口，水准仪18嵌入安装于圆形开口内，通过观察水准仪18中的气泡位置来判断工作台7是否平衡，底座1的内部活动安装有三组螺旋齿轮15，第一螺纹杆3、第二螺纹杆10与第三螺纹杆12的下端外表面均贯穿滑块9、底座1与三组螺旋齿轮15的中部旋钮连接，第一螺纹杆3的中部旋钮安装有第一螺母4，第二螺纹杆10的中部旋钮安装有第二螺母8，第三螺纹杆12的中部旋钮安装有第三螺母11，第一旋钮2、第三旋钮14与第二旋钮13的后端外表面均固定安装有连接杆17，底座1的内部还设置有三组斜齿轮16，使用时螺旋齿轮15与斜齿轮16相互啮合，从而调控三根螺纹杆的上下进给。底座1的内壁固定安装有三组滑筒，三组滑筒的内部均填装有弹簧，三组连接杆17的后端外表面贯穿底座1、三组滑筒、三组弹簧与分别与三组斜齿轮16的前端外表面固定连接，连接杆17的前端还固定安装有圆形滑体，圆形滑体位于滑筒的内部，防止弹簧对底座1造成损伤，弹簧在不受外力影响下，处于完全舒展状态，螺旋齿轮15不与斜齿轮16啮合，弹簧受到推力，螺旋齿轮15与斜齿轮16啮合，转动第一旋钮2、第三旋钮14与第二旋钮13即可进行调平，水准仪18的上端外表面设置有十字型刻度，水准仪18的内部中空，水准仪18的中空区域填装有液体，液体的体积小于水准仪18的容积，液体与水准仪18的中空部分会形成一个气泡，以气泡的位置对比十字刻度判断倾斜角度。第一螺纹杆3、第二螺纹杆10与第三螺纹杆12的上端外表面均固定安装有限位块，第一螺母4、第二螺母8与第三螺母11均位于滑块9的下端。第一螺纹杆3、第二螺纹杆10与第三螺纹杆12的外壁均开设有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹位于第二螺纹的上方，第一螺纹的螺纹间距为1.25mm，第二螺纹的螺纹间距为1mm，第一螺母4、第二螺母8与第三螺母11位于第一螺纹区域，即可进行粗略调节，螺旋齿轮15位于第二螺纹区域，即可进行精细调节，工作台7与垫板6之间设置有外六角螺栓，工作台7的下端外表面通过外六角螺栓与垫板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座(1)、水准仪(18)、第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(10)与第三螺纹杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的前端设置有第一旋钮(2)、第三旋钮(14)与第二旋钮(13)，所述底座(1)的上端设置有滑块(9)，所述滑块(9)的上端外表面固定安装有四组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端外表面固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)的上端外表面固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的上端中部外表面开设有圆形开口，所述水准仪(18)嵌入安装于圆形开口内，所述底座(1)的内部活动安装有三组螺旋齿轮(15)，所述第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(10)与第三螺纹杆(12)的下端外表面均贯穿滑块(9)、底座(1)与三组螺旋齿轮(15)的中部旋钮连接，所述第一螺纹杆(3)的中部旋钮安装有第一螺母(4)，所述第二螺纹杆(10)的中部旋钮安装有第二螺母(8)，所述第三螺纹杆(12)的中部旋钮安装有第三螺母(11)，所述第一旋钮(2)、第三旋钮(14)与第二旋钮(13)的后端外表面均固定安装有连接杆(17)，所述底座(1)的内部还设置有三组斜齿轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座(1)、水准仪(18)、第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(10)与第三螺纹杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的前端设置有第一旋钮(2)、第三旋钮(14)与第二旋钮(13)，所述底座(1)的上端设置有滑块(9)，所述滑块(9)的上端外表面固定安装有四组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端外表面固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)的上端外表面固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的上端中部外表面开设有圆形开口，所述水准仪(18)嵌入安装于圆形开口内，所述底座(1)的内部活动安装有三组螺旋齿轮(15)，所述第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(10)与第三螺纹杆(12)的下端外表面均贯穿滑块(9)、底座(1)与三组螺旋齿轮(15)的中部旋钮连接，所述第一螺纹杆(3)的中部旋钮安装有第一螺母(4)，所述第二螺纹杆(10)的中部旋钮安装有第二螺母(8)，所述第三螺纹杆(12)的中部旋钮安装有第三螺母(11)，所述第一旋钮(2)、第三旋钮(14)与第二旋钮(13)的后端外表面均固定安装有连接杆(17)，所述底座(1)的内部还设置有三组斜齿轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种3D金属打印机工作平台的调平机构，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有三组滑筒，三组滑筒的内部均填装有弹簧，三组连接杆(17)的后端外表面贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠利，温武汉，王甜甜，
申请(专利权)人：山东创瑞激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37