窗台栏板的模板结构及其应用施工方法技术

本发明专利技术涉及一种窗台栏板的模板结构及其应用施工方法。所述窗台栏板的模板结构包括内模板、外模板、连接件和柔性挡浆带，外模板包括相对设置的第一端和第二端；连接件设置于所述第一端，所述外模板通过所述连接件与所述内模板连接；柔性挡浆带靠近所述第二端且设置于所述外模板远离所述内模板的表面，其中，所述柔性挡浆带部分伸出所述第二端。上述窗台栏板的模板结构通过连接件将内模板和外模板的顶部连接，有效提高了外模板的稳定性，在底部设置柔性挡浆带保证了外模板底部与浇筑好的梁板的紧密程度，避免了漏浆的发生，有效保证了浇筑质量，提高了整体观感质量。此外，上述窗台栏板的模板结构的应用施工方法步骤简单、操作容易，适于推广应用。

Formwork structure of window sill and its application construction method

【技术实现步骤摘要】
窗台栏板的模板结构及其应用施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，特别是涉及窗台栏板的模板结构及其应用施工方法。
技术介绍
在外墙混凝土窗台栏板的施工中，由于窗台栏板砼标号与同层梁板、柱不同，往往选择二次浇注。在二次浇注的过程中，同一项目中窗台栏板模板规格统一，一般会采用传统的支模技术。然而，选择传统的支模技术经常存在以下问题：模板底部密封不严，容易出现漏浆的情况，进而造成栏板原结构面污染。另外，栏板厚度一般较薄不宜振捣，振捣易造成蜂窝、麻面等质量通病影响整体观感质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述模板容易漏浆以及整体观感质量不好的问题，提供一种能够防止漏浆，有效提高整体观感质量的窗台栏板的模板结构及其应用施工方法。一种窗台栏板的模板结构，设置于梁板上，包括：内模板；外模板，与所述内模板平行设置，所述外模板包括相对设置的第一端和第二端；连接件，设置于所述第一端，所述外模板通过所述连接件与所述内模板连接；柔性挡浆带，靠近所述第二端且设置于所述外模板远离所述内模板的表面，其中，所述柔性挡浆带部分伸出所述第二端。在一个实施例中，所述柔性挡浆带包括凸形导轨和橡胶条，所述凸形导轨设置于所述外模板远离所述内模板的表面，所述橡胶条套设于所述凸形导轨并与所述凸形导轨可拆卸连接。在一个实施例中，所述橡胶条的厚度大于所述外模板的厚度。在一个实施例中，所述外模板还设有铝合金框，所述铝合金边框设置于所述外模板远离所述内模板的表面。在一个实施例中，所述内模板设有所述铝合金边框，所述铝合金边框设置于所述内模板远离所述外模板的表面。在一个实施例中，所述连接件包括第一连接杆、第二连接杆、横梁和角撑，所述横梁位于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间并与所述第一连接杆和所述第二连接杆连接，所述第一连接杆与所述内模板连接，所述第二连接杆与所述外模板连接，所述角撑一端与所述第二连接杆和所述横梁连接，另一端与所述第一连接杆连接。在一个实施例中，还包括斜撑，所述斜撑一端与所述内模板连接，另一端与所述梁板连接。上述窗台栏板的模板结构的应用施工方法，包括以下步骤：在已浇注好的梁板上安装内模板；将柔性挡浆带设置于外模板，并使所述柔性挡浆带部分伸出所述外模板的第二端；通过连接件将所述内模板与已安装好所述柔性挡浆带的所述外模板连接，完成窗台栏板的模板结构的施工。在一个实施例中，在所述在已浇注好的梁板上安装所述内模板的步骤之后，还包括以下步骤：安装斜撑，所述斜撑一端与所述内模板连接，另一端与所述梁板连接。上述窗台栏板的模板结构通过连接件将内模板和外模板的顶部连接，有效提高了外模板的稳定性，减少因浇筑振捣外模板引起的松动进而出现漏浆跑模的风险，在底部设置柔性挡浆带并且柔性挡浆带伸出外模板的底部，保证了外模板底部与浇筑好的梁板的紧密程度，防止漏浆污染原结构面，有效提高了整体观感质量。因此，上述窗台栏板的模板结构避免了漏浆的发生，有效保证了浇筑质量，提高了整体观感质量。此外，上述窗台栏板的模板结构的应用施工方法步骤简单、操作容易，适于推广应用。附图说明图1为一实施例的窗台栏板的模板结构的侧视图；图2为一实施例的窗台栏板的模板结构的正视图；图3为图1所示的窗台栏板的模板结构的中A部分的的结构放大图；图4为图1所示的窗台栏板的模板结构的中B部分的的结构放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，一实施例的窗台栏板的模板结构1设置于梁板2上，包括内模板10、外模板12、连接件14和柔性挡浆带16，所述外模板12所述内模板10平行设置，所述外模板12包括相对设置的第一端120和第二端122；连接件14设置于所述第一端120，所述外模板12通过所述连接件14与所述内模板10连接；柔性挡浆带16靠近所述第二端122且设置于所述外模板12远离所述内模板10的表面，其中，所述柔性挡浆带16部分伸出所述第二端122。上述窗台栏板的模板结构1通过连接件14将内模板10和外模板12的顶部连接，有效提高了外模板12的稳定性，减少因浇筑振捣外模板12引起的松动进而出现漏浆跑模的风险，在底部设置柔性挡浆带16并且柔性挡浆带16伸出外模板12的底部，保证了外模板12底部与浇筑好的梁板2的紧密程度，防止漏浆污染原结构面，有效提高了整体观感质量。因此，上述窗台栏板的模板结构1避免了漏浆的发生，有效保证了浇筑质量，提高了整体观感质量。窗台栏板在浇筑前，先在已浇筑好的梁板2上设置好内模板10和外模板12，待内模板10和外模板12固定好以后，将混凝土浇注于内模板10和外模板12之间，凝固成型后，拆除内模板10和外模板12，便形成窗台栏板。如图1所示，内模板10和外模板12平行设置，窗台栏板形成于内模板10和外模板12之间。如图1和图2所示，在本实施例中，内模板10和外模板12远离彼此的表面均设有铝合金框100，铝合金框100固定在内模板10和外模板12的表面上。其中，内模板10和外模板12均为木模板，在内模板10和外模板12的表面设置铝合金框100，既可以提高木模板的耐用程度以及整体刚性，又可以节省钢材，减轻重量，节约造价，有效提高了窗台栏板的浇筑质量。其中，铝合金框100的形状既可以是网状，也可以是由多根铝合金条形成的栅栏状。另外，铝合金框100与内模板10和外模板12的固定方式可以采用多种方式，例如，通过螺钉将铝合金框100钉在内模板10和外模板12上，此处不做限定。外模板12包括相对设置的第一端120和第二端122，为了便于说明，其中，第一端120为外模板12的顶部，第二端122为外模板12的底部。外模板12的顶部与内模板10的顶部通过连接件14连接，可以提高外模板12的稳定性，减少因浇筑振捣外模板12而引起的松动，避免了漏浆的出现。如图3所示，在本实施例中，连接件14包括第一连接杆140、第二连接杆142、横梁144和角撑146，所述横梁144位于所述第一连接杆140和所述第二连接杆142之间并与所述第一连接杆140和所述第二连接杆142连接，所述第一连接杆140与所述内模板10连接，所述第二连接杆142与所述外模板12连接，所述角撑146一端与所述第二连接杆142和所述横梁144连接，另一端与所述第一连接杆140连接。其中，第一连接杆140可以通过固定螺栓与内模板10连接，更进一步地，固定螺栓依次穿过第一连接杆140、铝合金框100和内模板10，从而实现将第一连接杆140和内模板10固定。同样地，第二连接杆142也可以通过固定螺栓和外模板12连接，固定螺栓依次穿过第二连接杆142、铝合金框100和外模板12，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗台栏板的模板结构，设置于梁板上，其特征在于，包括：/n内模板；/n外模板，与所述内模板平行设置，所述外模板包括相对设置的第一端和第二端；/n连接件，设置于所述第一端，所述外模板通过所述连接件与所述内模板连接；/n柔性挡浆带，靠近所述第二端且设置于所述外模板远离所述内模板的表面，其中，所述柔性挡浆带部分伸出所述第二端。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗台栏板的模板结构，设置于梁板上，其特征在于，包括：
内模板；
外模板，与所述内模板平行设置，所述外模板包括相对设置的第一端和第二端；
连接件，设置于所述第一端，所述外模板通过所述连接件与所述内模板连接；
柔性挡浆带，靠近所述第二端且设置于所述外模板远离所述内模板的表面，其中，所述柔性挡浆带部分伸出所述第二端。


2.根据权利要求1所述的窗台栏板的模板结构，其特征在于，所述柔性挡浆带包括凸形导轨和橡胶条，所述凸形导轨设置于所述外模板远离所述内模板的表面，所述橡胶条套设于所述凸形导轨并与所述凸形导轨可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的窗台栏板的模板结构，其特征在于，所述橡胶条的厚度大于所述外模板的厚度。


4.根据权利要求2所述的窗台栏板的模板结构，其特征在于，所述外模板还设有铝合金框，所述铝合金边框设置于所述外模板远离所述内模板的表面。


5.根据权利要求4所述的窗台栏板的模板结构，其特征在于，所述内模板设有所述铝合金边框，所述铝合金边框设置于所述内模板远离所述外模板的表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：暴海东，尹祥宇，王瀚霖，何心刚，郭玉宝，陈喆，陈洪帅，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31