料盒除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料盒除尘设备，其包括吸风口、吹嘴结构和离子风机，所述离子风机具有离子风口用于输出离子风，所述吹嘴结构包括吹嘴腔体和吹嘴，所述吹嘴设于所述吹嘴腔体前端，所述吹嘴腔体设于所述离子风口上端，所述吸风口与所述吹嘴及离子风口圴正面相对设置，并在所述吸风口与吹嘴、所述离子风口之间形成用于让料盒通过的除尘通道。所述料盒除尘设备除尘过程不需人工干预，自动除尘，均匀有效除尘。

Material box dedusting equipment

【技术实现步骤摘要】
料盒除尘设备
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种料盒除尘设备。
技术介绍
现有技术中，在对无尘有特殊要求的零件装配时，灰尘往往因为静电而吸附在零件表面，从而到装配后期大大增加了工作量和技术难度；传统LED支架除尘是手工用气枪在料盒外侧吹气而达到除尘目的，这种人工除尘方式会导致除尘不均匀，除尘不完全，除尘效率低，并且浪费大量的气源，浪费能源。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可以自动除尘的料盒除尘设备，使用更加简单快捷，节约能源。一种料盒除尘设备，其包括吸风口、吹嘴结构和离子风机，所述离子风机具有离子风口用于输出离子风，所述吹嘴结构包括吹嘴腔体和吹嘴，所述吹嘴设于所述吹嘴腔体前端，所述吹嘴腔体设于所述离子风口上端，所述吸风口与吹嘴及所述离子风口圴正面相对设置，并在所述吸风口与所述吹嘴、离子风口之间形成用于让料盒通过的除尘通道。优选地，所述料盒除尘设备具有料盒输入通道，所述离子风口正面对料盒输入通道，所述离子风口的风口方向与所述料盒输入通道前进方向在同一水平线。优选地，所述料盒除尘设备还具有料盒驱动机构，用于驱动料盒沿着料盒输入通道进入除尘通道，并驱动料盒在除尘通道上下重复移动。优选地，所述除尘通道与所述料盒输入通道互相垂直。优选地，所述吹嘴具有吹气通道用于吹气，所述吹气通道设于所述吹嘴内部，所述吹气通道与水平面具有夹角。优选地，所述吹嘴结构还具有移动机构，以使所述吹嘴上下或左右移动地吹向料盒。优选地，所述离子风机设有底座，所述底座包括底板和两个侧板，两个所述侧板均设有通孔，所述底板和两个侧板形成凹槽，所述离子风机设于所述凹槽，将紧固件穿过所述通孔以将所述离子风机固定于所述底座内。优选地，所述离子风机具有两个，所述两个离子风机并列设于所述离子风口后端以用于提供离子风。优选地，所述吹气通道与水平面的夹角为8°-15°。优选地，所述料盒输入通道具有料盒输送装置以将料盒送入所述料盒除尘设备。上述料盒除尘设备中，设有离子风口输出离子风吹淋整个料盒，使料盒内支架正负离子碰撞除去静电；设有吹嘴和吸风口分别用于吹尘和吸尘，双重作用下确保完全达到除尘效果；所述料盒除尘设备结构简单，使用方便，除尘过程不需人工干预，自动除尘做到均匀有效除尘，具有广泛的应用前景。附图说明图1是本技术实施例的料盒除尘设备的立体结构示意图。图2是本技术实施例的料盒除尘设备的侧视结构示意图。图3是本技术实施例的料盒除尘设备的吹嘴的结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1和图2，示出本技术实施例的一种料盒除尘设备100，包括吸风口1、吹嘴结构和离子风机4，所述离子风机4具有离子风口3用于输出离子风，所述吹嘴结构包括吹嘴腔体5和吹嘴6，所述吹嘴6设于所述吹嘴腔体5前端，所述吹嘴腔体5设于所述离子风口3上端，所述吸风口1与所述吹嘴6及离子风口3圴正面相对设置，并在所述吸风口1与所述吹嘴6、离子风口3之间形成用于让料盒2通过的除尘通道。优选地，所述料盒除尘设备100具有料盒输入通道，所述离子风口3正面对所述料盒输入通道，所述离子风口3的风口方向与所述料盒输入通道前进方向在同一水平线。如图2所示，所述料盒除尘设备100还具有一个料盒输送装置20，用于将料盒2送入到料盒除尘设备100中。进一步地，所述料盒输送装置20先沿着水平X轴方向将料盒2送到离子风口3，再垂直上升。进一步地，所述料盒输送装置20可以是包括传送带以及驱动传送带传送料盒的驱动装置，驱动装置可以是电机等。优选地，所述料盒除尘设备100还具有料盒驱动机构，用于驱动料盒2沿着料盒输入通道进入除尘通道，并驱动料盒2在除尘通道上下重复移动。优选地，所述除尘通道与所述料盒输入通道互相垂直。进一步地，所述料盒驱动机构具有夹持元件用于将料盒2夹持住，并能驱动料盒2任意移动。进一步地，本技术实施例中，所述夹持元件为机械臂或夹板等。优选地，所述吹嘴结构还具有移动机构，以使所述吹嘴6上下或左右移动地吹向料盒2。进一步地，本技术实施例中，所述移动机构为多轴运动控制装置，将吹嘴结构装于多轴运动控制装置上，使吹嘴6上下或左右移动。优选地，所述离子风机4具有两个，所述两个离子风机4并列设于所述离子风口3后端以用于提供离子风，所述离子风用于正负离子碰撞而除去静电。请参阅图3，所述吹嘴6具有吹气通道用于吹气，所述吹气通道设于所述吹嘴6内部，所述吹气通道与水平面具有夹角A。优选地，所述夹角A的范围为8°-15°。进一步地，夹角A＝10°时具有最佳吹尘效果。进一步地，本技术实施例中，吹尘流量达到3500L/min，吹嘴风口截面积在420平方毫米时为最佳吹尘比例，吹尘效果最好。优选地，所述离子风机4设有底座，所述底座包括底板41和两个侧板42，两个所述侧板42均设有通孔，所述底板41和两个侧板42形成凹槽，所述离子风机4设于所述凹槽，将紧固件穿过所述通孔以将所述离子风机4固定于所述底座内。本技术实施例具体除尘方式如下：所述料盒2延水平X轴方向的料盒输入通道运行至离子封口3处，此时系统控制离子风机4开始工作，离子风通过所述离子风口3吹淋整个料盒2，使料盒2内的支架表面正负离子发生碰撞而除去静电；除去静电的料盒2在料盒驱动机构的驱动下延竖直Y轴方向的除尘通道运行，运行至吹嘴6位置时，吹嘴6开始吹气，吸风口1同时开始吸尘，直至料盒2完全通过吹风口，并再次延竖直Y轴方向的除尘通道循环吹淋多次，确保完全达到除尘效果；所述料盒2除尘完成后，延竖直Y轴方向运行至下一个工位，新的料盒2进入所述除尘设备100。上述料盒除尘设备100中，通过离子风吹淋料盒2而除去静电，通过吹嘴6和吸风口1分别用于吹尘和吸尘，达到除尘效果，料盒2水平和竖直方向运动，多次除尘，除尘更彻底，确保除尘完成；所述料盒除尘设备100可以一次性放置多个料盒2，实现自动除尘、自动吸尘和自动摆置良品料盒，除尘效率高；除尘清洁率20倍显微镜下可达到90％以上，且经多次实验和现场生产情况，证明理论和实际相符，可广泛应用于设有LED灯架的料盒除尘等领域。需要说明的是，本技术并不局限于上述实施方式，根据本技术的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本技术的创造精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盒除尘设备，其特征在于，包括吸风口、吹嘴结构和离子风机，所述离子风机具有离子风口用于输出离子风，所述吹嘴结构包括吹嘴腔体和吹嘴，所述吹嘴设于所述吹嘴腔体前端，所述吹嘴腔体设于所述离子风口上端，所述吸风口与吹嘴及所述离子风口圴正面相对设置，并在所述吸风口与所述吹嘴、离子风口之间形成用于让料盒通过的除尘通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种料盒除尘设备，其特征在于，包括吸风口、吹嘴结构和离子风机，所述离子风机具有离子风口用于输出离子风，所述吹嘴结构包括吹嘴腔体和吹嘴，所述吹嘴设于所述吹嘴腔体前端，所述吹嘴腔体设于所述离子风口上端，所述吸风口与吹嘴及所述离子风口圴正面相对设置，并在所述吸风口与所述吹嘴、离子风口之间形成用于让料盒通过的除尘通道。


2.如权利要求1所述的料盒除尘设备，其特征在于，所述料盒除尘设备具有料盒输入通道，所述离子风口正面对料盒输入通道，所述离子风口的风口方向与所述料盒输入通道前进方向在同一水平线。


3.如权利要求1所述的料盒除尘设备，其特征在于，所述料盒除尘设备还具有料盒驱动机构，用于驱动料盒沿着料盒输入通道进入除尘通道，并驱动料盒在除尘通道上下重复移动。


4.如权利要求2所述的料盒除尘设备，其特征在于，所述除尘通道与所述料盒输入通道互相垂直。


5.如权利要求1所述的料盒除尘设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈从奎，
申请(专利权)人：深圳市思迈达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44