燃气炉具制造技术

一种燃气炉具，包括炉具本体，以及炉头（２）和分火器（３）。所述炉头（２）又包括进气嘴（２３）、进气管（２４）、匀气腔（２５）和燃烧室（２６）。分火器（３）盖于炉头（２）的顶端，在该分火器（３）的下面形成燃烧室（２６）。所述炉头（２）的进气管（２４）连接匀气腔（２５）的中心部位，匀气腔（２５）与燃烧室（２６）的大面积连成一体，令燃气和空气混合均匀。所述分火器（３）表面呈拱形，并均匀分布有分火孔（３７），分火孔（３７）的大小一致。同现有技术相比较，本实用新型专利技术能够提高气体燃烧值，防止红火、回火现象，具有结构简单实用、设计合理、通用性极强等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器具，特别是涉及燃气炉具。
技术介绍
现有技术普通炉具包括炉具本体，以及炉头2’和分火器3’，如图1、图2所示，所述炉头2’由进气嘴23’、进气管24’、匀气腔25’和燃烧室26’组成；分火器3’表面分布有分火孔37’。现有技术普通炉具存在以下不足1.炉头2’的进气管24’与两个(或3个)匀气腔25’连接，匀气腔分别连接至炉头2’的燃烧室26’。在燃烧过程中燃气和空气由进气嘴23’进入炉头2’，燃气和空气通过进气管24’进入两个(或3个)匀气腔25’混合均匀，混合气体经过匀气腔25’分别进入燃烧室26’，这样的结构导致混合气体在燃烧室26’中与空气混合不均匀，从而造成了燃烧不充分；2.炉头2’与分火器3’铸造成一体，分火器3’基本成平面，造成分火器3’与匀气腔25’之间形成的燃烧室26’空间小，设计不合理，无法对其内壁进行抛光、打磨、电镀等特殊处理，使其内壁粗糙，在混合燃烧过程中容易使空气中氧气提供不足而导致红火、回火的现象；3.分火器3’的分火孔37’在分火器3’的表面分布不均匀，凹凸不平，使用此种分火器3’，燃气燃烧过程中得不到充足的氧气，会导致烹调器具熏黑的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉具，包括炉具本体，以及炉头（２）和分火器（３），所述炉头（２）又包括进气嘴（２３）、进气管（２４）、匀气腔（２５）和燃烧室（２６）；分火器（３）盖于炉头（２）的顶端，在该分火器（３）的下面形成燃烧室（２６）；其特征在于：所述炉头（２）的进气管（２４）连接匀气腔（２５）的中心部位，匀气腔（２５）呈漏斗形，与燃烧室（２６）的大面积连成一体，令燃气和空气混合均匀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李可家，
申请(专利权)人：李可家，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]