一种电力工程的绞磨机制造技术

本发明专利技术提供一种电力工程的绞磨机，其结构包括磨轮、固定支架、底座、电机支架、电机、皮带、自动回位旋转机构，自动回位旋转机构贯穿于磨轮中心，本发明专利技术通过设置限位固定器，旋转轴杆在限位卡环与限位固定器的限制的作用下，通过弧形限位环卡在旋转轴杆卡环槽内，且在通过调节好位置后，将上限位连接环与下限位连接环装配在一起后，固定在防护外壳上，对旋转轴杆进行限位，从而能够有效的避免旋转轴杆发生作用偏移的现象，通过设置防倾斜复位机构，在挤压弹力的作用下旋转轴杆将会自动的复位，使得旋转轴杆能够自动的复位，避免无法复位而造成齿轮与齿轮之间无法有效的接触，从而容易造成齿轮发生过渡磨损、或接触不良的现象发生。

A grinder for Power Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程的绞磨机
本专利技术涉及电力工程
，具体为一种电力工程的绞磨机。
技术介绍
绞磨机是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线，以达到快速的对电缆线的牵引、排放布置，但是现有技术具有以下缺陷：在对电缆线进行牵引、排放布置时，由于绞磨机长时间的使用运作，从动旋转轴会发生磨损，致使旋转轴杆会发生左右偏移的现象，致使带动磨轮发生左右偏移的现象，从而造成无法准确的对电缆线进行牵引、排放布置，同时绞磨机由于在对电缆进行牵引时，由于磨轮长时间受到电缆重力的作用，致使磨轮容易往下压动旋转轴杆，从而容易使旋转轴杆发生倾斜，致使齿轮与齿轮之间无法有效的接触，从而容易造成齿轮发生过渡磨损、或接触不良的现象。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力工程的绞磨机，解决了在对电缆线进行牵引、排放布置时，由于绞磨机长时间的使用运作，从动旋转轴会发生磨损，致使旋转轴杆会发生左右偏移的现象，致使带动磨轮发生左右偏移的现象，从而造成无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程的绞磨机，其结构包括磨轮(1)、固定支架(2)、底座(3)、电机支架(4)、电机(5)、皮带(6)、自动回位旋转机构(7)，所述自动回位旋转机构(7)贯穿于磨轮(1)中心，所述磨轮(1)下端安装于底座(3)上方，所述电机支架(4)下方与底座(3)上方相焊接，所述电机(5)机械连接于电机支架(4)上方，所述电机(5)通过皮带(6)与自动回位旋转机构(7)活动连接，所述自动回位旋转机构(7)左侧安装于固定支架(2)上，其特征在于：/n所述自动回位旋转机构(7)包括自动复位旋转机构(7A)、固定架(7B)、双皮带轮机构(7C)、防护外壳(7D)，所述自动复位旋转机构(7A)贯穿于防护...

【技术特征摘要】
1.一种电力工程的绞磨机，其结构包括磨轮(1)、固定支架(2)、底座(3)、电机支架(4)、电机(5)、皮带(6)、自动回位旋转机构(7)，所述自动回位旋转机构(7)贯穿于磨轮(1)中心，所述磨轮(1)下端安装于底座(3)上方，所述电机支架(4)下方与底座(3)上方相焊接，所述电机(5)机械连接于电机支架(4)上方，所述电机(5)通过皮带(6)与自动回位旋转机构(7)活动连接，所述自动回位旋转机构(7)左侧安装于固定支架(2)上，其特征在于：
所述自动回位旋转机构(7)包括自动复位旋转机构(7A)、固定架(7B)、双皮带轮机构(7C)、防护外壳(7D)，所述自动复位旋转机构(7A)贯穿于防护外壳(7D)左侧，所述固定架(7B)卡在双皮带轮机构(7C)上，所述固定架(7B)右侧与防护外壳(7D)内右侧固定连接，所述双皮带轮机构(7C)贯穿于防护外壳(7D)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种电力工程的绞磨机，其特征在于：所述自动复位旋转机构(7A)包括限位卡环(A1)、旋转轴杆(A2)、第一齿轮(A3)、防倾斜复位机构(A4)、限位固定器(A5)，所述限位卡环(A1)与旋转轴杆(A2)为一体浇筑成型，所述旋转轴杆(A2)外环与第一齿轮(A3)内环相焊接，所述旋转轴杆(A2)贯穿于防倾斜复位机构(A4)，所述限位固定器(A5)安装于旋转轴杆(A2)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种电力工程的绞磨机，其特征在于：所述限位固定器(A5)包括密封导环(A51)、螺纹支杆(A52)、嵌入块(A53)、下限位连接环(A54)、连接条(A55)、弧形限位环(A56)、上限位连接环(A57)，所述密封导环(A51)固定于下限位连接环(A54)前端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志坤，
申请(专利权)人：张志坤，
类型：发明
国别省市：福建;35