【技术实现步骤摘要】
一种纺织服饰生产用高速倒纱机
本技术涉及纺织机械装置
，具体为一种纺织服饰生产用高速倒纱机。
技术介绍
针织纱线需要通过盘绕才能上机进行针织服装加工。现有的针织纱线盘绕机，其缺陷是绕线筒的安装和拆卸非常繁琐，并且纱线在绕线筒上盘绕会不均匀，易造成乱线或卡线，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织服饰生产用高速倒纱机，可快速拆装绕线筒，并且纱线在绕线筒上的盘绕均匀，不会出现乱线或卡线的情况，因而有效的提高了工作效率，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织服饰生产用高速倒纱机，包括底座、中板和顶板，所述底座内的一端设有电机，电机的输出轴上安装主动轮，底座内的另一端并行排列有传动轮，传动轮通过设置的皮带与主动轮传动连接；所述中板立于底座上，中板的下板面均匀排列有第一轴座，第一轴座的中部设有轴孔，轴孔内插装有传动轴，传动轴一端贯穿底座的内壁延伸至内部，并与一一对应的传动轮连接，中板的上板面均匀排列有第二轴座，第二轴座由U型板、凸板和弧形弹片组成...
【技术保护点】
1.一种纺织服饰生产用高速倒纱机，包括底座(1)、中板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)内的一端设有电机(4)，电机(4)的输出轴上安装主动轮(5)，底座(1)内的另一端并行排列有传动轮(6)，传动轮(6)通过设置的皮带(7)与主动轮(5)传动连接；所述中板(2)立于底座(1)上，中板(2)的下板面均匀排列有第一轴座(8)，第一轴座(8)的中部设有轴孔(81)，轴孔(81)内插装有传动轴(9)，传动轴(9)一端贯穿底座(1)的内壁延伸至内部，并与一一对应的传动轮(6)连接，中板(2)的上板面均匀排列有第二轴座(10)，第二轴座(10)由U型板(101)、凸板(1...
【技术特征摘要】
1.一种纺织服饰生产用高速倒纱机，包括底座(1)、中板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)内的一端设有电机(4)，电机(4)的输出轴上安装主动轮(5)，底座(1)内的另一端并行排列有传动轮(6)，传动轮(6)通过设置的皮带(7)与主动轮(5)传动连接；所述中板(2)立于底座(1)上，中板(2)的下板面均匀排列有第一轴座(8)，第一轴座(8)的中部设有轴孔(81)，轴孔(81)内插装有传动轴(9)，传动轴(9)一端贯穿底座(1)的内壁延伸至内部，并与一一对应的传动轮(6)连接，中板(2)的上板面均匀排列有第二轴座(10)，第二轴座(10)由U型板(101)、凸板(102)和弧形弹片(103)组成，其中，U型板(101)的U型端口与凸板(102)的凸起端相匹配，U型板(101)活动安装于凸板(102)上，弧形弹片(103)分别安装于U型板(101)的内表面与凸板(102)的外表面，弧形弹片(103)之间接触连接；所述第一轴座(8)与第二轴座(10)之间设有绕线筒(11)，绕线筒(11)两端分别设有第一圆槽(111)和第二圆槽(112)，所述第一圆槽(111)与传动轴(9)对应匹配，传动轴(9)另一端插装于第一圆槽(111)内，所述第二圆槽(112)内插装有轴杆(12)，轴杆(12)一端与U型板(101)的板面连接；所述顶板(3)通过支撑杆(13)安装于中板(2)的上端，顶板(3)...
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