卷绕装置的运行方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制造纱线筒子的卷绕装置的运行方法，卷绕装置具有转动保持卷绕筒子的纱线筒子架、卷绕筒子前的且用于在卷绕至卷绕筒子上以制造纱线筒子时定位纱线的沟槽罗拉和将待卷绕纱线供应至沟槽罗拉的供应装置，纱线先在纱线张紧下被供应装置供应至沟槽罗拉，接着，纱线被卷绕到沟槽罗拉上的卷绕筒子上，沟槽罗拉的槽确定卷绕筒子上的纱线的位置。还涉及卷绕装置。为了提供允许很精确制造纱线筒子且防止纱线的误放和尤其是形成脱边的方法和卷绕装置而规定，延伸经过沟槽罗拉宽度的且平行于沟槽罗拉表面可枢转安装的导纱件可在待卷绕纱线和沟槽罗拉之间移动，从而纱线至少在局部升离沟槽罗拉的槽且通过纱线张紧从边缘区被拉向纱线筒子中心。

Operation method of winding device

【技术实现步骤摘要】
卷绕装置的运行方法
本专利技术涉及用于制造纱线筒子的卷绕装置的运行方法，卷绕装置具有用于可转动保持卷绕筒子的纱线筒子架、在纱线走向上布置在卷绕筒子上游的用于在卷绕至卷绕筒子以制造纱线筒子时定位纱线的沟槽罗拉以及供应待卷绕纱线至沟槽罗拉的供应装置，其中该纱线首先在纱线张紧下借助供应装置被供应至沟槽罗拉，随后被卷绕至设于沟槽罗拉上的卷绕筒子上，该沟槽罗拉的槽确定纱线在卷绕筒子上的位置。本专利技术还涉及用于制造纱线筒子的相应的卷绕装置。
技术介绍
由出版物DE102014009203A1已经公开了制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位，具有用于可转动保持卷绕筒子的可转动安装的筒子架、卷绕筒子在卷绕过程中所安放的辊以及根据需要可接受负压的用于接纳在卷绕中断后落到卷绕筒子表面上的上纱的纱线抽吸装置。在此，纱线抽吸装置是固定安置的装置，其具有活动安装的上转动板以及活动安装的下转动板，其中每个转动板围绕辊布置，从而它们为了接纳上纱而在卷绕筒子表面区域中在其间形成一个可接受负压的吸嘴轮廓。但在从现有技术中公开的用于运行卷绕装置的方法中，在制造纱线筒子时可能出现纱线错误铺放在筒子上，这降低了纱线筒子质量并且在其随后使用时会造成麻烦。尤其在纱线筒子边缘区的区域中，纱线可能有误地经过纱线筒子侧边的局部，其中，脱边(back-off)可能导致纱线自筒子不均匀地退绕。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个方面涉及一种用于制造纱线筒子的卷绕装置的运行方法，卷绕装置具有尤其可枢转安装的用于可转动保持卷绕筒子的纱线筒子架、在纱线走向上布置在卷绕筒子上游的用于在卷绕至卷绕筒子以制造纱线筒子时定位纱线的沟槽罗拉以及用于将待卷绕纱线供应至沟槽罗拉的供应装置，纱线首先在纱线张紧情况下借助供应装置被供给沟槽罗拉，随后纱线被卷绕到设于沟槽罗拉上的卷绕筒子，沟槽罗拉中的槽确定纱线在卷绕筒子上的位置。根据本专利技术的方法的特点是，为了防止纱线错误铺放在卷绕筒子上、尤其是防止在纱线筒子一个端面区域内的脱边，延伸经过沟槽罗拉宽度的且平行于沟槽罗拉表面可枢转安装的导纱件可如此在待卷绕纱线和沟槽罗拉之间移动，从而纱线至少在局部从沟槽罗拉的槽中升离并且因纱线张紧而从纱线筒子的边缘区被拉向纱线筒子中心。根据本专利技术的用于制造纱线筒子的卷绕装置具有用于可转动保持卷绕筒子以将纱线卷绕成纱线筒子的纱线筒子架、在纱线走向上布置在卷绕筒子上游的且具有用于在卷绕至卷绕筒子上时定位纱线的槽的沟槽罗拉以及用于将待卷绕纱线供应至沟槽罗拉的供应装置，其中该供应装置包括用于在纱线张紧情况下供应纱线的纱线张紧器。另外，在沟槽罗拉宽度上延伸的导纱件平行于沟槽罗拉表面可枢转地安装，以便能在待卷绕纱线和沟槽罗拉之间移动，由此能简单防止纱线错误铺放在卷绕筒子上。根据本专利技术的方法因此以简单方式允许防止错误铺放和尤其在纱线筒子边缘或纱线筒子侧边上形成脱边，做法是至少在错误铺放之前或之时被沟槽罗拉的槽引导的纱线至少短暂地借助导纱件被升离该槽且因纱线张力而沿导纱件被引导向筒子中心，从而排除在纱线筒子边缘的错误铺放。此外，对于本专利技术方法，不需要降低卷绕装置卷绕速度的结构复杂的导纱装置和卷绕方法的费事改变。该卷绕装置从根本上讲是设置用于由单一纱线制造纱线筒子的装置。该卷绕装置可以是单独部件、尤其是单个机器。但优选地，该卷绕装置是纺织机或纺纱机尤其是转杯纺纱机的一部分。该卷绕装置也优选是制造筒子尤其是交叉纱线筒子的纺织机的许多工位尤其是许多相同工位之一。尤其优选地，该卷绕装置是自动卷绕机尤其是奥托康纳自动络筒机的一个工位。此外，这种卷绕装置或具有卷绕装置的工位优选分别配备有下纱传感器、纱线张紧器、带有纱线切断机构的清纱器、纱线张力传感器、捕纱嘴和/或上蜡装置。为了制造纱线筒子，单独纱线被卷绕到原先空的卷绕筒子上，直到由此形成已完成的满卷的纱线筒子/卷绕筒子。优选利用纱线在纱线筒子上分布的预定布置卷绕纱线。优选借助卷绕装置或借助制造纱线筒子的纺织机的每个工位将喂给筒子例如尤其优选已经借助纺织机如环锭纺纱机、转杯纺纱机或气流纺纱机被制造的且具有相对少量的纱线材料的纺纱筒管倒筒成纱线筒子尤其是交叉卷绕筒子，其尤其优选地相比于喂给筒子具备大许多的纱线量。纱线可以首先是任何由纤维组成的、尤其由任何材料尤其是天然纤维如羊毛或棉和/或塑料纤维构成的尤其捻合的织物。该纱线优选是纱、捻线等。纱线经由沟槽罗拉被连续供应，以制造卷绕筒子的纱线筒子，其中该纱线走向是在供应时的纱线运动方向。供应装置可以原则上由任何数量的任何材料的构件或组件构成。优选地，该供应装置完全闭合构成以便尽可能减少织物粉尘或纤维在卷绕装置周围环境中的飞散。该供应装置且尤其是用于供应纱线的供应装置的开口优选在沟槽罗拉和/或卷绕筒子的中央布置。借助供应装置的供应也优选垂直指向沟槽罗拉表面地进行。根据本专利技术，纱线供应在纱线张紧下进行。该张紧原则上能以任何方式来产生。为此，纱线能以机械方式、尤其借助纱线张紧器和/或通过与纱线走向相反的空气流被张紧。因此，纱线卷绕克服纱线张紧地进行，由此获得筒子的干净且无扭结的制造。为了制造纱线筒子，该卷绕筒子被一个纱线筒子架保持，其允许卷绕筒子转动以卷绕纱线。优选地，纱线筒子架在此可枢转安装，其中该纱线筒子架的枢转轴线优选平行于卷绕筒子的和/或沟槽罗拉的转动轴线延伸。为了确定纱线在卷绕辊上卷绕时的精确位置或者在卷绕时引导纱线，沟槽罗拉在纱线走向上布置在卷绕筒子上游、尤其是紧邻在卷绕筒子的前方、更尤其优选地与卷绕筒子相互滚动接触。沟槽罗拉优选至少正好与卷绕筒子一样长，以保证在卷绕时在纱线筒子的或卷绕筒子的整个宽度上可靠引导纱线。为了引导纱线，沟槽罗拉在表面中具有至少一个槽，待卷绕纱线在该槽内被引导。如果纱线在一个卷绕装置中通过沟槽罗拉或其槽被引导，则沟槽罗拉强迫纱线顺随由槽的几何形状预定的已知走向。在此，所述至少一个槽优选如此延伸，即该纱线筒子被卷绕成交叉卷绕筒子。为了能生产交叉纱线筒子，该沟槽罗拉优选具有单一的槽，该槽成角度地从沟槽罗拉的一端到另一端且又返回地延伸，在这里，一个槽在沟槽罗拉表面上尤其优选多次交叉，从而槽的单独部段被视为并排在表面上延伸的槽。尤其优选地，该槽在至少一个方向、尤其优选在两个方向上沿沟槽罗拉的中心纵轴线以保持不变的角度延伸，从而获得纱线均匀卷绕到纱线筒子上。该导纱件可以首先是任何构件或任何组件，其中该导纱件至少延伸经过整个周面长度和/或至少经过具有槽的沟槽罗拉表面的整个宽度，使得导纱件与纱线在槽内或在沟槽罗拉上的位置无关地能够在纱线和沟槽罗拉之间移动，以便使纱线升离所述槽。为此，该导纱件优选地具有至少一个平的前边缘和/或平行于沟槽罗拉表面布置的前边缘。尤其优选地，整个导纱件以保持不变的距沟槽罗拉表面的距离弯曲。根据本专利技术，该导纱件可以在至少一个部段中能够平行于沟槽罗拉表面枢转，其中该枢转运动的中心点或枢转轴线优选与该沟槽罗拉的转动轴线相同。该导纱件还最好可被完全移入在用于纱线输出的供应装置开口与接触纱线的沟槽罗拉表面区域之间的区域中。尤其优选地，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造纱线筒子(2)的卷绕装置(1)的运行方法，所述卷绕装置具有用于以可转动方式保持卷绕筒子(4)的纱线筒子架(3)、在纱线走向(5)上布置在所述卷绕筒子(4)上游的用于在卷绕到所述卷绕筒子(4)上期间定位纱线(7)的沟槽罗拉(6)以及用于将待卷绕的所述纱线(7)供应至所述沟槽罗拉(6)的供应装置(8)，所述运行方法包括以下方法步骤：/n-在纱线张紧情况下借助所述供应装置(8)将所述纱线(7)供应至所述沟槽罗拉(6)，/n-将所述纱线(7)卷绕到安置在所述沟槽罗拉(6)上的所述卷绕筒子(4)上，其中所述纱线(7)在所述卷绕筒子(4)上的位置通过所述沟槽罗拉(6)中的槽(9)来确定，/n其特征是，为了防止所述纱线(7)在所述卷绕筒子(4)上的错误铺放，在所述沟槽罗拉(6)的宽度上延伸的且平行于所述沟槽罗拉(6)的表面以可枢转方式安装的导纱件(10)能如此在待卷绕的所述纱线(7)和所述沟槽罗拉(6)之间移动，从而所述纱线(7)至少在局部从所述沟槽罗拉(6)中的所述槽(9)升离并通过纱线张紧而从所述纱线筒子(2)的一个边缘区被拉向所述纱线筒子的中心的方向。/n

【技术特征摘要】
20181016 DE 102018125622.11.一种制造纱线筒子(2)的卷绕装置(1)的运行方法，所述卷绕装置具有用于以可转动方式保持卷绕筒子(4)的纱线筒子架(3)、在纱线走向(5)上布置在所述卷绕筒子(4)上游的用于在卷绕到所述卷绕筒子(4)上期间定位纱线(7)的沟槽罗拉(6)以及用于将待卷绕的所述纱线(7)供应至所述沟槽罗拉(6)的供应装置(8)，所述运行方法包括以下方法步骤：
-在纱线张紧情况下借助所述供应装置(8)将所述纱线(7)供应至所述沟槽罗拉(6)，
-将所述纱线(7)卷绕到安置在所述沟槽罗拉(6)上的所述卷绕筒子(4)上，其中所述纱线(7)在所述卷绕筒子(4)上的位置通过所述沟槽罗拉(6)中的槽(9)来确定，
其特征是，为了防止所述纱线(7)在所述卷绕筒子(4)上的错误铺放，在所述沟槽罗拉(6)的宽度上延伸的且平行于所述沟槽罗拉(6)的表面以可枢转方式安装的导纱件(10)能如此在待卷绕的所述纱线(7)和所述沟槽罗拉(6)之间移动，从而所述纱线(7)至少在局部从所述沟槽罗拉(6)中的所述槽(9)升离并通过纱线张紧而从所述纱线筒子(2)的一个边缘区被拉向所述纱线筒子的中心的方向。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述供应在具有闭合的纱线走向的纱线通道(11)内以克服负压和/或克服与纱线走向(5)相反的空气流的方式进行，其中所述导纱件(10)是能沿所述沟槽罗拉(6)的外周移动的吸嘴挡板的一部分。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，所述纱线张紧通过在所述供应装置(8)上在所述纱线走向(5)上布置在所述沟槽罗拉(6)上游的纱线张紧器(12)产生，并且所述供应装置(8)如此居中布置在所述沟槽罗拉(6)的前方，即借助所述导纱件(10)从所述槽(9)升离的所述纱线(7)被拉向所述沟槽罗拉(6)的和/或卷绕筒子(4)的中心。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征是，所述卷绕筒子(4)被所述沟槽罗拉(6)摩擦驱动，为此所述卷绕筒子(4)和所述沟槽罗拉(6)相对于彼此滚动。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征是，所述卷绕筒子(4)和所述沟槽罗拉(6)以彼此相反的转动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·德肯，WM·鲁，
申请(专利权)人：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE