本发明专利技术涉及垃圾存储装置技术领域，具体涉及一种张紧力可调的链条张紧装置，包括基座和固定连接于基座上的支撑座，支撑座上滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有与链条啮合的张紧轮，滑杆的另一端固定连接有推板，滑杆上设有第一弹性件，第一弹性件位于支撑座和推板之间；支撑座与推板之间连接有用于对滑杆进行张力补充的补偿机构，在第一弹性件的弹力以及补偿机构的补充张力共同作用下，滑杆对张紧轮的张紧力大小保持不变。本发明专利技术通过补偿机构对第一弹性件弹力减小量进行补充，使得链条在使用过程中受到的张紧力一直保持不变，解决了现有技术中链条张紧装置无法持续、稳定地对链条提供稳定的张紧力的问题。
A chain tension device with adjustable tension
【技术实现步骤摘要】
一种张紧力可调的链条张紧装置
本专利技术涉及垃圾存储装置
，具体涉及一种张紧力可调的链条张紧装置。
技术介绍
积放式输送机是一种适应于高生产率、柔性生产系统的运输设备，不仅起着运输作用，而且贯穿整个生产线，集精良的工艺操作、储存和运输功能于一体。随着现代化物流输送技术的飞速发展，积放式输送机在各行各业得到广泛应用，特别是在汽车制造业中，四门装配线、发动机装配线、整车装配线等都被广泛引用。积放式输送机主要依靠链条完成动力传送，用于传输工件的输送小车上设有与链条啮合的链轮，使得输送小车在链条驱动下完成各种运动。由于积放式输送机上的链条长度较长，在链条使用中，在链条与链轮的配合传动过程中，由于长时间受传动力的作用，链条由于热胀冷缩以及磨损等原因，会造成链条与链轮的配合松动，使得链条容易从链轮中跳出而在工作过程中引发事故。为了实现对链条张紧力的大小进行调整，现有技术中一般会在积放式输送机上设置张紧机构对链条的张紧力大小进行调节，张紧机构包括支撑座，支撑座上开有导孔，导孔内滑动连接滑杆，滑杆一端固定连接与链条内侧啮合的张紧轮，滑杆的另一端端部外壁上开设外螺纹段，外螺纹段上螺纹连接推板，并在滑杆上套设弹簧，弹簧位于支撑座和推板之间且弹簧一直处于被压缩状态。当链条发生松动时，张紧轮受到链条的拉力减少，使得弹簧受力减小而长度增长，弹簧将推动推板向远离支撑座的方向运动，推板将带动滑杆和张紧轮一同运动，从而使张紧轮重新将链条拉动至链条与链轮进行啮合的状态，避免链条松动后出现链条脱离链轮的情况。但是随着弹簧长度不断伸长而逐渐恢复至自然状态，弹簧对张紧轮的弹力作用不断减小，因此为了保证弹簧能够提供稳定大小的弹力，在弹簧伸长到一定长度后，需要手动转动推板，使推板与支撑座之间的距离减小而使弹簧的压缩量增加，使得弹簧的弹力重新变大而对链条重新提供合适的张紧力。现有技术中虽然能够利用弹簧的弹力作用使链条一直受到张紧力的作用，但是现有技术仍然存在以下问题：1.如果对链条施加的张紧力过小，则会造成链条过于松动而出现于链轮脱离的情况；如果对链条施加的张紧力如果过大，则会造成链条的过度磨损，使得链条使用寿命降低，因此，在安装链条时都会对链条施加适宜大小的张紧力，现有技术中，在链条松动时，弹簧的长度增加，使得张紧轮对链条的张紧力不断减小，当张紧轮对链条的张紧力小于一定阈值时，张紧轮对链条的张紧力过小而无法起到张紧链条的作用，因此在链条不断松动过程中，链条虽然能够受到张紧轮的张紧力作用，但是受到张紧轮的张紧力会越来越小，使得链条传动时容易出现过度松动而不能顺利进行传送的情况；2.由于弹簧的长度不断伸长，当弹簧对张紧轮的弹力小于一定阈值时，就需要人工手动转动推板，使推板和支撑座之间的距离减小，从而使弹簧的压缩量增大、弹簧的弹力增大，从而使张紧轮重新受到合适大小的弹力，进而使张紧轮对链条提供合适大小的张紧力，但是积放式输送机体积较大且传送的链条数量十分多，人工是无法及时对所有张紧轮的张紧力情况进行调节的，而当张紧轮的张紧力的调节不及时，则容易发生链条过度松动而无法正常传送的情况，影响正常的生产；3.当需要对张紧轮的张紧力重新调节时，需要手动调整推板与支撑座之间的距离，由于弹簧的弹力较大，使得手动转动推板时十分费力，而推板与支撑座之间的空间狭小，调整时十分不便。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种张紧力可调的链条张紧装置，解决现有技术中链条张紧装置无法持续、稳定地对链条提供稳定的张紧力的问题。方案基本如下：一种张紧力可调的链条张紧装置，包括基座和固定连接于基座上的支撑座，支撑座上滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有与链条啮合的张紧轮，滑杆的另一端固定连接有推板，滑杆上设有第一弹性件，第一弹性件位于支撑座和推板之间；支撑座与推板之间连接有用于对滑杆进行张力补充的补偿机构，在第一弹性件的弹力以及补偿机构的补充张力共同作用下，滑杆对张紧轮的张紧力大小保持不变。本专利技术的原理是：第一弹性件位于支撑座和推板之间，第一弹性件始终处于被压缩状态，第一弹性件对推板始终具有弹力作用，使得推板受到弹力后具有带动滑杆滑动的趋势，滑杆与张紧轮固定连接，从而使第一弹性件的弹力作用于张紧轮上，张紧轮与链条内侧啮合时会对链条提供张紧力；当链条使用一段时间而松动后，链条长度伸长，使得张紧轮在滑杆拉力作用下向靠近支撑柱的方向移动，同时推板向远离支撑座的方向滑动，推板与支撑座之间的距离增大，第一弹性件对张紧轮的弹力作用减小，但是在推动向远离支撑座的方向滑动时，推板将带动补偿机构运动，从而使补偿机构对滑杆产生相同于第一弹性件对推板弹力方向相同的补偿力，从而使滑杆即使在发生移动后，在第一弹性件的弹力减小的情况下，补充机构仍然能够对滑杆提供补偿力，从而使滑杆滑动后，滑杆对张紧轮的拉力大小不变。有益效果：1.能够对链条提供稳定的张紧力：相比于现有技术中仅利用弹簧来对推板提供推力作用，从而使滑杆对张紧轮提供一定大小的张紧力，但是当链条发生松动或者磨损而导致链条长度增长后，即使弹簧能够保证张紧轮继续对链条提供张紧力的作用，但是随着链条不断伸长，使得弹簧对张紧轮的作用力不断减小，使得张紧轮对链条的张紧力不断减小，造成链条可能无法与链轮正常啮合而出现无法正常传动的问题。本申请中，由于设置了补偿机构，且在推板位置改变时，将直接作用于补偿机构，从而使补偿机构对滑杆产生一定补偿力，且滑杆受到补偿力和第一弹性件的作用力后，滑杆对张紧轮的拉力大小保持不变，即使在链条长度发生改变的情况下，也能使链条受到张紧轮的张紧力大小保持不变，从而保证链条的稳定传动。2.无需人工手动调节推板的位置：相比于现有技术中当弹簧的弹力减小后需要人工重新调节推板与支撑座之间的距离，操作麻烦且不能保证对多条链条进行计时的调节。本申请中，由于设置了补偿机构，使得推板向远离支撑座的方向运动时，就能触发补偿机构自动对滑杆提供补偿力，从而使得滑杆在第一弹性件和补偿机构作用下受到的作用力大小保持不变，进一步使得滑杆对张紧轮、以及张紧轮对链条的作用力大小不变，从而减少人工手动调节推板的操作，本申请不仅减少人工劳动强度，还能保证所有链条都始终自动保持受到张紧力大小固定的状态，从而减少因链条传送问题而影响生产节拍的情况。进一步，补充机构包括与第一弹性件弹性系数相等的第二弹性件，第二弹性件的一端固定连接于支撑座上，第二弹性件的另一端与推板之间连接有用于传递第二弹性件作用力的换向机构，换向机构作用于推板位置位于推板上推板与第一弹性件接触板面相对的板面上；换向机构上连接有驱动换向机构与推板同步运动的驱动单元。第二弹性件的弹性系数等于第一弹性件的弹性系数，使得第一弹性件和第二弹性件在发生相同形变时所产生的弹力或者拉力大小相等，当推板发生位移时，驱动单元使得第一弹性件和第二弹性件发生的形变量相等，第一弹性件发生形变而使第一弹性件对推板的作用力发生改变，同时第二弹性件也会发生形变而使第二弹性件产生的作用力发生改变，且第一弹性件和第二弹性件对推板作用力改变大小相等且方向相反，在换向机构作用下，第二弹性件的作用力被传递至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种张紧力可调的链条张紧装置，包括基座和固定连接于基座上的支撑座，所述支撑座上滑动连接有滑杆，其特征在于：所述滑杆的一端固定连接有与链条啮合的张紧轮，滑杆的另一端固定连接有推板，滑杆上设有第一弹性件，所述第一弹性件位于支撑座和推板之间；所述支撑座与推板之间连接有用于对滑杆进行张力补充的补偿机构，在第一弹性件的弹力以及补偿机构的补充张力共同作用下，所述滑杆对张紧轮的张紧力大小保持不变。/n
【技术特征摘要】
1.一种张紧力可调的链条张紧装置，包括基座和固定连接于基座上的支撑座，所述支撑座上滑动连接有滑杆，其特征在于：所述滑杆的一端固定连接有与链条啮合的张紧轮，滑杆的另一端固定连接有推板，滑杆上设有第一弹性件，所述第一弹性件位于支撑座和推板之间；所述支撑座与推板之间连接有用于对滑杆进行张力补充的补偿机构，在第一弹性件的弹力以及补偿机构的补充张力共同作用下，所述滑杆对张紧轮的张紧力大小保持不变。
2.根据权利要求1所述的一种张紧力可调的链条张紧装置，其特征在于：所述补充机构包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端固定连接于支撑座上，第二弹性件的另一端与推板之间连接有用于传递第二弹性件作用力的换向机构，所述换向机构作用于推板位置位于推板上推板与第一弹性件接触板面相对的板面上；所述换向机构上连接有驱动换向机构与推板等量运动的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种张紧力可调的链条张紧装置，其特征在于：所述换向机构包括滚轮和拉绳，所述滚轮连接于驱动单元上，所述拉绳的一端与第二弹性件固定连接，拉绳的另一端绕经滚轮后与推板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种张紧力可调的链条张紧装置，其特征在于：所述驱动单元包括距离传感器、控制器和驱动件，所述滚轮连接于驱动件上；所述距离传感器用于检测推板的位移信号并将位移信号发送给控制器；所述控制器用于接收距离传...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃忠华，杨斌，
申请(专利权)人：重庆众思创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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