一种全自动油滤芯清洗排污过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，包括主体，所述主体内部的上下端分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端面上固定设置有安装管，所述安装管的下端与第二固定板的上端面连接，所述安装管的内部活动设置有过滤管，第一固定板和第二固定板上均开设有圆孔与过滤管连接，所述过滤管的内部设置有若干个块第一滤纸层和第二滤纸层，所述第一滤纸层和第二滤纸层相互倾斜镜像设置，所述过滤管在第一滤纸层和第二滤纸层的一侧均开设有排污孔，所述安装管上开设有若干个与排污孔相匹配的排污口。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，自动对油滤芯进行清理排污，不需要经常性的更换油滤芯，过滤成本更低，同时过滤效果更好。

A kind of full-automatic oil filter element cleaning blowdown filter

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油滤芯清洗排污过滤器
本技术涉及过滤设备
，具体为一种全自动油滤芯清洗排污过滤器。
技术介绍
油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤，安装在液压系统中的过滤器及滤油机中，在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，可延长液压系统寿命。传统装置有如下不足：1、在长时间过滤后，油滤芯的内部容易积累大量的残渣，需要定期对油滤芯进行更换，不但影响了油滤芯的正常工作，同时增加了过滤成本；2、油滤芯内部只是设置单一的滤纸层，过滤效果较差，少量的残渣停留在滤纸上时影响了流体的通过效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的在长时间过滤后，油滤芯的内部容易积累大量的残渣，需要定期对油滤芯进行更换，不但影响了油滤芯的正常工作，同时增加了过滤成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，包括主体，所述主体内部的上下端分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端面上固定设置有安装管，所述安装管的下端与第二固定板的上端面连接，所述安装管的内部活动设置有过滤管，第一固定板和第二固定板上均开设有圆孔与过滤管连接，所述过滤管的内部设置有若干个块第一滤纸层和第二滤纸层，所述第一滤纸层和第二滤纸层相互倾斜镜像设置，所述过滤管在第一滤纸层和第二滤纸层的一侧均开设有排污孔，所述安装管上开设有若干个与排污孔相匹配的排污口，所述过滤管在第一固定板的上端和第二固定板的下端分别连接有进料管和出料管，所述进料管的一侧安装有进水管，所述主体下端的一侧固定设置有排污管。优选的，所述主体和过滤管一侧的侧面上均设置有透明窗口，所述主体上在透明窗口的上下端均设置有调节纹。优选的，所述主体的上端面上通过开设圆形凹槽与进水管滑动连接。优选的，所述安装管两侧的外侧面上均安装有固定块，所述固定块的另一端与主体的内侧壁连接。优选的，所述过滤管的外侧面上通过设置滑块与安装管上设置的滑槽滑动连接。优选的，所述进料管和出料管的外表面上均设置有外螺纹，所述进料管的上端和出料管的下端均设置有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在主体内部设置有安装管和过滤管，安装管和过滤管上分别设置有排污口和排污孔，通过调节排污口和排污孔的位置，可以自动有效的对残渣进行清洗排出，不需要经常性的更换油滤芯，保证过滤效率和效果，减少成本；2、本技术通过在过滤管的内部设置有若干个块第一滤纸层和第二滤纸层，第一滤纸层和第二滤纸层相互倾斜镜像设置，通过第一滤纸层和第二滤纸层的作用，过滤掉的残渣可以掉落到第一滤纸层上和第二滤纸层上的一侧，不会将第一滤纸层和第二滤纸层堵塞住，过滤效果更好。附图说明图1为本技术一种全自动油滤芯清洗排污过滤器整体结构示意图；图2为本技术一种全自动油滤芯清洗排污过滤器整体主视图；图3为本技术一种全自动油滤芯清洗排污过滤器安装管与过滤管连接示意图。图中：1、主体；101、透明窗口；102、调节纹；2、第一固定板；3、第二固定板；4、安装管；5、过滤管；6、第一滤纸层；7、第二滤纸层；8、排污孔；9、排污口；10、进料管；11、出料管；12、进水管；13、排污管；14、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，包括主体1，所述主体1内部的上下端分别固定设置有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2的下端面上固定设置有安装管4，所述安装管4的下端与第二固定板3的上端面连接，所述安装管4的内部活动设置有过滤管5，第一固定板2和第二固定板3上均开设有圆孔与过滤管5连接，所述过滤管5的内部设置有若干个块第一滤纸层6和第二滤纸层7，所述第一滤纸层6和第二滤纸层7相互倾斜镜像设置，所述过滤管5在第一滤纸层6和第二滤纸层7的一侧均开设有排污孔8，所述安装管4上开设有若干个与排污孔8相匹配的排污口9，所述过滤管5在第一固定板2的上端和第二固定板3的下端分别连接有进料管10和出料管11，所述进料管10的一侧安装有进水管12，所述主体1下端的一侧固定设置有排污管13。所述主体1和过滤管5一侧的侧面上均设置有透明窗口101，所述主体1上在透明窗口101的上下端均设置有调节纹102，有利于观察第一滤纸层6和第二滤纸层7上的油污积累量，同时有利于转动主体1；所述主体1的上端面上通过开设圆形凹槽与进水管12滑动连接，有利于保证主体1的正常转动；所述安装管4两侧的外侧面上均安装有固定块14，所述固定块14的另一端与主体1的内侧壁连接，有利于增加安装管4的稳定性；所述过滤管5的外侧面上通过设置滑块与安装管4上设置的滑槽滑动连接，有利于增加过滤管5转动过程的稳定性；所述进料管10和出料管11的外表面上均设置有外螺纹，所述进料管10的上端和出料管11的下端均设置有密封垫，有利于与相应的装置进行连接。工作原理：在使用装置时，首先将进料管10和出料管11与相应的管道连接，油料通过进料管10进入到过滤管5中，通过第一滤纸层6和第二滤纸层7进行过滤，过滤完后的油料从出料管11排出，可以通过透明窗口101观察第一滤纸层6和第二滤纸层7上残渣积累的情况，当需要清理时，只需要将进水管12与自来水管道连接，将排污管13与相应的油污回收装置连接，然后转动主体1，保证排污口9和排污孔8对准，然后注入清水，通过清水的冲洗，自动将第一滤纸层6和第二滤纸层7的油污冲刷掉，从排污管13排出，本装置可以自动有效的对残渣进行清洗排出，不需要经常性的更换油滤芯，保证过滤效率和效果，减少成本，过滤掉的残渣可以掉落到第一滤纸层6上和第二滤纸层7上的一侧，不会将第一滤纸层6和第二滤纸层7堵塞住，过滤效果更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部的上下端分别固定设置有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述第一固定板（2）的下端面上固定设置有安装管（4），所述安装管（4）的下端与第二固定板（3）的上端面连接，所述安装管（4）的内部活动设置有过滤管（5），第一固定板（2）和第二固定板（3）上均开设有圆孔与过滤管（5）连接，所述过滤管（5）的内部设置有若干个块第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7），所述第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7）相互倾斜镜像设置，所述过滤管（5）在第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7）的一侧均开设有排污孔（8），所述安装管（4）上开设有若干个与排污孔（8）相匹配的排污口（9），所述过滤管（5）在第一固定板（2）的上端和第二固定板（3）的下端分别连接有进料管（10）和出料管（11），所述进料管（10）的一侧安装有进水管（12），所述主体（1）下端的一侧固定设置有排污管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动油滤芯清洗排污过滤器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部的上下端分别固定设置有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述第一固定板（2）的下端面上固定设置有安装管（4），所述安装管（4）的下端与第二固定板（3）的上端面连接，所述安装管（4）的内部活动设置有过滤管（5），第一固定板（2）和第二固定板（3）上均开设有圆孔与过滤管（5）连接，所述过滤管（5）的内部设置有若干个块第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7），所述第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7）相互倾斜镜像设置，所述过滤管（5）在第一滤纸层（6）和第二滤纸层（7）的一侧均开设有排污孔（8），所述安装管（4）上开设有若干个与排污孔（8）相匹配的排污口（9），所述过滤管（5）在第一固定板（2）的上端和第二固定板（3）的下端分别连接有进料管（10）和出料管（11），所述进料管（10）的一侧安装有进水管（12），所述主体（1）下端的一侧固定设置有排污管（13）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动油滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星伟，
申请(专利权)人：天津科曼机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12