一种刀模流转台制造技术

本发明专利技术公开了一种刀模流转台，包括第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌、第六流转桌、刀模升降车、转向组件、阻挡组件、滑轨、过渡托架、安装架和冲切主机本体，所述安装架中心处一侧以及安装架的一侧安装有滑轨，所述滑轨的底端安装有刀模升降车，所述第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌和第六流转桌上均与转向组件的顶端通过螺栓固定连接，所述转向组件包括橡胶轮、齿轮、电机、转向气缸，该发明专利技术，结构简单，使用方便，在对刀模经常生产的过程中机械化程度高，提高了了工作效率，且降低了劳动强度，同时简化了生产步骤流程，降低了对刀模生产的费用。

A kind of tool mould flow turntable

【技术实现步骤摘要】
一种刀模流转台
本专利技术涉及刀模生产
，具体为一种刀模流转台。
技术介绍
刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，在对刀模进行生产的过程中，常需流转台对刀模进行运转，从而使刀模在生产中进行不同工作流程的生产，但传统的流转台机械化程度低，从而降低了工作效率，且加大了劳动强度，同时生产步骤流程繁琐，加大了对刀模生产的费用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刀模流转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种刀模流转台，包括第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌、第六流转桌、刀模升降车、转向组件、阻挡组件、滑轨、过渡托架、安装架和冲切主机本体，所述安装架中心处一侧以及安装架的一侧安装有滑轨，所述滑轨的底端安装有刀模升降车，所述第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌和第六流转桌上均与转向组件的顶端通过螺栓固定连接；所述转向组件包括橡胶轮、齿轮、电机、转向气缸、连杆、旋转臂、旋转轴、固定柱、保护架、安装杆和固定板，所述第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌和第六流转桌上均与安装杆的顶端通过螺栓固定连接，所述第一流转桌、第二流转桌、第三流转桌、第四流转桌、第五流转桌和第六流转桌上均安装有检测开关，所述安装杆的相向一侧底端分别与固定板的两端通过螺栓固定连接，所述固定柱的中心处与橡胶轮的内部中心套接固定连接，所述橡胶轮与保护架的连接处开设有通孔，所述旋转轴的底端与旋转臂的一侧开设的通孔转动连接，所述旋转轴的另一端与连杆转动连接，所述连杆805的中心一侧与转向气缸的一端转动连接，所述转向气缸的另一端与固定板的中心一侧转动连接，所述第一流转桌对应第二流转桌的另一端中心两侧、第二流转桌对应第一流转桌的另一端中心两侧以及第四流转桌的四周中心两端均与阻挡组件的一侧通过螺栓固定连接；所述阻挡组件包括升降挡块、弹簧、内六角螺钉、底座、阻挡气缸、U型板和底板，所述第一流转桌对应第二流转桌的另一端中心两侧、第二流转桌对应第一流转桌的另一端中心两侧以及第四流转桌的四周中心两端均与底座的一侧通过螺栓固定连接，所述升降挡块位于阻挡气缸的正上方，且升降挡块位于由U型板和底座组成的内部空间中。进一步的，所述安装架的一侧中心处安装有第一流转桌，所述第一流转桌与安装架之间安装有过渡托架，所述第一流转桌的底端与第二流转桌的顶端之间安装有过渡托架，所述第二流转桌的底端与第五流转桌的顶端之间安装有过渡托架，所述第二流转桌对应安装架的另一端与第三流转桌的一端安装有过渡托架，所述第五流转桌对应安装架的另一端与第四流转桌的一端之间安装有过渡托架，所述第四流转桌的顶端与第三流转桌的底端之间安装有过渡托架，所述第四流转桌的底端以及第四流转桌对应第五流转桌的另一端与第六流转桌的顶端之间均安装有过渡托架，所述第三流转桌的顶端与冲切主机本体的一端一侧安装有过渡托架。进一步的，所述固定板上均匀开设有四个相互对应的通孔，且旋转轴的一端贯穿该通孔与保护架的底端固定连接，且旋转轴与固定板的连接处安装有轴承，所述保护架两侧中心顶端均开设有通孔，所述固定柱的两端分别与保护架两侧中心顶端开设的通孔内部转动连接，且连接处安装有轴承。进一步的，所述固定柱的外部一侧底端与电机的一侧通过螺栓固定连接，所述电机的输出端贯穿保护架的一侧中心底端开设的通孔位于保护架的内部，所述电机的输出端以及固定柱的中心一侧均与齿轮的内部套接固定连接，且相互啮合连接。进一步的，所述底座的底端与底板的顶端一侧通过螺栓固定连接，所述底板的顶端边缘处与U型板的底端通过螺栓固定连接，所述底板的底端与阻挡气缸的顶端通过螺栓固连接，所述阻挡气缸位于升降挡块的正下方，所述升降挡块的中心处开设有通孔，且内六角螺钉和弹簧位于该通孔的内部，所述内六角螺钉的顶端绕接有弹簧。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，利用安装的转向组件以及阻挡组件，提高了对刀模生产的机械化程度，同时简化了在对刀模进行生产过程中的生产流程，从而提高了工作效率，且降低了劳动强度，同时利用对刀模生产步骤的简化，降低了对刀模生产的费用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是本专利技术的阻挡气缸结构示意图；图4是本专利技术的U型板结构示意图；图5是本专利技术的底座结构示意图；图6是本专利技术的电机结构示意图；图7是本专利技术的安装杆结构示意图；图8是本专利技术的转向气缸结构示意图；图9是本专利技术的连杆结构示意图；图中：1、第一流转桌；2、第二流转桌；3、第三流转桌；4、第四流转桌；5、第五流转桌；6、第六流转桌；7、刀模升降车；8、转向组件；9、阻挡组件；10、滑轨；11、过渡托架；12、安装架；13、冲切主机本体；801、橡胶轮；802、齿轮；803、电机；804、转向气缸；805、连杆；806、旋转臂；807、旋转轴；808、固定柱；809、保护架；810、安装杆；811、固定板；901、升降挡块；902、弹簧；903、内六角螺钉；904、底座；905、阻挡气缸；906、U型板；907、底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种刀模流转台，包括第一流转桌1、第二流转桌2、第三流转桌3、第四流转桌4、第五流转桌5、第六流转桌6、刀模升降车7、转向组件8、阻挡组件9、滑轨10、过渡托架11、安装架12和冲切主机本体13，安装架12中心处一侧以及安装架12的一侧安装有滑轨10，滑轨10的底端安装有刀模升降车7，安装架12的一侧中心处安装有第一流转桌1，第一流转桌1与安装架12之间安装有过渡托架11，第一流转桌1的底端与第二流转桌2的顶端之间安装有过渡托架11，第二流转桌2的底端与第五流转桌5的顶端之间安装有过渡托架11，第二流转桌2对应安装架12的另一端与第三流转桌3的一端安装有过渡托架11，第五流转桌5对应安装架12的另一端与第四流转桌4的一端之间安装有过渡托架11，第四流转桌4的顶端与第三流转桌3的底端之间安装有过渡托架11，第四流转桌4的底端以及第四流转桌4对应第五流转桌5的另一端与第六流转桌6的顶端之间均安装有过渡托架11，第三流转桌3的顶端与冲切主机本体13的一端一侧安装有过渡托架11，有利于运输刀模，第一流转桌1、第二流转桌2、第三流转桌3、第四流转桌4、第五流转桌5和第六流转桌6上均与转向组件8的顶端通过螺栓固定连接；转向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀模流转台，包括第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)、第六流转桌(6)、刀模升降车(7)、转向组件(8)、阻挡组件(9)、滑轨(10)、过渡托架(11)、安装架(12)和冲切主机本体(13)，其特征在于：所述安装架(12)中心处一侧以及安装架(12)的一侧安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的底端安装有刀模升降车(7)，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均与转向组件(8)的顶端通过螺栓固定连接；/n所述转向组件(8)包括橡胶轮(801)、齿轮(802)、电机(803)、转向气缸(804)、连杆(805)、旋转臂(806)、旋转轴(807)、固定柱(808)、保护架(809)、安装杆(810)和固定板(811)，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均与安装杆(810)的顶端通过螺栓固定连接，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均安装有检测开关，所述安装杆(810)的相向一侧底端分别与固定板(811)的两端通过螺栓固定连接，所述固定柱(808)的中心处与橡胶轮(801)的内部中心套接固定连接，所述橡胶轮(801)与保护架(809)的连接处开设有通孔，所述旋转轴(807)的底端与旋转臂(806)的一侧开设的通孔转动连接，所述旋转轴(807)的另一端与连杆(805)转动连接，所述连杆(805)的中心一侧与转向气缸(804)的一端转动连接，所述转向气缸(804)的另一端与固定板(811)的中心一侧转动连接，所述第一流转桌(1)对应第二流转桌(2)的另一端中心两侧、第二流转桌(2)对应第一流转桌(1)的另一端中心两侧以及第四流转桌(4)的四周中心两端均与阻挡组件(9)的一侧通过螺栓固定连接；/n所述阻挡组件(9)包括升降挡块(901)、弹簧(902)、内六角螺钉(903)、底座(904)、阻挡气缸(905)、U型板(906)和底板(907)，所述第一流转桌(1)对应第二流转桌(2)的另一端中心两侧、第二流转桌(2)对应第一流转桌(1)的另一端中心两侧以及第四流转桌(4)的四周中心两端均与底座(904)的一侧通过螺栓固定连接，所述升降挡块(901)位于阻挡气缸(905)的正上方，且升降挡块(901)位于由U型板(906)和底座(904)组成的内部空间中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀模流转台，包括第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)、第六流转桌(6)、刀模升降车(7)、转向组件(8)、阻挡组件(9)、滑轨(10)、过渡托架(11)、安装架(12)和冲切主机本体(13)，其特征在于：所述安装架(12)中心处一侧以及安装架(12)的一侧安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的底端安装有刀模升降车(7)，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均与转向组件(8)的顶端通过螺栓固定连接；
所述转向组件(8)包括橡胶轮(801)、齿轮(802)、电机(803)、转向气缸(804)、连杆(805)、旋转臂(806)、旋转轴(807)、固定柱(808)、保护架(809)、安装杆(810)和固定板(811)，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均与安装杆(810)的顶端通过螺栓固定连接，所述第一流转桌(1)、第二流转桌(2)、第三流转桌(3)、第四流转桌(4)、第五流转桌(5)和第六流转桌(6)上均安装有检测开关，所述安装杆(810)的相向一侧底端分别与固定板(811)的两端通过螺栓固定连接，所述固定柱(808)的中心处与橡胶轮(801)的内部中心套接固定连接，所述橡胶轮(801)与保护架(809)的连接处开设有通孔，所述旋转轴(807)的底端与旋转臂(806)的一侧开设的通孔转动连接，所述旋转轴(807)的另一端与连杆(805)转动连接，所述连杆(805)的中心一侧与转向气缸(804)的一端转动连接，所述转向气缸(804)的另一端与固定板(811)的中心一侧转动连接，所述第一流转桌(1)对应第二流转桌(2)的另一端中心两侧、第二流转桌(2)对应第一流转桌(1)的另一端中心两侧以及第四流转桌(4)的四周中心两端均与阻挡组件(9)的一侧通过螺栓固定连接；
所述阻挡组件(9)包括升降挡块(901)、弹簧(902)、内六角螺钉(903)、底座(904)、阻挡气缸(905)、U型板(906)和底板(907)，所述第一流转桌(1)对应第二流转桌(2)的另一端中心两侧、第二流转桌(2)对应第一流转桌(1)的另一端中心两侧以及第四流转桌(4)的四周中心两端均与底座(904)的一侧通过螺栓固定连接，所述升降挡块(901)位于阻挡气缸(905)的正上方，且升降挡块(901)位于由U...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦杰，韦金权，陈文新，王干琴，
申请(专利权)人：盐城市华森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32