一种豆制品生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆制品生产用成型装置，包括基台，所述基台上侧固定焊接有两组立板，两组所述立板中部均开设有矩形通孔，所述基台一侧设置有垫块，所述垫块上侧固定通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有曲轴，所述曲轴的主轴一端通过轴套转动贯穿两组立板，所述曲轴的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆，两组所述连杆一侧开设的通孔均通过轴套转动连接有连接轴，两组所述连接轴一侧均固定焊接有滑块，两组所述滑块两侧均滑动连接于矩形通孔，本实用新型专利技术设置曲柄连杆机构，可自动平整豆浆表面，设置导流槽和滤网，使中间压出的水分容易排出。

A molding device for bean products production

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产用成型装置
本技术涉及豆制品生产领域，具体为一种豆制品生产用成型装置。
技术介绍
中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐压尽水分，即为豆干。在豆干生产过程中，当豆浆落入成型盘中后，一般用手持刮板刮平豆浆上表面，会导致生产效率低、不卫生和上表面粗糙的情况；在水分压出过程中，只有边缘部分的水分可以直接排出，中间位置的水分难以排出，导致水分压出较慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种豆制品生产用成型装置，设置曲柄连杆机构，可自动平整豆浆表面，设置导流槽和滤网，使中间压出的水分容易排出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品生产用成型装置，包括基台，所述基台上侧固定焊接有两组立板，两组所述立板中部均开设有矩形通孔，所述基台一侧设置有垫块，所述垫块上侧固定通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有曲轴，所述曲轴的主轴一端通过轴套转动贯穿两组立板，所述曲轴的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆，两组所述连杆一侧开设的通孔均通过轴套转动连接有连接轴，两组所述连接轴一侧均固定焊接有滑块，两组所述滑块两侧均滑动连接于矩形通孔，两组所述滑块之间固定焊接有箱体，所述箱体上壁开通，所述箱体内部下侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定焊接有成型盘，所述成型盘内部底侧开设有导流槽，所述导流槽上侧设置有滤网，所述成型盘侧壁内部开设有凹槽，所述成型盘下侧固定设置有凸块。优选的，两组所述立板之间放置有集水箱，所述集水箱两侧贴合于立板。优选的，所述箱体内部底壁开设有斜槽，所述斜槽位于箱体边缘的水平高度较低，所述箱体位于斜槽一侧开设有出水孔。优选的，所述基台下侧固定焊接有支腿，所述支腿底端设置有弹性橡胶垫块。优选的，所述基台一侧固定焊接有L形固定板，所述L形固定板一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定焊接有压板。优选的，所述电机为减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置曲柄连杆机构，曲柄连杆机构在电机的带动下可水平摇动箱体，可自动平整豆浆上表面，生产效率更高，更加卫生，且豆干上表面更为规则平整；2、在成型盘下侧设置导流槽和滤网，在水分压出过程中，无论边缘或中央压出的水分都可以通过滤网进入导流槽中排出，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术图1中A部分局部放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术成型盘部分结构示意图。图中：1、基台；2、立板；3、矩形通孔；4、垫块；5、电机；6、曲轴；7、连杆；8、连接轴；9、滑块；10、箱体；11、第一液压缸；12、成型盘；13、凹槽；14、凸块；15、导流槽；16、滤网；18、集水箱；19、斜槽；20、出水孔；21、支腿；22、L形固定板；23、第二液压缸；24、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种豆制品生产用成型装置，包括基台1，为了便于支撑曲轴6和箱体10，在基台1设置两组立板2，为了便于滑块9滑动，在两组立板2中间开设矩形通孔3，基台1一侧设置有垫块4，垫块4上侧固定通过螺栓固定安装有电机5，垫块4是为了提高电机5的高度，电机5输出端通过联轴器固定连接有曲轴6，曲轴6的主轴一端通过轴套转动贯穿两组立板2，曲轴6的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆7，两组连杆7一侧开设的通孔均通过轴套转动连接有连接轴8，两组连接轴8一侧均固定焊接有滑块9，曲柄连杆机构能把电机5的旋转运动转变为滑块9的水平往复运动，便于自动将成型盘12中的豆浆整平，两组滑块9两侧均滑动连接于矩形通孔3，两组所述滑块9之间固定焊接有箱体10，箱体10上壁开通，箱体10内部下侧固定设置有第一液压缸11，第一液压缸11用于成型盘12的升降，第一液压缸11输出端固定焊接有成型盘12，成型盘12内部底侧开设有导流槽15，导流槽15上侧设置有滤网16，在水分压出过程中，无论边缘或中央压出的水分都可以通过滤网16进入导流槽15中排出，提高了生产效率，成型盘12侧壁内部开设有凹槽13，所述成型盘12下侧固定设置有凸块14，成型盘12设置有多组，上侧成型盘12上的凸块14可接于下侧成型盘12上的凹槽13，多组成型盘12叠加，可一侧生产多组豆干，提高了生产效率。为了便于箱体10底部的废水排出，在箱体10内部底壁开设斜槽19，斜槽19位于箱体10边缘的水平高度较低，便于废水从中央向边缘流动，为了能使废水流出箱体10，在箱体10位于斜槽19位置较低一侧开设有出水孔20；为了收集废水，在两组立板2之间放置集水箱18，集水箱18两侧贴合于立板2，集水箱18可以抽出排水，为了便于支撑基台1，在基台1下侧固定焊接有支腿21，为了实现减震功能，在支腿21底端设置有弹性橡胶垫块；为了实现压紧成型盘12排出豆浆中水分的功能，在基台1一侧固定焊接有L形固定板22，L形固定板22一侧设置有第二液压缸23，第二液压缸23输出端固定焊接有压板24，压板24下侧可压紧最上侧成型盘12；为了同时具有减速器的功能，电机5设置为减速电机。工作原理：成型盘12内铺上纱布，将适量豆浆放到纱布上，电机5通过曲轴连杆机构带动箱体10水平晃动，可将豆浆表面抚平，然后纱布叠放在豆浆上表面，第一液压缸11缩短带动成型盘12下降一定的距离，将新的成型盘12放到上一个成型盘12上面，通过凹槽13和凸块14的配合加以固定，此时凹槽13和凸块14之间仍留有一定的距离，重复上述步骤，当成型盘12叠放一定的数量后，第二液压缸23带动压板24下移压紧最上层的成型盘12，将凹槽13和凸块14之间的距离慢慢压紧，即可挤出豆浆中的水分，水分向下通过滤网16流到导流槽15中，然后沿着导流槽15流到箱体10底侧，最后通过斜槽19和出水孔20流入集水箱18中，当成型结束，第二液压缸23带动压板24上移，第一液压缸11带动成型盘12上移，可依次取出多组成型盘12。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品生产用成型装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上侧固定焊接有两组立板(2)，两组所述立板(2)中部均开设有矩形通孔(3)，所述基台(1)一侧设置有垫块(4)，所述垫块(4)上侧固定通过螺栓固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过联轴器固定连接有曲轴(6)，所述曲轴(6)的主轴一端通过轴套转动贯穿两组立板(2)，所述曲轴(6)的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆(7)，两组所述连杆(7)一侧开设的通孔均通过轴套转动连接有连接轴(8)，两组所述连接轴(8)一侧均固定焊接有滑块(9)，两组所述滑块(9)两侧均滑动连接于矩形通孔(3)，两组所述滑块(9)之间固定焊接有箱体(10)，所述箱体(10)上壁开通，所述箱体(10)内部下侧固定设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)输出端固定焊接有成型盘(12)，所述成型盘(12)内部底侧开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)上侧设置有滤网(16)，所述成型盘(12)侧壁内部开设有凹槽(13)，所述成型盘(12)下侧固定设置有凸块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产用成型装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上侧固定焊接有两组立板(2)，两组所述立板(2)中部均开设有矩形通孔(3)，所述基台(1)一侧设置有垫块(4)，所述垫块(4)上侧固定通过螺栓固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过联轴器固定连接有曲轴(6)，所述曲轴(6)的主轴一端通过轴套转动贯穿两组立板(2)，所述曲轴(6)的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆(7)，两组所述连杆(7)一侧开设的通孔均通过轴套转动连接有连接轴(8)，两组所述连接轴(8)一侧均固定焊接有滑块(9)，两组所述滑块(9)两侧均滑动连接于矩形通孔(3)，两组所述滑块(9)之间固定焊接有箱体(10)，所述箱体(10)上壁开通，所述箱体(10)内部下侧固定设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)输出端固定焊接有成型盘(12)，所述成型盘(12)内部底侧开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)上侧设置有滤网(16)，所述成型盘(12)侧壁内部开设有凹槽(13)，所述成型盘(12)下侧固定设置有凸块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万良辉，詹贤哲，滕旭，
申请(专利权)人：江西省鑫农康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36