一种电力工程用压接机制造技术

技术编号:23914532 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-22 21:39
本实用新型专利技术公开一种电力工程用压接机,包括上机体和下机体,所述下机体底部固定有四个支脚,所述下机体中间镂空,所述下机体两端均开设有线口,所述下机体内固定有两块支撑块,所述支撑块中间向下凹陷,凹陷处呈弧形,所述上机体顶部固定有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀,所述上机体内横向依次倒置固定有油缸A、油缸B和油缸C;本实用新型专利技术结构设计合理,通过油缸推动横板,利用横板下方的两个压板快速的对电力工程线缆进行压线操作,极大的节省了压线时间,油缸行程的稳定性较强,能够保证线缆的压紧程度,同时在压线过程中,还可通过切割机对线缆进行薄边切割,将线缆多出的部分去除,完成线缆截面切边操作,让线缆接头更容易安装。

A kind of crimping machine for Power Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用压接机
本技术属于电力工程
,具体为一种电力工程用压接机。
技术介绍
电力工程中需要对线缆进行布线操作,布线主要是将大量的线缆进行横纵排列,降低占用空间,根据线缆通道的实际情况将线缆进行有效、合理的走线安装,在线缆布线过程中,需要通过压接机将弯曲的线缆压实,从而达到方便布线、接线的操作,但是现有的压接机其功能单一,使用不方便,在线缆接线过程中,线缆的截面很容易出现凹凸不平的情况,需要将线缆从压接机中取下,对其截面进行切割切平,使得操作过程较为繁杂,降低了安装时间。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种电力工程用压接机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电力工程用压接机,具有使用方便、压线效率高等优点,解决了现有压接机使用不方便等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电力工程用压接机,包括上机体和下机体,所述下机体底部固定有四个支脚,所述下机体中间镂空,所述下机体两端均开设有线口,所述下机体内固定有两块支撑块,所述支撑块中间向下凹陷,凹陷处呈弧形,所述上机体顶部固定有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀,所述上机体内横向依次倒置固定有油缸A、油缸B和油缸C,油缸B位于油缸A与油缸C之间,所述油缸B的活塞杆上水平固定有横板,所述横板底部垂直固定有两块相互平行的压板,所述压板底部向上凹陷,凹陷处呈弧形,所述横板上设置有两条相互平行的板槽,油缸A与油缸C的活塞杆上均固定有连接板,两块连接板分别从横板上的两个板槽穿过,两块连接板一端固定有切割机。进一步改进地,所述油缸A与所述第一电磁阀通过电性连接。进一步改进地,所述油缸B与所述第二电磁阀通过电性连接。进一步改进地,所述油缸C与所述第三电磁阀通过电性连接。进一步改进地,所述切割机的切割盘与压板平行设置,切割机与压板之间保留有2cm间隙。进一步改进地,所述线口呈圆形。进一步改进地,两块支撑块分别位于两个压板的正下方,支撑块与压板的宽度相等。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了电力工程用压接机,具备以下有益效果:1、该种电力工程用压接机,结构设计合理,通过油缸推动横板,利用横板下方的两个压板快速的对电力工程线缆进行压线操作,极大的节省了压线时间,油缸行程的稳定性较强,能够保证线缆的压紧程度。2、该种电力工程用压接机,在压线过程中,还可通过切割机对线缆进行薄边切割,将线缆多出的部分去除,完成线缆截面切边操作,让线缆接头更容易安装,节省了操作人员的操作时间,降低了操作难度,提高了线缆布线的效率。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术侧视图;图4为本技术横板结构示意图;图5为本技术支撑块结构示意图;图6为本技术使用时结构示意图。图中:1、上机体;2、下机体;3、支脚;4、第一电磁阀;5、第二电磁阀;6、第三电磁阀;7、油缸A;8、油缸B;9、油缸C;10、横板;11、连接板;12、切割机;13、线口;14、支撑块;15、板槽;16、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种电力工程用压接机,包括上机体1和下机体2,所述下机体2底部固定有四个支脚3,所述下机体2中间镂空,所述下机体2两端均开设有线口13,所述下机体2内固定有两块支撑块14,所述支撑块14中间向下凹陷,凹陷处呈弧形,所述上机体1顶部固定有第一电磁阀4、第二电磁阀5和第三电磁阀6,所述上机体1内横向依次倒置固定有油缸A7、油缸B8和油缸C9,油缸B8位于油缸A7与油缸C9之间,所述油缸B8的活塞杆上水平固定有横板10,所述横板10底部垂直固定有两块相互平行的压板16,所述压板16底部向上凹陷,凹陷处呈弧形,所述横板10上设置有两条相互平行的板槽15,油缸A7与油缸C9的活塞杆上均固定有连接板11,两块连接板11分别从横板10上的两个板槽15穿过,两块连接板11一端固定有切割机12。如图1所示,所述油缸A7与所述第一电磁阀4通过电性连接,所述油缸B8与所述第二电磁阀5通过电性连接,所述油缸C9与所述第三电磁阀6通过电性连接,通过电磁阀控制油缸伸缩,提高整个设备的灵活性。如图6所示,所述切割机12的切割盘与压板16平行设置,切割机12与压板16之间保留有2cm间隙,让切割机12的切割盘能够贴于压板16,降低切割误差,两块支撑块14分别位于两个压板16的正下方,支撑块14与压板16的宽度相同,在压板16下降时,配合支撑块14将两者之间的线缆压紧。如图3所示,所述线口13呈圆形,便于线缆插入。所述油缸A7、油缸B8和油缸C9采用MOB100*200型号。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:在使用时,可将线缆从下机体2的线口13插入,通过启动油缸B8,利用油缸B8的活塞杆推动横板10,利用横板10底部的压板16与支撑块14相配合将线缆压紧,随后拉动线缆,将线缆从另一端的线口13拉出,从而完成对线缆的压线操作。在对两根线缆进行连接时,可分别将两根线缆分别从两边的线口13插入到下机体2内,将两根线缆从支撑块14穿过,通过油缸B8推动横板10下降,利用两个压板16将两根线缆夹紧,再利用油缸A7和油缸C9推动连接板11,利用连接板11一端的切割机12对线缆进行切割,将线缆不齐的截面切断,随后再通过线缆接头将两根线缆连接,完成线缆的固定操作,将连接线缆从下机体2内拉出即可。综上所述,本技术结构设计合理,通过油缸推动横板10,利用横板10下方的两个压板16快速的对电力工程线缆进行压线操作,极大的节省了压线时间,油缸行程的稳定性较强,能够保证线缆的压紧程度;在压线过程中,还可通过切割机12对线缆进行薄边切割,将线缆多出的部分去除,完成线缆截面切边操作,让线缆接头更容易安装,节省了操作人员的操作时间,降低了操作难度,提高了线缆布线的效率。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程用压接机,包括上机体(1)和下机体(2),其特征在于:所述下机体(2)底部固定有四个支脚(3),所述下机体(2)中间镂空,所述下机体(2)两端均开设有线口(13),所述下机体(2)内固定有两块支撑块(14),所述支撑块(14)中间向下凹陷,凹陷处呈弧形,所述上机体(1)顶部固定有第一电磁阀(4)、第二电磁阀(5)和第三电磁阀(6),所述上机体(1)内横向依次倒置固定有油缸A(7)、油缸B(8)和油缸C(9),油缸B(8)位于油缸A(7)与油缸C(9)之间,所述油缸B(8)的活塞杆上水平固定有横板(10),所述横板(10)底部垂直固定有两块相互平行的压板(16),所述压板(16)底部向上凹陷,凹陷处呈弧形,所述横板(10)上设置有两条相互平行的板槽(15),油缸A(7)与油缸C(9)的活塞杆上均固定有连接板(11),两块连接板(11)分别从横板(10)上的两个板槽(15)穿过,两块连接板(11)一端固定有切割机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用压接机,包括上机体(1)和下机体(2),其特征在于:所述下机体(2)底部固定有四个支脚(3),所述下机体(2)中间镂空,所述下机体(2)两端均开设有线口(13),所述下机体(2)内固定有两块支撑块(14),所述支撑块(14)中间向下凹陷,凹陷处呈弧形,所述上机体(1)顶部固定有第一电磁阀(4)、第二电磁阀(5)和第三电磁阀(6),所述上机体(1)内横向依次倒置固定有油缸A(7)、油缸B(8)和油缸C(9),油缸B(8)位于油缸A(7)与油缸C(9)之间,所述油缸B(8)的活塞杆上水平固定有横板(10),所述横板(10)底部垂直固定有两块相互平行的压板(16),所述压板(16)底部向上凹陷,凹陷处呈弧形,所述横板(10)上设置有两条相互平行的板槽(15),油缸A(7)与油缸C(9)的活塞杆上均固定有连接板(11),两块连接板(11)分别从横板(10)上的两个板槽(15)穿过,两块连接板(11)一端固定有切割机(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:江西昆仑电力工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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