一种DS型永磁调速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DS型永磁调速器，包括电机本体，电机本体的动力输出端安装有电机轴且顶部安装有滑动机构平台，电机轴的外端设置有单片导体盘，单片导体盘内侧设置有法兰胀套，且单片导体盘通过法兰胀套固定在电机轴上，单片导体盘的内侧设有单片永磁盘，单片永磁盘活动设置在电机轴上；滑动机构平台包括固定在电机本体底部的导向板和位于导向板正下方的底座，导向板的底面开设有配合底座使用的导向槽，底座表面开设有滑槽且内部开设有安装槽。本实用新型专利技术对永磁调速器的内部结构进行了改进，简化了内部结构、组装工艺简单，从而方便安装和操作，并且该永磁调速器轴承，因此后期相对保养、维护成本也较低。

A DS type permanent magnet governor

【技术实现步骤摘要】
一种DS型永磁调速器
本技术涉及永磁调速机
，具体为一种DS型永磁调速器。
技术介绍
现有永磁调速器属于空冷型盘式结构，主要部件由两块导体盘、两块永磁盘、一套调速机构、一台执行器及底座组成，两块导体盘通过气隙板对夹固定在一起组成永磁调速器的外部转子，通过胀套固定在电机轴上，两块永磁盘与调速机构组装在一起安装在永磁调速器底座上，形成永磁调速器的内转子部件，永磁调速器的内转子部件通过联轴器与负载设备相联接。然而，现有的永磁调速器在使用的过程中存在以下的问题：（1）现存在零件种类繁多结构较复杂，组装工艺繁琐，加工成本高，组装时精度要求高，对人员安装技能要求高，导致精密零件采购及维护成本高等弊端、现场安装复杂和后期维护较为困难；（2）现有永磁调速器调速范围相对较小，永磁调速器调速范围在电机额定转速的30%-97%之间，调至最低转速也无法使负载设备完全停止转动。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种DS型永磁调速器，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DS型永磁调速器，包括电机本体，所述电机本体的动力输出端安装有电机轴且顶部安装有滑动机构平台，所述电机轴的外端设置有单片导体盘，所述单片导体盘内侧设置有法兰胀套，且所述单片导体盘通过法兰胀套固定在电机轴上，所述单片导体盘的内侧设有单片永磁盘，所述单片永磁盘活动设置在电机轴上；所述滑动机构平台包括固定在电机本体底部的导向板和位于导向板正下方的底座，所述导向板的底面开设有配合底座使用的导向槽，所述底座表面开设有滑槽且内部开设有安装槽，所述安装槽为两端结构且包括开设有左端的螺纹槽和位于螺纹槽右端的主槽，所述安装槽内水平设置有推杆，所述推杆的外端安装有调节把手且内端固定有两组限位环，两组所述限位环之间设置有中部开设有槽孔的连接板，所述推杆穿插于槽孔内，所述连接板的上端穿过滑槽且与导向板相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆为两段式结构，所述推杆的左端呈螺纹状结构且右端呈平滑状结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的整体呈凸状结构且上表面两侧冲压形成有卡槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述单片导体盘与单片永磁盘之间平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对永磁调速器的内部结构进行了改进，简化了内部结构、组装工艺简单，从而方便安装和操作，并且该永磁调速器轴承，因此后期相对保养、维护成本也较低。2.DS型永磁调速器使用滑动机构平台进行调速，无需要铺设控制电缆信号线，无需增加控制逻辑，可缩短安装周期，并且DS型永磁调速器调速范围相对较大，永磁调速器调速范围在电机额定转速的0%-97%之间，可使负载设备完全停止转动。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的整体侧视结构图；图3为本技术所述底座内部结构图。图中:1-电机本体，2-电机轴，3-滑动机构平台，4-单片导体盘，5-法兰胀套，6-单片永磁盘，7-导向板，8-底座，9-导向槽，10-滑槽，11-螺纹槽，12-主槽，13-推杆，14-调节把手，15-限位环，16-连接板，17-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种DS型永磁调速器，包括电机本体1，电机本体1的动力输出端安装有电机轴2且顶部安装有滑动机构平台3，电机轴2的外端设置有单片导体盘4，单片导体盘4内侧设置有法兰胀套5，且单片导体盘4通过法兰胀套5固定在电机轴2上，单片导体盘4的内侧设有单片永磁盘6，单片永磁盘6活动设置在电机轴2上，单片永磁盘6通过联轴器与负载设备相连接；滑动机构平台3包括固定在电机本体1底部的导向板7和位于导向板7正下方的底座8，导向板7的底面开设有配合底座8使用的导向槽9，底座8表面开设有滑槽10且内部开设有安装槽，安装槽为两端结构且包括开设有左端的螺纹槽11和位于螺纹槽11右端的主槽12，安装槽内水平设置有推杆13，推杆13的外端安装有调节把手14且内端固定有两组限位环15，两组限位环15之间设置有中部开设有槽孔的连接板16，推杆13穿插于槽孔内，连接板16的上端穿过滑槽10且与导向板7相连接。进一步改进地，如图3所示：推杆13为两段式结构，推杆13的左端呈螺纹状结构且右端呈平滑状结构，这样的设计方式通过推杆13的螺纹结构配合螺纹槽11达到推动推杆13的目的。进一步改进地，如图2所示：底座8的整体呈凸状结构且上表面两侧冲压形成有卡槽17，便于导向板7在底座8上来回移动。具体地，单片导体盘4与单片永磁盘6之间平行设置，这样的设计方式方便单片导体盘4与单片永磁盘6达到最佳工作效果。在使用时：本技术当电机旋转时，与之相连的单片导体盘4切割安装在负载设备上单片永磁盘6的磁力线，在单片导体盘4上产生窝电流形成感应磁场，带动安装在负载设备上的单片永磁盘6旋转并且传递扭矩。当单片导体盘4与单片永磁盘6之间的距离在3.2mm（最小气隙）时，单片导体盘4与单片永磁盘6之间磁力线分布最密，感应磁场也最大，此时永磁调速器可达到最大传递转速输出，DS型永磁调速器最大输出转速是电机额定转速的97%，当单片导体盘4与单片永磁盘6之间的距离渐渐变大时，具体操作方式为：通过转动调节把手14在推杆13的螺纹结构与螺纹槽11的配合作用下，能够推动推杆13向内移动或向外移动，移动的过程中通过连接板16同步带动电机本体1移动，电机本体1移动的过程中带动与其固定的单片导体盘4移动，从而调节单片导体盘4与单片永磁盘6的距离，单片导体盘4与单片永磁盘6之间磁力线分布随着距离增大而逐渐稀疏，感应磁场也逐渐变弱。此时永磁调速器传递的扭矩和转速也可逐渐下降直至为零，DS型永磁调速器最小输出转速为零。通过改变单片导体盘4与单片永磁盘6的气隙来调节负载设备的转速，DS型永磁调速器调速范围0%-97%。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在永磁调速机
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DS型永磁调速器，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的动力输出端安装有电机轴（2）且顶部安装有滑动机构平台（3），所述电机轴（2）的外端设置有单片导体盘（4），所述单片导体盘（4）内侧设置有法兰胀套（5），且所述单片导体盘（4）通过法兰胀套（5）固定在电机轴（2）上，所述单片导体盘（4）的内侧设有单片永磁盘（6），所述单片永磁盘（6）活动设置在电机轴（2）上；/n所述滑动机构平台（3）包括固定在电机本体（1）底部的导向板（7）和位于导向板（7）正下方的底座（8），所述导向板（7）的底面开设有配合底座（8）使用的导向槽（9），所述底座（8）表面开设有滑槽（10）且内部开设有安装槽，所述安装槽为两端结构且包括开设有左端的螺纹槽（11）和位于螺纹槽（11）右端的主槽（12），所述安装槽内水平设置有推杆（13），所述推杆（13）的外端安装有调节把手（14）且内端固定有两组限位环（15），两组所述限位环（15）之间设置有中部开设有槽孔的连接板（16），所述推杆（13）穿插于槽孔内，所述连接板（16）的上端穿过滑槽（10）且与导向板（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种DS型永磁调速器，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的动力输出端安装有电机轴（2）且顶部安装有滑动机构平台（3），所述电机轴（2）的外端设置有单片导体盘（4），所述单片导体盘（4）内侧设置有法兰胀套（5），且所述单片导体盘（4）通过法兰胀套（5）固定在电机轴（2）上，所述单片导体盘（4）的内侧设有单片永磁盘（6），所述单片永磁盘（6）活动设置在电机轴（2）上；
所述滑动机构平台（3）包括固定在电机本体（1）底部的导向板（7）和位于导向板（7）正下方的底座（8），所述导向板（7）的底面开设有配合底座（8）使用的导向槽（9），所述底座（8）表面开设有滑槽（10）且内部开设有安装槽，所述安装槽为两端结构且包括开设有左端的螺纹槽（11）和位于螺纹槽（11）右端的主槽（12），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：武运，
申请(专利权)人：上海曜中能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31