一种锂电池外壳防爆裂测试设备制造技术

技术编号:23909563 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-22 18:12
本实用新型专利技术公开了一种锂电池外壳防爆裂测试设备,涉及锂电池外壳检测技术领,包括液压油输送机构,液压油输送机构包括固定安装在设备壳体内部底端上的液压油箱,密封板的上表面固定安装有马达,马达连接有油泵,通过利用液压的原理,向待检测的锂电池外壳中注入液压油,在注入过程中,液压油的油压不断增大,也就会对锂电池外壳施加作用力,当锂电池外壳承受不了液压油所施加的压力时,锂电池外壳的表面会出现裂痕或者断裂,而该液压值会被液压表显示出来,并借助压力显示器展示给操作者,从而可以得知该锂电池外壳所能承受的压力最大值或范围区间,因此,可以对锂电池的防爆裂性能进行检测,结构科学合理,使用安全方便。

An anti burst test equipment for lithium battery shell

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池外壳防爆裂测试设备
本技术涉及锂电池外壳检测
,具体为一种锂电池外壳防爆裂测试设备。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池的外壳是锂电池必不可少的构件之一。然而,根据市场的需求,一些锂电池钢壳需做防爆刻印,并要求防爆值在一定的压力范围内,这个防爆值是普通测量仪器无法测定的,必须使用专用的设备进行锂电池外壳的破坏性试验才能读取钢壳的防爆值,为此,本领域的技术人员提出了一种锂电池外壳防爆裂测试设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种锂电池外壳防爆裂测试设备,解决了现有技术中,普通的测量仪器无法对锂电池外壳进行防爆值检测的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池外壳防爆裂测试设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)的内部固定安装有液压油输送机构(12),所述设备壳体(1)顶端固定设置有锂电池壳检测平台(5),且设备壳体(1)的顶端位于锂电池壳检测平台(5)的后侧位置处固定安装有电控箱(7),所述电控箱(7)顶部的正面分别固定安装有操作按钮(8)和压力显示器(9),所述压力显示器(9)位于操作按钮(8)的一侧,所述锂电池壳检测平台(5)上方的几何中心位置固定安装有防护罩(6),所述液压油输送机构(12)的顶端贯穿锂电池壳检测平台(5)的内部,并且延伸至防护罩(6)的内部;/n所述液压油输送机构(12)包括固定安装在设备壳体...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池外壳防爆裂测试设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)的内部固定安装有液压油输送机构(12),所述设备壳体(1)顶端固定设置有锂电池壳检测平台(5),且设备壳体(1)的顶端位于锂电池壳检测平台(5)的后侧位置处固定安装有电控箱(7),所述电控箱(7)顶部的正面分别固定安装有操作按钮(8)和压力显示器(9),所述压力显示器(9)位于操作按钮(8)的一侧,所述锂电池壳检测平台(5)上方的几何中心位置固定安装有防护罩(6),所述液压油输送机构(12)的顶端贯穿锂电池壳检测平台(5)的内部,并且延伸至防护罩(6)的内部;
所述液压油输送机构(12)包括固定安装在设备壳体(1)内部底端上的液压油箱(121),所述液压油箱(121)的顶端通过螺栓固定安装有一块密封板(122),所述密封板(122)的上表面固定安装有马达(123),所述马达(123)的驱动端固定连接有油泵(124)的从动端,所述油泵(124)的进油口固定连接有抽油管(125),所述油泵(124)回油口固定连接有回油管(126),所述油泵(124)的出油口固定连接有输油管(127)的一端,所述输油管(127)的另一端固定连接有液压油分流器(129),所述液压油分流器(129)的顶部两侧均固定连接有出油管(1210),所述输油管(127)的中间区段上固定串接有液压表(128)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳防爆裂测试设备,其特征在于:所述设备壳体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海明陈永和熊金生
申请(专利权)人:东莞市经纬五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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