一种调光电机的负载测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调光电机的负载测试设备，属于调光电机性能测试技术领域，其技术方案要点是，包括机架、操作平台以及电源线，操作平台与机架连接，操作平台上连接有测试机构和负载机构，测试机构包括固定于操作平台上表面的测试凸台，测试凸台远离操作平台的一面开设有球头柱放置室，球头柱放置室同时贯通测试凸台及操作平台；负载机构包括负载杆、杠杆和重力块，负载杆的一端位于球头柱放置室内，负载杆的另一端和杠杆铰接，杠杆远离负载杆的一端和重力块铰接，杠杆通过铰接块与操作平台连接，铰接块位于重力块和负载杆之间。本实用新型专利技术具有测试精准度高，批次内以及批次间的调光电机质量差异小的效果。

A load test equipment of dimming motor

【技术实现步骤摘要】
一种调光电机的负载测试设备
本技术涉及调光电机性能测试
，尤其是涉及一种调光电机的负载测试设备。
技术介绍
汽车前照灯被国家列为汽车的安全部件之一，而调光电机作为汽车前照灯的一部分，是前照灯满足照明要求，确保夜间车辆行驶安全的重要部件之一，因此调光电机的质量是影响汽车前照灯质量的关键因素之一。调光电机的调光原理是通过调光电机的动力装置驱动球头柱伸缩，使得球头柱带动前照灯反光面前后运动，调节反射光焦距的高低，从而达到改善汽车前照灯照明效果的目的。由于调光电机是靠其球头柱的伸缩来带动汽车前照灯实现调光的，所以在生产上，通常以球头柱受到负载时的伸缩性能作为调光电机质量是否合格的重要判断指标之一，即负载测试。目前对调光电机进行负载测试的常用方法为：先通过电源线给调光电机通电，依靠人工手动模拟调光电机的实际工况对球头柱施加一定的压力形成负载，观察球头柱在负载下伸缩是否正常。现有的人工手动测试的方法需要工人依据经验施加负载，不容易准确控制负载大小，导致测试结果存在较大的人为误差，甚至会出现错误的测试结果，从而容易引发测试后的调光电机批次内以及批次间仍然存在质量参差不齐的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调光电机的负载测试设备，其具有测试精准度高，批次内以及批次间的调光电机质量差异小的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调光电机的负载测试设备，包括机架、操作平台以及电源线，所述操作平台与所述机架连接，且所述操作平台与水平面平行，所述操作平台上连接有测试机构和负载机构，所述测试机构位于所述负载机构的上方；所述测试机构包括固定于所述操作平台上表面的测试凸台，所述测试凸台远离所述操作平台的一面开设有球头柱放置室，所述球头柱放置室同时贯通所述测试凸台及所述操作平台；所述负载机构包括负载杆、杠杆和重力块，所述负载杆的一端位于所述球头柱放置室内，所述负载杆的另一端和所述杠杆铰接，所述杠杆远离所述负载杆的一端和所述重力块铰接，所述杠杆通过铰接块与所述操作平台连接，所述铰接块位于所述重力块和所述负载杆之间，所述重力块的重力大于所述负载杆的重力。通过采用上述技术方案，测试凸台用来放置被测调光电机，球头柱放置室便于放置被测调光电机的球头柱。当本方案中的负载测试设备对被测调光电机进行测试时，使用者通过电源线为被测调光电机通电，并且可通过手等外力使被测调光电机稳定地放置于测试凸台上，使球头柱位于球头柱放置室内，通过重力块驱使负载杆与球头柱抵接后，容易对球头柱产生推力，从而使得球头柱在存在负载的情况下进行伸缩，易于对被测调光电机进行负载测试。本方案取代了传统的人工测试调光电机负载的方法，减小了测试中的人为误差和错误，从而易于提高测试的精准度。同时，由于重力块产生的机械负载为定值，较人工负载稳定，易于减小测试后批次内以及批次间调光电机的质量差异。本技术进一步设置为，所述操作平台上垂直固定有安装杆，所述安装杆远离所述操作平台的一端固定有驱动气缸，所述驱动气缸位于所述重力块的下方，所述重力块与所述安装杆活动套接，所述驱动气缸的活塞杆朝向所述重力块设置。通过采用上述技术方案，当测试结束，需要解除负载杆对球头柱产生的推力时，易于通过驱动气缸推动重力块向上运动，使得杠杆带动负载杆向远离测试凸台的方向运动，从而易于负载杆与球头柱脱离。通过本方案中驱动气缸的设置，取代了人工拉动负载杆向下使其脱离球头柱的操作方法，减小了负载测试时的人工投入，有利于提高测试工作效率。本技术进一步设置为，所述测试凸台远离所述操作平台的一面设有电机放置室，所述电机放置室与所述球头柱放置室连通。通过采用上述技术方案，电机放置室用来放置被测调光电机，易于提高被测调光电机和测试凸台之间的稳定性。本技术进一步设置为，所述操作平台的上表面还设有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆远离所述操作平台，且所述旋转气缸的活塞杆与所述操作平台垂直，所述旋转气缸的活塞杆上铰接有压紧块，所述压紧块位于所述测试凸台的上方。通过采用上述技术方案，通过旋转气缸容易对位于测试凸台上的被测调光电机起到压紧作用，易于实现自动压紧，取代了人工压紧的方式，进一步减小了使用本方案中的负载测试设备时的人工投入，提高了测试工作效率。本技术进一步设置为，所述压紧块靠近所述操作平台的一面固定有减振块。通过采用上述技术方案，利于减小被测调光电机进行负载测试过程中的振动，从而有利于减小被测调光电机和压紧块之间的机械碰撞，对被测调光电机起到保护作用。本技术进一步设置为，所述操作平台远离所述测试凸台的一面固定有定位板，所述定位板与所述负载杆平行，所述负载杆上固定套接有第一导向板，所述第一导向板与所述定位板垂直且滑移连接。通过采用上述技术方案，定位板和第一导向板一方面对负载杆起到导向作用，易于减小负载杆伸缩过程中走偏，导致测试结果不准确的情况。另一方面，通过定位板和第一导向板的设置易于对负载杆起到固定作用，增加负载杆的稳定性，同样能起到提高测试准确度的效果。本技术进一步设置为，所述定位板上固定有第二导向板，所述负载杆活动式穿设于所述第二导向板上。通过采用上述技术方案，进一步对负载杆起到导向和稳定作用，更有利于减小负载杆走偏的情况，提高负载杆伸缩过程中的稳定性。本技术进一步设置为，所述操作平台与所述机架滑移连接，且所述机架上设有定位组件，所述操作平台上设有与所述定位组件配合的定位螺栓。通过采用上述技术方案，便于使用者根据实际操作情况改变操作平台的位置，减小环境等因素对本方案中负载测试设备的使用限制，增加了其实用性。同时，定位组件和定位螺栓的设置易于使用者对位移后的操作平台进行固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过测试机构和负载机构的设置，取代了传统的人工测试调光电机负载的方法，能够起到提高测试的精准度，减小测试后批次内以及批次间调光电机质量差异的效果。2.通过驱动气缸的设置，能够起到易于负载杆和球头柱脱离的效果。3.通过旋转气缸和压紧块的设置，能够起到易于放置在测试凸台上的被测调光电机被自动压紧的效果。4.通过定位板、第一导向板和第二导向板的设置，能够起到减小负载杆走偏，提高负载杆伸缩稳定性的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是本实施例中测试机构和负载机构连接关系的示意图。图中，1、机架；11、滑槽；111、滑块；2、操作平台；21、铰接块；22、安装杆；23、定位板；231、第一导向板；232、第二导向板；24、定位螺栓；3、测试机构；31、测试凸台；311、电机放置室；312、球头柱放置室；4、负载机构；41、负载杆；42、杠杆；43、重力块；44、驱动气缸；5、旋转气缸；51、压紧块；52、减振块；6、电源线；61、插接头；7、配电箱；8、被测调光电机。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种调光电机的负载测试设备，包括机架（1）、操作平台（2）以及电源线（6），所述操作平台（2）与所述机架（1）连接，且所述操作平台（2）与水平面平行，其特征在于：所述操作平台（2）上连接有测试机构（3）和负载机构（4），所述测试机构（3）位于所述负载机构（4）的上方；所述测试机构（3）包括固定于所述操作平台（2）上表面的测试凸台（31），所述测试凸台（31）远离所述操作平台（2）的一面开设有球头柱放置室（312），所述球头柱放置室（312）同时贯通所述测试凸台（31）及所述操作平台（2）；所述负载机构（4）包括负载杆（41）、杠杆（42）和重力块（43），所述负载杆（41）的一端位于所述球头柱放置室（312）内，所述负载杆（41）的另一端和所述杠杆（42）铰接，所述杠杆（42）远离所述负载杆（41）的一端和所述重力块（43）铰接，所述杠杆（42）通过铰接块（21）与所述操作平台（2）连接，所述铰接块（21）位于所述重力块（43）和所述负载杆（41）之间，所述重力块（43）的重力大于所述负载杆（41）的重力。/n

【技术特征摘要】
1.一种调光电机的负载测试设备，包括机架（1）、操作平台（2）以及电源线（6），所述操作平台（2）与所述机架（1）连接，且所述操作平台（2）与水平面平行，其特征在于：所述操作平台（2）上连接有测试机构（3）和负载机构（4），所述测试机构（3）位于所述负载机构（4）的上方；所述测试机构（3）包括固定于所述操作平台（2）上表面的测试凸台（31），所述测试凸台（31）远离所述操作平台（2）的一面开设有球头柱放置室（312），所述球头柱放置室（312）同时贯通所述测试凸台（31）及所述操作平台（2）；所述负载机构（4）包括负载杆（41）、杠杆（42）和重力块（43），所述负载杆（41）的一端位于所述球头柱放置室（312）内，所述负载杆（41）的另一端和所述杠杆（42）铰接，所述杠杆（42）远离所述负载杆（41）的一端和所述重力块（43）铰接，所述杠杆（42）通过铰接块（21）与所述操作平台（2）连接，所述铰接块（21）位于所述重力块（43）和所述负载杆（41）之间，所述重力块（43）的重力大于所述负载杆（41）的重力。


2.根据权利要求1所述的一种调光电机的负载测试设备，其特征在于：所述操作平台（2）上垂直固定有安装杆（22），所述安装杆（22）远离所述操作平台（2）的一端固定有驱动气缸（44），所述驱动气缸（44）位于所述重力块（43）的下方，所述重力块（43）与所述安装杆（22）活动套接，所述驱动气缸（44）的活塞杆朝向所述重力块（43）设置。


3.根据权利要求1所述的一种调光电机的负载测试设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏超，王宗佳，
申请(专利权)人：江苏利特乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32