一种用于工业窑炉的辐射节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于节能装置技术领域，提出了一种用于工业窑炉的辐射节能装置，包括辐射元件、用于将辐射元件设置在窑炉炉衬上的固定元件，辐射元件上设置有安装孔，固定元件包括用于将辐射元件设置在窑炉炉衬上的卡接件、用于插入卡接件内撑紧卡接件的紧固件，卡接件包括底座，底座上沿周向设置有若干弧形板，底座位于辐射元件内，弧形板的一端穿过安装孔将辐射元件设置在窑炉炉衬上，底座的中部设置有圆形通孔，紧固件的一端穿过圆形通孔向外撑紧弧形板用于使弧形板顶紧窑炉炉衬。通过上述技术方案，解决了现有技术中的问题。

A radiation energy saving device for industrial kilns

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业窑炉的辐射节能装置
本技术属于节能装置
，涉及一种用于工业窑炉的辐射节能装置。
技术介绍
工业窑炉的供热方式大多以火焰炉(或称燃料炉)为主。其中有部分热量会排放浪费掉。通过保温、吸热、辐射技术，强化辐射传热，对改善工件加热质量、降低燃耗有较好的效果。传统工艺中，采用在已建好或已运行的炉衬上安装热辐射体的做法来增加辐射传热面积，在安装时，通常采用耐高温的固定钉将热辐射体拧紧在炉衬上，但是由于热辐射体往往为不规则形状，因此增大了安装难度，降低了安装效率。
技术实现思路
本技术提出一种用于工业窑炉的辐射节能装置，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于工业窑炉的辐射节能装置，包括辐射元件、用于将所述辐射元件设置在窑炉炉衬上的固定元件，所述辐射元件上设置有安装孔，所述固定元件包括用于将所述辐射元件设置在窑炉炉衬上的卡接件、用于插入所述卡接件内撑紧所述卡接件的紧固件，所述卡接件包括底座，所述底座上沿周向设置有若干弧形板，所述底座位于所述辐射元件内，所述弧形板的一端穿过所述安装孔将所述辐射元件设置在所述窑炉炉衬上，所述底座的中部设置有圆形通孔，所述紧固件的一端穿过所述圆形通孔向外撑紧所述弧形板用于使所述弧形板顶紧所述窑炉炉衬。作为进一步的技术方案，所述窑炉炉衬上设置有盲孔，所述弧形板的一端穿过所述安装孔伸入至所述盲孔内，且该端部设置有用于防止所述弧形板滑出所述盲孔的倒刺。作为进一步的技术方案，所述紧固件为柱形，所述紧固件穿过所述圆形通孔的一端设置有变径部，所述变径部的直径由靠近所述圆形通孔的方向至远离所述圆形通孔的方向逐渐变小。作为进一步的技术方案，所述辐射元件呈圆柱形或圆台形，其上设置有辐射腔，所述辐射腔朝向炉膛设置，所述底座卡在所述辐射腔内。作为进一步的技术方案，所述辐射元件与所述窑炉炉衬之间设置有胶泥粘接层，所述弧形板的一端依次穿过所述安装孔、所述胶泥粘接层伸入至所述盲孔内固定在所述窑炉炉衬上。作为进一步的技术方案，所述辐射元件上设置有与所述辐射腔相连通的若干第一通孔，所述第一通孔用于所述胶泥粘接层流至所述辐射腔内在所述辐射腔的内壁上形成凸起。作为进一步的技术方案，所述第一通孔设置在所述安装孔的外围。作为进一步的技术方案，所述弧形板设置有两个，两个所述弧形板之间留有第一空间，所述紧固件的一端穿过所述圆形通孔伸入至所述第一空间向外撑紧所述弧形板。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中的辐射元件通过固定元件设置在窑炉炉衬上，辐射元件可以增强辐射传热的强度，辐射元件的外壁可以吸收热量，再经由内壁强化，进行辐射传热，使得本技术中的辐射元件的辐射传热效果更好，辐射传热的效率更高。在通过固定元件将辐射元件安装在窑炉炉衬上时，首先将卡接件的一端穿过辐射元件安装在窑炉炉衬上，就能实现将辐射元件安装在窑炉炉衬上，安装步骤简单，且降低了安装难度，在安装完成后，将紧固件插入至卡接件内，紧固件能够向外撑紧卡接件，从而保证将卡接件可靠的固定在窑炉炉衬上，进一步保证通过固定元件将辐射元件可靠、稳固的安装在窑炉炉衬上。在将卡接件安装在在窑炉炉衬上时，首先将弧形板的一端穿过辐射元件，再通过向内按压弧形板将弧形板插入至窑炉炉衬上的盲孔内，从而实现辐射元件的安装固定，解决了现有技术中安装难度高、安装效率低的问题。2、本技术中的窑炉炉衬上设置有盲孔，在将卡接件设置在窑炉炉衬上时，首先向内按压卡接件中的弧形板，将弧形板的一端插入至盲孔内，且该端部上设置有倒刺，之后取消对弧形板的按压力，弧形板向外复位，倒刺就会插入盲孔的内壁，并与盲孔的内壁之间存在较大的阻力，从而防止弧形板滑出盲孔，实现对卡接件的可靠安装，才能保证卡接件能够带着辐射元件可靠稳固的卡接在盲孔内。3、本技术中的紧固件穿过圆形通孔的一端设置有变径部，变径部的直径由靠近圆形通孔的方向至远离圆形通孔的方向逐渐变小，因此变径部更容易穿过圆形通孔，使得安装更加省力、便捷。本技术中的辐射元件为圆柱形或圆台形，其上在设置有辐射腔，外壁吸收的热量经由辐射腔的内壁强化后再辐射传热，传热效果更佳、传热效率更高。4、本技术中的辐射元件通过胶泥粘接层粘接在窑炉炉衬上，卡接件再依次穿过辐射元件、胶泥粘接层设置在窑炉炉衬上，进一步提高了本技术的稳定性。胶泥粘接层为高温粘接剂与胶泥的混合物，不仅耐火抗高温，而且粘接效果好。辐射元件上设置有与辐射腔相连通的若干第一通孔，在将胶泥粘接层铺设在窑炉炉衬上之后，辐射元件粘接在胶泥粘接层上，再通过卡接件与窑炉炉衬连接，胶泥粘接层在未凝固时，会在重力作用下，沿第一通孔自然下流至辐射腔内，在辐射腔的内壁上形成凸起，进一步起到固定辐射元件的作用，粘接效果更好。5、本技术中的弧形板设置有两个，两个弧形板之间留有第一空间，一方面，在向内按压弧形板时，第一空间能够相应的提供向内挤压的空间，另一方面，在将卡接件卡接在盲孔内后，紧固件会插入至第一空间内，向外撑紧弧形板，保证弧形板可靠的固定在盲孔内，从而将辐射元件可靠稳固的安装在窑炉炉衬上。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中固定元件的结构示意图；图3为本技术中固定元件另一实施例的结构示意图；图4为本技术中卡接件的结构示意图；图中：1-辐射元件，2-窑炉炉衬，3-固定元件，31-卡接件，311-底座，312-弧形板，32-紧固件，4-安装孔，5-圆形通孔，6-盲孔，7-倒刺，8-变径部，9-辐射腔，10-胶泥粘接层，11-第一通孔，12-凸起，13-第一空间。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～4所示，一种用于工业窑炉的辐射节能装置，包括辐射元件1、用于将辐射元件1设置在窑炉炉衬2上的固定元件3，辐射元件1上设置有安装孔4，固定元件3包括用于将辐射元件1设置在窑炉炉衬2上的卡接件31、用于插入卡接件31内撑紧卡接件31的紧固件32，卡接件31包括底座311，底座311上沿周向设置有若干弧形板312，底座311位于辐射元件1内，弧形板312的一端穿过安装孔4将辐射元件1设置在窑炉炉衬2上，底座311的中部设置有圆形通孔5，紧固件32的一端穿过圆形通孔5向外撑紧弧形板312用于使弧形板312顶紧窑炉炉衬2。本技术中的辐射元件1通过固定元件3设置在窑炉炉衬2上，辐射元件1可以增强辐射传热的强度，辐射元件1的外壁可以吸收热量，再经由内壁强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业窑炉的辐射节能装置，其特征在于，包括辐射元件(1)、用于将所述辐射元件(1)设置在窑炉炉衬(2)上的固定元件(3)，所述辐射元件(1)上设置有安装孔(4)，所述固定元件(3)包括用于将所述辐射元件(1)设置在窑炉炉衬(2)上的卡接件(31)、用于插入所述卡接件(31)内撑紧所述卡接件(31)的紧固件(32)，/n所述卡接件(31)包括底座(311)，所述底座(311)上沿周向设置有若干弧形板(312)，所述底座(311)位于所述辐射元件(1)内，所述弧形板(312)的一端穿过所述安装孔(4)将所述辐射元件(1)设置在所述窑炉炉衬(2)上，/n所述底座(311)的中部设置有圆形通孔(5)，所述紧固件(32)的一端穿过所述圆形通孔(5)向外撑紧所述弧形板(312)用于使所述弧形板(312)顶紧所述窑炉炉衬(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业窑炉的辐射节能装置，其特征在于，包括辐射元件(1)、用于将所述辐射元件(1)设置在窑炉炉衬(2)上的固定元件(3)，所述辐射元件(1)上设置有安装孔(4)，所述固定元件(3)包括用于将所述辐射元件(1)设置在窑炉炉衬(2)上的卡接件(31)、用于插入所述卡接件(31)内撑紧所述卡接件(31)的紧固件(32)，
所述卡接件(31)包括底座(311)，所述底座(311)上沿周向设置有若干弧形板(312)，所述底座(311)位于所述辐射元件(1)内，所述弧形板(312)的一端穿过所述安装孔(4)将所述辐射元件(1)设置在所述窑炉炉衬(2)上，
所述底座(311)的中部设置有圆形通孔(5)，所述紧固件(32)的一端穿过所述圆形通孔(5)向外撑紧所述弧形板(312)用于使所述弧形板(312)顶紧所述窑炉炉衬(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的辐射节能装置，其特征在于，所述窑炉炉衬(2)上设置有盲孔(6)，所述弧形板(312)的一端穿过所述安装孔(4)伸入至所述盲孔(6)内，且该端部设置有用于防止所述弧形板(312)滑出所述盲孔(6)的倒刺(7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的辐射节能装置，其特征在于，所述紧固件(32)为柱形，所述紧固件(32)穿过所述圆形通孔(5)的一端设置有变径部(8)，所述变径部(8)的直径由靠近所述圆形通孔(5)的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文齐，
申请(专利权)人：河北弘华节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13