节能环保抽天然气设备制造技术

一种节能环保抽天然气设备，属于天然气开采技术；它的防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈在泵气壳的外面，防护壳的环形内端固定在泵气壳的外面；出气阀固定在泵气壳的中心孔内，泵气壳内有推动弹簧和应磁活塞，推动弹簧压在应磁活塞上，密封帽密封进气腔和过气密封板密封挤压腔；应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板，应磁活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球，应磁活塞的下端有容纳孔。节能环保抽天然气设备的结构紧凑、振动小、动力强劲、电能利用率高，抽取天然气的效率高，市场前景好，利于产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然气开采
，尤其涉及一种抽压天然气的节能环保抽天然气设备。
技术介绍
传统的天然气的抽取是采用曲柄连杆机构的打气栗压缩天然气进行抽取，曲柄连杆机构的打气栗的体积大工作效率低。为此，我们设计出了体积小、抽气效率高的天然气抽取设备。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种电能利用率高的、高效抽压天然气的节能环保抽天然气设备的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的节能环保抽天然气设备主要包括防护壳、电磁线圈、栗气壳、进气孔、进气管、过气密封板、密封锥或密封球、密封帽、推动弹簧、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器;或者，所述的节能环保抽天然气设备主要包括防护壳、电磁线圈、栗气壳、进气孔、进气管、过气密封板、密封锥或密封球、密封帽、推动弹簧、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在栗气壳外面的上面部分，防护壳固定在栗气壳的上部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于栗气壳下端的进气孔的位置。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内。在栗气壳内安装有密封帽、过气密封板、推动弹簧、应磁活塞、限制孔板，推动弹簧安装在栗气壳的内腔的上面部分，应磁活塞安装在栗气壳的内腔的下面部分，推动弹簧压在应磁活塞的上端部或压在固定在应磁活塞上端部的分水限制板上，应磁活塞在栗气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有过气密封板，过气密封板在环形密封面与限制孔板之间能够上下移动，过气密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入栗气壳内的挤压腔的进气通道;在栗气壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在栗气壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入栗气壳内的进气通道;应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的栗气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的栗气壳的内腔部分是挤压腔。在栗气壳的下端的进气孔处固定有进气管，进气管的内孔与进气孔相通；在栗气壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在栗气壳的上面一端的中心孔内；出气阀的上端露出栗气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送天然气的管道连接。所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;空心阀体和栗气壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;密封锥和密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;密封帽和过气密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料。所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器，或者，空心腔体内安装有电磁线圈、磁场控制器和电子遥控装置;空心腔体的环形腔体的内端固定在栗气壳上;线孔是让绝缘电线穿过的孔。为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的栗气壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过栗气壳、下端有进气孔穿过栗气壳;在栗气壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进气孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进气孔通过过气孔与进气腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合;所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过气孔。所述的出气阀包括空心阀体和密封锥或密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封锥的外锥面或密封球的球面配合，在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道;密封锥或密封球上面的气压越大，密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的天然气时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。为了便于栗气壳的加工和便于把配件装入栗气壳内，所述的栗气壳是分段后的组合体;在栗气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是栗盖、下面部分是栗气壳的主体，中心孔在栗盖上，进气孔在栗气壳的主体下端的中部，栗盖与栗气壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在栗气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是栗盖、上面部分是栗气壳的主体，进气孔在栗盖的中部，中心孔在栗气壳的主体的上端的中部，栗盖与栗气壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽、通气孔和容纳孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔，通气孔的下面是容纳孔;分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈上端的环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端;在密封颈的顶部的环形密封面上没有安装过气密封板和过气密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞下端的容纳孔和分气环槽相通；圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔，在应磁活塞到达栗气壳内的下端时，容纳孔能够容纳密封帽并使密封帽不与应磁活塞发生碰撞；限位孔用于固定限制孔板，分气环槽用于分散通过的天然气和引导天然气进入限制孔板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;外圆面与栗气壳的内腔配合能够密封栗气壳的内腔，并能够在栗气壳的内腔内滑动。所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌限制孔板固定面，圆孔的环形底面是限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气环槽分为两段，密封颈的上面部分是圆孔，密封颈的外面部分是圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体，圆孔与通气孔相通;所述的通气孔是与容纳孔和分气环槽相通的孔;所述的容纳孔是与通气孔相通的、向上凹陷的圆孔。所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端与过气密封板下面的密封面配合和在栗气壳的内腔的下端中部的密封颈的上端与密封帽内的内密封面配合。所述的过气密封板是平板，平板的下面一面的中间部分与环形密封面配合的部分是密封面，平板的密封面与环形密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保抽天然气设备，其特征在于：所述的节能环保抽天然气设备包括防护壳、电磁线圈、泵气壳、进气孔、进气管、过气密封板、密封球、密封帽、推动弹簧、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在泵气壳外面的上面部分，防护壳固定在泵气壳的上部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置；连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内；在泵气壳内安装有密封帽、过气密封板、推动弹簧、应磁活塞、限制孔板，推动弹簧安装在泵气壳的内腔的上面部分，应磁活塞安装在泵气壳的内腔的下面部分，推动弹簧压在应磁活塞的上端部或压在固定在应磁活塞上端部的分水限制板上，应磁活塞在泵气壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有过气密封板，过气密封板在环形密封面与限制孔板之间能够上下移动，过气密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入泵气壳内的挤压腔的进气通道；在泵气壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在泵气壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔；在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管，进气管的内孔与进气孔相通；在泵气壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内；出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送天然气的管道连接；所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和泵气壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封球的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封帽和过气密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器；空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的泵气壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵气壳、下端有进气孔穿过泵气壳；在泵气壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进气孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进气孔通过过气孔与进气腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合；所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过气孔；所述的出气阀包括空心阀体和密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球；所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封球的球面配合，在密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球的球面密封的通道；密封球上面的气压越大，密封球与内锥面的贴合密封效果越好；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的天然气时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道；为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内，所述的泵气壳是分段后的组合体；在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵气壳的主体，中心孔在泵盖上，进气孔在泵气壳的主体下端的中部，泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵气壳的主体，进气孔在泵盖的中部，中心孔在泵气壳的主体的上端的中部，泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽、通气孔和容纳孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔，通气孔的下面是容纳孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈上端的环形...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩钟，
申请(专利权)人：徐浩钟，
类型：发明
国别省市：重庆;85