【技术实现步骤摘要】
一种可调节出风腔的冷藏装置
本技术涉及一种可调节出风腔的冷藏装置，属于冷藏保鲜及运输
技术介绍
冷链物流的诞生使食物跨越了时间与空间的距离，满足人们对新鲜食品的需求，但是目前对冷藏品在保存过程中低温保鲜技术研究十分有限，尤其是在冷藏装置内部温度是否均匀，冷藏装置节能减排、降低运行成本等方面。现有技术利用集装箱改造为冷藏装置，给冷链物流带来便利性，但冷藏集装箱在内部温度均匀度、降低运行成本等方面也存在诸多缺陷。首先，由于集装箱内部空间狭窄，制冷系统的布局往往受到限制，影响冷藏集装箱内部温度的均匀度，放置冷藏品后更为明显。其次，冷藏集装箱的节能问题也比较突出，大部分冷藏集装箱的使用空间未充分利用，如将使用空间与未使用空间进行分隔，将有效降低制冷系统的启动频率，降低冷藏集装箱的运行成本。针对上述缺陷，目前在国内也有一些应对方案。中国专利公告号CN202754340公开了一种多温控冷藏集装箱，包括由机组端，门端和地板构成的箱体，送风口设置于箱体底部，回风口设置于箱体上部，所述送风口和回风口形成气流循环通道，箱体由可拆除嵌入式彩钢板隔断分为若干个独立温度区域。虽然，该技术方案利用隔断将冷藏集装箱分隔为若干个独立温度区域，但该分隔是集装箱前期设定，不能根据冷藏品现状进行调节，而且该技术方案制造成本较高，且不利于实际情况中的使用。为了解决上述冷藏装置内部温度均匀度不够、不能有效降低运行成本的技术问题，制冷研发人员急需开发一种可调节出风腔的冷藏装置。
技术实现思路
（一）...
【技术保护点】
1.一种可调节出风腔的冷藏装置，包括：/n冷藏主体（1），所述冷藏主体（1）由隔热板围成的内部空间为冷藏室（10），设有冷藏室门（11）；/n制冷系统（2），所述制冷系统（2）包括风机（21）和冷凝压缩机组（22），所述风机（21）位于冷藏室（10）内部，所述冷凝压缩机组（22）通过制冷管路与冷藏室（10）内部风机（21）相连；/n导风部件（3），所述导风部件（3）将冷藏室（10）分隔为上部的出风腔（102）和下部的储物仓（101），且所述储物仓（101）与所述出风腔（102）形成气流循环通道，所述风机（21）吹出的冷风经出风腔（102）进入储物仓（101），在气流循环通道内循环；/n其特征在于，所述导风部件（3）的末端（3b）固定，前端（3a）相对于末端（3b）可伸缩位移，拉伸增加出风腔（102）长度，收缩减小出风腔（102）长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节出风腔的冷藏装置，包括：
冷藏主体（1），所述冷藏主体（1）由隔热板围成的内部空间为冷藏室（10），设有冷藏室门（11）；
制冷系统（2），所述制冷系统（2）包括风机（21）和冷凝压缩机组（22），所述风机（21）位于冷藏室（10）内部，所述冷凝压缩机组（22）通过制冷管路与冷藏室（10）内部风机（21）相连；
导风部件（3），所述导风部件（3）将冷藏室（10）分隔为上部的出风腔（102）和下部的储物仓（101），且所述储物仓（101）与所述出风腔（102）形成气流循环通道，所述风机（21）吹出的冷风经出风腔（102）进入储物仓（101），在气流循环通道内循环；
其特征在于，所述导风部件（3）的末端（3b）固定，前端（3a）相对于末端（3b）可伸缩位移，拉伸增加出风腔（102）长度，收缩减小出风腔（102）长度。
2.根据权利要求1所述的可调节出风腔的冷藏装置，其特征在于，所述导风部件（3）包括导风帘（33）和支撑架（34），所述导风帘（33）被压缩时可弯曲折叠；所述支撑架（34）纵向间隔分布，与导风帘（33）连接；所述冷藏室（10）内部两侧设有滑道（4），所述支撑架（34）的两端分别位于冷藏室（10）两侧滑道（4）内部，外力驱动所述支撑架（34）在冷藏室（10）两侧滑道（4）内位移，带动所述导风帘（33）的前端（3a）相对于末端（3b）伸缩位移。
3.根据权利要求2所述的可调节出风腔的冷藏装置，其特征在于，所述支撑架（34）两端设有用于减小摩擦力的滚轮（341），所述滚轮（341）在冷藏室（10）两侧滑道（4）内部滚动；所述导风帘（33）的前端（3a）设有挂环（39），用于拉伸或者收缩导风帘（33）。
4.根据权利要求1所述的可调节出风腔的冷藏装置，其特征在于，所述导风部件（3）包括第一导风板（35）和第二导风板（36），所述第一导风板（35）与第二导风板（36）连接，第一导风板（35）相对于第二导风板（36）伸缩位移。
5.根据权利要求4所述的可调节出风腔的冷藏装置，其特征在于，所述导风部件（3）还包括至少一个中间导风板（37）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马进，岳治强，王静，刘海波，
申请(专利权)人：中集冷链发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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