一种静态平衡阀平衡头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静态平衡阀平衡头结构，包括阀瓣，阀瓣的主体呈圆柱体装结构，其中阀瓣的上端面中心位置一体成型有呈圆管状的固定螺管，固定螺管与阀瓣的上端面之间相互垂直设置，且固定螺管的外表面加工有外螺纹结构，本实用新型专利技术利用柔性石墨填料实现密封；同时柔性石墨填料的厚度可以选择性更换；通过调节杆的上下移动可以实现调节块上下位置的移动调节，利用调节块对阀口进行一定程度上的分割调节，整体在阀瓣转动调节的基础上可以进一步进行调节。

Structure of balance head of static balance valve

【技术实现步骤摘要】
一种静态平衡阀平衡头结构
本技术涉及阀门领域，尤其是涉及一种静态平衡阀平衡头结构。
技术介绍
现有的阀门结构多采用阀瓣实现流量平衡，整体调节原理单一，无法实现进一步的流量调节。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种静态平衡阀平衡头结构，包括阀瓣，阀瓣的主体呈圆柱体装结构，其中阀瓣的上端面中心位置一体成型有呈圆管状的固定螺管，固定螺管与阀瓣的上端面之间相互垂直设置，且固定螺管的外表面加工有外螺纹结构；阀瓣的外侧面上开设有阀口，阀口的左右侧边相互平行，且阀口的左右侧边与阀瓣主体的中轴线相互平行设置；阀口的上下边均上下正对设置，且阀口的下边位于阀瓣底面外沿轨迹上；阀口的上边位于阀瓣的中部上方位置并与阀瓣顶面外沿相互间隔设置；所述阀瓣的底面中心位置开设有沿阀瓣中轴线竖直向上延伸的圆柱腔，阀口通过一连通腔与圆柱腔相连通，连通腔与圆柱腔之间构成调节腔，调节腔的竖直朝下贯通阀瓣并与阀瓣的底面外侧相连通；流体经阀口进入至连通腔在，随后在圆柱腔的作用下向下导流；所述调节腔内设置有调节装置，调节装置包括调节块，调节块的外侧面与调节腔的内侧面之间滑动贴合设置；调节块的上表面焊接固定有竖直朝上设置的调节杆，调节杆呈长直杆状结构，且调节杆的外表面加工有外螺纹结构，阀瓣的上表面中心位置开设有竖直朝下延伸的插孔，且插孔与调节腔之间相连通，调节杆的上端经插孔活动穿出，所述插孔的上端口以焊接的形式同轴对接有固定螺管，固定螺管的外表面加工有外螺纹结构；固定螺管套设在调节杆的外侧位置；调节杆的外侧同轴套设有一定厚度的上压环，上压环的外圈面与固定螺管的内表面之间滑动贴合设置；上压环的下方正对设置有圆环状的下托环，下托环焊接固定在固定螺管的内表面上；调节杆活动贯穿下托环，且下托环与上压环之间填充有柔性石墨填料，利用柔性石墨填料实现密封；同时柔性石墨填料的厚度可以选择性更换；通过调节杆的上下移动可以实现调节块上下位置的移动调节，利用调节块对阀口进行一定程度上的分割调节，整体在阀瓣转动调节的基础上可以进一步进行调节，整体是基于对柔性石墨填料厚度的改变来实现的；所述调节杆与固定螺管之间设有锁紧装置，锁紧装置包括调节杆外螺套和固定螺管外螺套，调节杆外螺套与固定螺管外螺套之间呈一体式结构，其中调节杆外螺套和固定螺管外螺套分别螺纹套接在调节杆与固定螺管的外侧位置。作为本技术进一步的方案：所述固定螺管外螺套的外表面上加工有外螺纹结构，该外螺纹结构用于适配阀杆的固定安装，采用空心阀杆结构，这样相对适配调节杆的内置固定。作为本技术进一步的方案：所述调节块的材质与阀瓣的材质相同。作为本技术进一步的方案：所述调节块呈平板状结构。本技术的有益效果：本技术利用柔性石墨填料实现密封；同时柔性石墨填料的厚度可以选择性更换；通过调节杆的上下移动可以实现调节块上下位置的移动调节，利用调节块对阀口进行一定程度上的分割调节，整体在阀瓣转动调节的基础上可以进一步进行调节。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图一。图3是本技术的局部结构示意图二。图4是本技术的局部结构示意图三。图中：1-阀瓣、2-阀口、3-调节装置、4-固定螺管、5-调节杆、6-调节杆外螺套、7-固定螺管外螺套、8-调节块、9-调节腔、10-管腔、11-上压环、12-下托环、13-柔性石墨填料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种静态平衡阀平衡头结构，包括阀瓣1，阀瓣1的主体呈圆柱体装结构，其中阀瓣1的上端面中心位置一体成型有呈圆管状的固定螺管4，固定螺管4与阀瓣1的上端面之间相互垂直设置，且固定螺管4的外表面加工有外螺纹结构；阀瓣1的外侧面上开设有阀口2，阀口2的左右侧边相互平行，且阀口2的左右侧边与阀瓣主体的中轴线相互平行设置；阀口2的上下边均上下正对设置，且阀口2的下边位于阀瓣底面外沿轨迹上；阀口2的上边位于阀瓣1的中部上方位置并与阀瓣顶面外沿相互间隔设置；所述阀瓣1的底面中心位置开设有沿阀瓣中轴线竖直向上延伸的圆柱腔，阀口2通过一连通腔与圆柱腔相连通，连通腔与圆柱腔之间构成调节腔9，调节腔9的竖直朝下贯通阀瓣1并与阀瓣1的底面外侧相连通；流体经阀口2进入至连通腔在，随后在圆柱腔的作用下向下导流；所述调节腔9内设置有调节装置3，调节装置3包括调节块8，调节块8的外侧面与调节腔9的内侧面之间滑动贴合设置；调节块8的上表面焊接固定有竖直朝上设置的调节杆5，调节杆5呈长直杆状结构，且调节杆5的外表面加工有外螺纹结构，阀瓣1的上表面中心位置开设有竖直朝下延伸的插孔，且插孔与调节腔9之间相连通，调节杆5的上端经插孔活动穿出，所述插孔的上端口以焊接的形式同轴对接有固定螺管4，固定螺管4的外表面加工有外螺纹结构；固定螺管4套设在调节杆5的外侧位置；调节杆5的外侧同轴套设有一定厚度的上压环11，上压环11的外圈面与固定螺管4的内表面之间滑动贴合设置；上压环11的下方正对设置有圆环状的下托环12，下托环12焊接固定在固定螺管4的内表面上；调节杆5活动贯穿下托环12，且下托环12与上压环11之间填充有柔性石墨填料13，利用柔性石墨填料13实现密封；同时柔性石墨填料13的厚度可以选择性更换；通过调节杆5的上下移动可以实现调节块8上下位置的移动调节，利用调节块8对阀口2进行一定程度上的分割调节，整体在阀瓣1转动调节的基础上可以进一步进行调节，整体是基于对柔性石墨填料13厚度的改变来实现的；所述调节杆5与固定螺管4之间设有锁紧装置，锁紧装置包括调节杆外螺套6和固定螺管外螺套7，调节杆外螺套6与固定螺管外螺套7之间呈一体式结构，其中调节杆外螺套6和固定螺管外螺套7分别螺纹套接在调节杆5与固定螺管4的外侧位置。所述固定螺管外螺套7的外表面上加工有外螺纹结构，该外螺纹结构用于适配阀杆的固定安装，采用空心阀杆结构，这样相对适配调节杆5的内置固定。所述调节块8的材质与阀瓣1的材质相同。所述调节块8呈平板状结构。本技术的工作原理是：通过调节杆5的上下移动可以实现调节块8上下位置的移动调节，利用调节块8对阀口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静态平衡阀平衡头结构，包括阀瓣，阀瓣的主体呈圆柱体装结构，其中阀瓣的上端面中心位置一体成型有呈圆管状的固定螺管，固定螺管与阀瓣的上端面之间相互垂直设置，且固定螺管的外表面加工有外螺纹结构；阀瓣的外侧面上开设有阀口，阀口的左右侧边相互平行，且阀口的左右侧边与阀瓣主体的中轴线相互平行设置；阀口的上下边均上下正对设置，且阀口的下边位于阀瓣底面外沿轨迹上；阀口的上边位于阀瓣的中部上方位置并与阀瓣顶面外沿相互间隔设置；所述阀瓣的底面中心位置开设有沿阀瓣中轴线竖直向上延伸的圆柱腔，阀口通过一连通腔与圆柱腔相连通，连通腔与圆柱腔之间构成调节腔，调节腔的竖直朝下贯通阀瓣并与阀瓣的底面外侧相连通；/n其特征在于，所述调节腔内设置有调节装置，调节装置包括调节块，调节块的外侧面与调节腔的内侧面之间滑动贴合设置；调节块的上表面焊接固定有竖直朝上设置的调节杆，调节杆呈长直杆状结构，且调节杆的外表面加工有外螺纹结构，阀瓣的上表面中心位置开设有竖直朝下延伸的插孔，且插孔与调节腔之间相连通，调节杆的上端经插孔活动穿出，所述插孔的上端口以焊接的形式同轴对接有固定螺管，固定螺管的外表面加工有外螺纹结构；固定螺管套设在调节杆的外侧位置；调节杆的外侧同轴套设有一定厚度的上压环，上压环的外圈面与固定螺管的内表面之间滑动贴合设置；上压环的下方正对设置有圆环状的下托环，下托环焊接固定在固定螺管的内表面上；调节杆活动贯穿下托环，且下托环与上压环之间填充有柔性石墨填料；所述调节杆与固定螺管之间设有锁紧装置，锁紧装置包括调节杆外螺套和固定螺管外螺套，调节杆外螺套与固定螺管外螺套之间呈一体式结构，其中调节杆外螺套和固定螺管外螺套分别螺纹套接在调节杆与固定螺管的外侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种静态平衡阀平衡头结构，包括阀瓣，阀瓣的主体呈圆柱体装结构，其中阀瓣的上端面中心位置一体成型有呈圆管状的固定螺管，固定螺管与阀瓣的上端面之间相互垂直设置，且固定螺管的外表面加工有外螺纹结构；阀瓣的外侧面上开设有阀口，阀口的左右侧边相互平行，且阀口的左右侧边与阀瓣主体的中轴线相互平行设置；阀口的上下边均上下正对设置，且阀口的下边位于阀瓣底面外沿轨迹上；阀口的上边位于阀瓣的中部上方位置并与阀瓣顶面外沿相互间隔设置；所述阀瓣的底面中心位置开设有沿阀瓣中轴线竖直向上延伸的圆柱腔，阀口通过一连通腔与圆柱腔相连通，连通腔与圆柱腔之间构成调节腔，调节腔的竖直朝下贯通阀瓣并与阀瓣的底面外侧相连通；
其特征在于，所述调节腔内设置有调节装置，调节装置包括调节块，调节块的外侧面与调节腔的内侧面之间滑动贴合设置；调节块的上表面焊接固定有竖直朝上设置的调节杆，调节杆呈长直杆状结构，且调节杆的外表面加工有外螺纹结构，阀瓣的上表面中心位置开设有竖直朝下延伸的插孔，且插孔与调节腔之间相连通，调节杆的上端经插...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊瑞庆，
申请(专利权)人：晟福天津流体自动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12