【技术实现步骤摘要】
一种龙头塑料水道一体式结构及其成型模具
本技术涉及卫浴领域，特别是一种龙头塑料水道一体式结构及其成型模具。
技术介绍
图如1-2所示，现有铜包塑二次注塑的龙头，其内部的主体内芯1’上一般设有多个定位、限位结构，主要包括其中侧壁定位凸粒11’，为了将主体内芯1’（水道内芯）放入后模仁的成型腔时，该定位凸粒11’可以与后模仁的成型腔上对应位置的定位凹孔配合，使得主体内芯1’放入模具时通过给定位凸粒11’实现初步的成型腔内定位；主体内芯1’上方设有一出水口12’，该出水口12’一般突出于主体内芯1’的上表面为一柱状，在主体内芯1’二次包塑成型的过程中,使得二次包塑层2’二次包塑后该柱状出水口与包塑层平齐，保证成型后的结构外轮廓平整；主体内芯下方还设有定位凸粒13’，当主体内芯1’放入成型腔时，该下方定位凸粒13’恰好立于后模仁的成型腔底部，使主体内芯1’可平衡的放置于成型腔内，当模具扣合之后进行二次冲胶时，由于主体内芯1’侧壁\上方\下方都有定位、限位的结构设计，使得主体内芯1’在二次包塑时可以较好实现产品的外形平整的效果。
【技术保护点】
1.一种龙头塑料水道一体式结构，包括主体内芯、二次注塑层、两侧铜管脚，其特征在于：主体内芯为一中通管，主体内芯两侧切口呈现向内的圆弧状切口、中间设有一垂直贯穿主体内芯的通孔；二次注塑层包覆于主体内芯外，并于主体内芯两侧弧状切口处分别形成两个与主体内芯联通的阀芯容置腔以及与两个阀芯容置腔分别联通的中通水管道，两个中通水管道分别二次注塑成型于两侧铜管脚内，二次注塑层在主体内芯中间的垂直贯穿的通孔上进一步形成一上出水口和下出水口，所述上出水口高于通孔上端，下出水口向下突出于通孔下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种龙头塑料水道一体式结构，包括主体内芯、二次注塑层、两侧铜管脚，其特征在于：主体内芯为一中通管，主体内芯两侧切口呈现向内的圆弧状切口、中间设有一垂直贯穿主体内芯的通孔；二次注塑层包覆于主体内芯外，并于主体内芯两侧弧状切口处分别形成两个与主体内芯联通的阀芯容置腔以及与两个阀芯容置腔分别联通的中通水管道，两个中通水管道分别二次注塑成型于两侧铜管脚内，二次注塑层在主体内芯中间的垂直贯穿的通孔上进一步形成一上出水口和下出水口，所述上出水口高于通孔上端，下出水口向下突出于通孔下端。
2.如权利要求1所述的一种龙头塑料水道一体式结构，其特征在于：所述两侧铜管脚，其外壁设有外螺纹。
3.如权利要求1所述的一种龙头塑料水道一体式结构，其特征在于：所述两侧铜管脚，其顶端设有若干个定位穿孔，二次注塑层亦于该定位穿孔内成型。
4.如权利要求1所述的一种龙头塑料水道一体式结构，其特征在于：所述两侧铜管脚，其顶端设有进料缺口。
5.如权利要求1所述的一种龙头塑料水道一体式结构，其特征在于：所述中间垂直贯穿的通孔，通孔朝上的方向其内壁设有内螺纹。
6.如权利要求1所述的一种龙头塑料水道一体式结构，其特征在于：所述二次注塑层，其上出水口的外壁设有外螺纹，下出水口的内壁设有内螺纹。
7.一种龙头塑料水道一体式结构成型模具，包括动模组和定模板，动模组可以相对定模板前后运动，其特征在于：其中动模组由动模板形成，所述动模板上朝向定模板的方向设有根据所需注塑产品形态...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文荣，曾广移，
申请(专利权)人：鹏威厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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