一种涡旋压缩机的组合式密封盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机的组合式密封盘，包括上盘、下盘及主盘，上盘、下盘与主盘通过螺栓一体连接，下盘的上端设有第一夹块，上盘的下端设有第二夹块，第一夹块与第二夹块在主盘内夹持有密封套筒，密封套筒的上端抵住上盘，密封套筒的下端抵住下盘。本实用新型专利技术将组合式的密封盘采用一体的连接固定结构，提升密封盘的整体结构强度，也使得密封盘易于安装和拆卸，结构灵活，方便更换、维修等操作。在一体式的连接固定基础上采用密封套筒方式实现整体密封，再由夹持方式固定密封套筒，使得密封套筒各个位置能够紧密连接密封盘，在缩减密封结构同时提升密封效果。

A combined sealing disk of scroll compressor

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机的组合式密封盘
本技术涉及压缩机上的密封装置，尤其是涉及一种涡旋压缩机的组合式密封盘。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为超静压缩机。涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为新革命压缩机和无需维修压缩机是风动机械理想动力源，广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。涡旋压缩机在实际使用时，对于内部高压腔和低压腔之间的密封性具有一定的要求，目前往往采用密封圈确保高压腔和低压腔之间的隔离密封，但是密封圈在长期高低压环境中使用寿命较短，并且密封圈在安装过程中表面容易出现翘曲现象，严重影响密封圈的密封性能，从而导致气体更容易从高压腔向低压腔泄漏，进而引起气体在压缩机某些工况下再压缩，极大影响到压缩机在各个运行工况下的稳定和可靠的运转。基于上述问题，申请人研发出了密封盘，通过密封盘实现密封隔离高低压腔体的目的，但之前研发的密封盘存在结构复杂、安装困难、部件繁琐、材料成本高、整体结构强度较差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡旋压缩机的组合式密封盘，针对现有技术中存在的缺陷，将组合式的密封盘采用一体的连接固定结构，提升密封盘的整体结构强度，也使得密封盘易于安装和拆卸，结构灵活，方便更换、维修等操作。在一体式的连接固定基础上采用密封套筒方式实现整体密封，再由夹持方式固定密封套筒，使得密封套筒各个位置能够紧密连接密封盘，在缩减密封结构同时提升密封效果。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种涡旋压缩机的组合式密封盘，包括上盘、下盘及主盘，其特征在于：上盘、下盘与主盘通过螺栓一体连接，下盘的上端设有第一夹块，上盘的下端设有第二夹块，第一夹块与第二夹块在主盘内夹持有密封套筒，密封套筒的上端抵住上盘，密封套筒的下端抵住下盘。进一步，主盘上设有连接凹槽，连接凹槽内设有第一螺孔，下盘上设有第二螺孔，上盘的周向上设有连接臂，连接臂与连接凹槽相互匹配，连接臂上设有第三螺孔，第一螺孔、第二螺孔与第三螺孔相互匹配，通过螺栓连接并固定上盘、下盘及主盘。本技术分别在主盘、上盘与下盘上对应设置第一螺孔、第二螺孔与第三螺孔(第三螺孔基于连接臂)，借助螺栓达到一体式连接固定上盘、主盘与下盘的目的，结构简单，设计巧妙，使得密封盘易于安装和拆卸，方便更换、维修等操作。连接凹槽用于匹配的连接连接臂，将连接臂限定于连接凹槽内，方便安装且能够提高稳定性。进一步，连接凹槽等间距环形布置，连接臂等间距环形布置，对应的第二螺孔在下盘上等间距环形布置。本技术的连接凹槽、连接臂与第二螺孔环形布置，即表示第一螺孔、第二螺孔与第三螺孔布置有多处，每一处均采用螺栓固定，从而使得连接牢固且稳定。进一步，密封套筒的外侧周向上设有环形板，环形板与第一夹块、第二夹块相互匹配，通过第一夹块与第二夹块上下夹持环形板；第一夹块与第二夹块均为等间距环形布置，且两者相互对应。第一夹块与第二夹块抵在环形板的对应位置，使得环形板同时受到向上或者向下的作用力，从而将密封套筒固定于主盘内，结构简单，设计巧妙，从而连接上盘与下盘的连接特点，无需额外的部件固定密封套筒。进一步，环形板上设有限位凸起组合，限位凸起组合等间距环形布置，限位凸起组合由下端的第一限位凸起和上端的第二限位凸起组成；第一夹块的上端设有第一限位凹槽，第一限位凹槽与第一限位凸起相互匹配，第二夹块的下端设有第二限位凹槽，第二限位凹槽与第二限位凸起相互匹配。限定凸起组合一方面具有安装定位作用，方便第一夹块与第二夹块对准环形板。同时，借助限位凸起组合限定第一夹块与第二夹块的位置，防止任意夹块发生不必要的移动，从而提升整个密封盘的稳定性。进一步，密封套筒的上端与下端均设有密封垫，上端的密封垫抵住上盘，下端的密封垫抵住下盘。密封垫能够紧密的抵住上盘与下盘，相比较密封套筒的上端部与下端部均有明显优异的密封性；而且本专利技术将密封套筒与密封垫设计为一体结构，不仅容易安装，而且消除密封垫在安装过程中表面容易出现翘曲现象的问题。进一步，密封垫的厚度超出密封套筒与上盘或下盘形成的间隙距离，密封垫受挤压的抵住上盘与下盘。本技术对密封垫进行加厚处理，使厚度超出上述间隙距离，有效避免安装产生的缝隙或连接不紧密的问题。进一步，下盘的气流孔内设有整流架，整流架包括主骨架及安装于主骨架上的环形架，主骨架为十字形，在主骨架由内而外等间距的设置环形架，环形架之间形成有扇形整流道。本技术的整流架，一方面用于整理进入密封盘的气流，使得能够笔直向上运行，减小相互之间的干扰，降低流阻，达到稳流目的，气流运行顺畅，提升输送效率，间接的提升密封盘的稳定性。同时，解决先前密封盘分流板严重阻碍气流运行速率的问题，克服其输送效率低的问题。由于采用上述技术方案，具有以下优异效果：本技术为一种涡旋压缩机的组合式密封盘，针对现有技术中存在的缺陷，将组合式的密封盘采用一体的连接固定结构，提升密封盘的整体结构强度，也使得密封盘易于安装和拆卸，结构灵活，方便更换、维修等操作。在一体式的连接固定基础上采用密封套筒方式实现整体密封，再由夹持方式固定密封套筒，使得密封套筒各个位置能够紧密连接密封盘，在缩减密封结构同时提升密封效果。其具体有益效果表现为以下几点：1、本技术的上盘、下盘与主盘通过螺栓一体连接成型，使得密封盘更具整体性，提升密封盘的整体结构强度，也使得密封盘易于安装和拆卸，结构灵活，方便更换、维修等操作。2、本技术在一体式的连接固定基础上采用密封套筒方式实现整体密封，再由夹持方式固定密封套筒；上盘、下盘与主盘连接固定后，第一夹块与第二夹块牢牢夹紧密封套筒，密封套筒收到向上与向下的双重作用力，被牢牢固定在主盘内。此时，密封套筒的上端与下端分别抵住上盘与下盘，从而密封上盘与主盘的连接处、下盘与主盘的连接处，达到密封套筒各个位置能够紧密连接密封盘的目的，在缩减密封结构同时提升密封效果。3、密封套筒还设置有环形板与限位凸起组合：第一夹块与第二夹块抵在环形板的对应位置，使得环形板同时受到向上或者向下的作用力，从而将密封套筒固定于主盘内，结构简单，设计巧妙，从而连接上盘与下盘的连接特点，无需额外的部件固定密封套筒。限定凸起组合一方面具有安装定位作用，方便第一夹块与第二夹块对准环形板。同时，借助限位凸起组合限定第一夹块与第二夹块的位置，防止任意夹块发生不必要的移动，从而提升整个密封盘的稳定性。...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机的组合式密封盘，包括上盘、下盘及主盘，其特征在于：所述上盘、所述下盘与所述主盘通过螺栓一体连接，所述下盘的上端设有第一夹块，所述上盘的下端设有第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块在所述主盘内夹持有密封套筒，所述密封套筒的上端抵住所述上盘，所述密封套筒的下端抵住所述下盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的组合式密封盘，包括上盘、下盘及主盘，其特征在于：所述上盘、所述下盘与所述主盘通过螺栓一体连接，所述下盘的上端设有第一夹块，所述上盘的下端设有第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块在所述主盘内夹持有密封套筒，所述密封套筒的上端抵住所述上盘，所述密封套筒的下端抵住所述下盘。


2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的组合式密封盘，其特征在于：所述主盘上设有连接凹槽，所述连接凹槽内设有第一螺孔，所述下盘上设有第二螺孔，所述上盘的周向上设有连接臂，所述连接臂与所述连接凹槽相互匹配，所述连接臂上设有第三螺孔，所述第一螺孔、所述第二螺孔与所述第三螺孔相互匹配，通过螺栓连接并固定所述上盘、所述下盘及所述主盘。


3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机的组合式密封盘，其特征在于：所述连接凹槽等间距环形布置，所述连接臂等间距环形布置，对应的所述第二螺孔在所述下盘上等间距环形布置。


4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的组合式密封盘，其特征在于：所述密封套筒的外侧周向上设有环形板，所述环形板与所述第一夹块、所述第二夹块相互匹配，通过第一夹块与所述第二夹块上下夹持所述环形板；所述第一夹块与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新江，
申请(专利权)人：浙江大明制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33