一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承制造技术

技术编号:23905190 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-22 13:26
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,尤其是一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,包括环形的第一端板和第二端板,所述第一端板和第二端板之间通过滚动连接机构连接,所述第一端板和第二端板同轴设置且端面相互平行,所述第一端板的内缘连接有与之端面垂直的第二密封板,所述第二密封板呈圆筒状,所述第二密封板与第一端板同轴,所述第二端板套装在第二密封板的外壁上且与第二密封板的外壁之间滑动连接,所述第二密封板穿过第二端板且端部螺纹连接有限位环,所述限位环其中一个端面与第二端板表面滑动接触,所述第二端板上设有多个用于安装叶片的安装机构。本实用新型专利技术能够提高自动清洗设备叶片运转的稳定性和轴承的抗变形能力。

A kind of running bearing for automatic cleaning equipment of condenser

【技术实现步骤摘要】
一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承
本技术涉及轴承领域,尤其涉及一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承。
技术介绍
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。常用的凝汽器是将冷却水通入换热管内与蒸汽接触进行冷凝的,在凝汽器的使用过程中,冷却水中携带的污垢会在换热管的内壁积累,从而造成换热管的堵塞,影响换热效果,使得凝汽器的工作效率下降,因此出现了基于旋转叶片对冷却水进行扰流从而阻止污垢积累的自动清洗设备,这种自动清洗设备在换热管的内壁设置安装支架,支架上通过轴承对旋转叶片进行安装,旋转叶片在冷却水流的冲击下旋转,使得冷却水从原先的层流变成紊流,从而使得换热更加均匀,从污垢的形成、积累和剥离多个方面进行改善,这种自动清洗设备目前没有专用的轴承,有的采用一般的滚动轴承或者滑动轴承,由于水流不断对叶片进行冲击,使得轴承需要承受较大的轴向力,现有的轴承容易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在容易受力变形的缺点,而提出的一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,包括环形的第一端板和第二端板,所述第一端板和第二端板之间通过滚动连接机构连接,所述第一端板和第二端板同轴设置且端面相互平行,所述第一端板的内缘连接有与之端面垂直的第二密封板,所述第二密封板呈圆筒状,所述第二密封板与第一端板同轴,所述第二端板套装在第二密封板的外壁上且与第二密封板的外壁之间滑动连接,所述第二密封板穿过第二端板且端部螺纹连接有限位环,所述限位环其中一个端面与第二端板表面滑动接触,所述第二端板上设有多个用于安装叶片的安装机构。优选地,所述滚动连接机构包括设在第一端板和第二端板相互靠近的一面上的环形的滑槽,所述滑槽内滚动安装有多个滚珠。优选地,所述第一端板和第二端板之间设有保持架,所述保持架上设有多个套环,所述滚珠分别卡入其中一个套环内。优选地,所述限位环与第二端板接触的一面上设有与之同轴的环形的密封槽,密封槽内嵌入有第二密封圈,所述第二密封圈的表面与第二端板的端面滑动接触,所述第一端板的外缘连接有与之端面垂直的第一密封板,所述第一密封板的端面上设有环形的凹槽,凹槽内嵌入有第一密封圈,所述第一密封圈与第二端板的表面滑动连接。优选地,所述限位环的外缘上设有多个凸块,所述凸块绕限位环的中心环形阵列。优选地,所述安装机构包括连接板,所述连接板上设有两个安装孔,所述安装孔内插装有螺杆,所述螺杆的一端与第二端板的表面垂直连接,所述螺杆的另一端穿过连接板且螺纹连接有螺母,所述连接板的端部垂直连接有安装板,所述安装板上设有两个连接孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术中的转动件为两个环形的第一端板和第二端板,通过第一端板和第二端板的端面进行受力,这样承力面与水流的冲力方向垂直,能够有效减少弯曲变形,提高抗压能力;2、在第一端板的内缘又设置了圆筒状的第二密封板,第二密封板的内壁与安装轴相互配合从而对轴承进行定位安装,第二密封板的端部穿过第二端板且螺纹连接限位环,通过限位环和第一端板,能够对第二端板进行稳定的夹持,从而提高第二端板在旋转过程中的稳定性,而第二端板通过安装机构与叶片连接,这样就间接保证了叶片在旋转过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的上部的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为本技术的底部的结构示意图。图中:第一端板1、螺母2、连接板3、滚珠4、凸块5、限位环6、滑槽7、保持架8、第一密封圈9、第一密封板10、连接孔11、安装板12、螺杆13、第二密封板14、第二端板15、第二密封圈16。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1-3,一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,包括环形的第一端板1和第二端板15,第一端板1和第二端板15之间通过滚动连接机构连接,滚动连接机构包括设在第一端板1和第二端板15相互靠近的一面上的环形的滑槽7,滑槽7内滚动安装有多个滚珠4。第一端板1和第二端板15之间设有保持架8,保持架8上设有多个套环,滚珠4分别卡入其中一个套环内。通过第一端板和第二端板的端面进行受力,这样承力面与水流的冲力方向垂直,能够有效减少扭曲变形,提高抗压能力,通过设置滚珠4和滑槽7能够减少第一端板1和第二端板15之间转动摩擦力,保持架8用于使多个滚珠4之间相互分开,避免滚珠4滚到一起造成第一端板1和第二端板15之间受力不均。第一端板1和第二端板15同轴设置且端面相互平行,第一端板1的内缘连接有与之端面垂直的第二密封板14,第二密封板14呈圆筒状,第二密封板14与第一端板1同轴,第二端板15套装在第二密封板14的外壁上且与第二密封板14的外壁之间滑动连接,第二密封板14穿过第二端板15且端部螺纹连接有限位环6,限位环6其中一个端面与第二端板15表面滑动接触,第二端板15上设有多个用于安装叶片的安装机构。在第一端板1的内缘又设置了圆筒状的第二密封板14,第二密封板14的内壁与安装轴相互配合从而对轴承进行定位安装,第二密封板14的端部穿过第二端板15且螺纹连接限位环6,通过限位环6和第一端板1,能够对第二端板15进行稳定的夹持,从而提高第二端板15在旋转过程中的稳定性,而第二端板15通过安装机构与叶片连接,这样就间接保证了叶片在旋转过程中的稳定性。限位环6与第二端板15接触的一面上设有与之同轴的环形的密封槽,密封槽内嵌入有第二密封圈16,第二密封圈16的表面与第二端板15的端面滑动接触,第一端板1的外缘连接有与之端面垂直的第一密封板10,第一密封板10的端面上设有环形的凹槽,凹槽内嵌入有第一密封圈9,第一密封圈9与第二端板15的表面滑动连接。限位环6的外缘上设有多个凸块5,凸块5绕限位环6的中心环形阵列。通过设置第二密封圈16和第一密封圈9能够提高第一端板1和第二端板15之间的密封性,防止第一端板1和第二端板15之间润滑油泄漏,设置凸块5用于方便对限位环6进行旋转。安装机构包括连接板3,连接板3上设有两个安装孔,安装孔内插装有螺杆13,螺杆13的一端与第二端板15的表面垂直连接,螺杆13的另一端穿过连接板3且螺纹连接有螺母2,连接板3的端部垂直连接有安装板12,安装板12上设有两个连接孔11。通过拆装螺母2能够方便对连接板3进行拆装,连接孔11用于与叶片连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,包括环形的第一端板(1)和第二端板(15),所述第一端板(1)和第二端板(15)之间通过滚动连接机构连接,其特征在于,所述第一端板(1)和第二端板(15)同轴设置且端面相互平行,所述第一端板(1)的内缘连接有与之端面垂直的第二密封板(14),所述第二密封板(14)呈圆筒状,所述第二密封板(14)与第一端板(1)同轴,所述第二端板(15)套装在第二密封板(14)的外壁上且与第二密封板(14)的外壁之间滑动连接,所述第二密封板(14)穿过第二端板(15)且端部螺纹连接有限位环(6),所述限位环(6)其中一个端面与第二端板(15)表面滑动接触,所述第二端板(15)上设有多个用于安装叶片的安装机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,包括环形的第一端板(1)和第二端板(15),所述第一端板(1)和第二端板(15)之间通过滚动连接机构连接,其特征在于,所述第一端板(1)和第二端板(15)同轴设置且端面相互平行,所述第一端板(1)的内缘连接有与之端面垂直的第二密封板(14),所述第二密封板(14)呈圆筒状,所述第二密封板(14)与第一端板(1)同轴,所述第二端板(15)套装在第二密封板(14)的外壁上且与第二密封板(14)的外壁之间滑动连接,所述第二密封板(14)穿过第二端板(15)且端部螺纹连接有限位环(6),所述限位环(6)其中一个端面与第二端板(15)表面滑动接触,所述第二端板(15)上设有多个用于安装叶片的安装机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,其特征在于,所述滚动连接机构包括设在第一端板(1)和第二端板(15)相互靠近的一面上的环形的滑槽(7),所述滑槽(7)内滚动安装有多个滚珠(4)。


3.根据权利要求2所述的一种用于凝汽器自动清洗设备的运转轴承,其特征在于,所述第一端板(1)和第二端板(15)之间设有保持架(8),所述保持架(8)上设有多个套环,所述滚珠(4)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐振祥
申请(专利权)人:河北北顺科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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