深井泵防转导叶串制造技术

本实用新型专利技术属于水泵技术领域，具体涉及一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块；所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。本实用新型专利技术提供的深井泵防转导叶串，利用凹凸槽相卡的原理来固定导叶、盖板等一系列零件，进水节、出水节对泵组件只要施加一点正常的压力，整个导叶串不会相对旋转，这样既不会压碎塑料件；也不会因压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。

Deep well pump anti transducer cascade

【技术实现步骤摘要】
深井泵防转导叶串
本技术属于水泵
，具体涉及一种深井泵防转导叶串。
技术介绍
深井泵是一种浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，在电机进行工作后，会将井中的水抽上来，由于内部的叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，液体飞离叶轮向外射出，射出的液体在导叶中收集输送到下一级导叶，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出。其结构是靠出水节、泵筒、进水节三个零件将导叶串固定压紧，使其不得相互旋转，导叶串越长，其压紧力要越大。随着地下水位的不断下降，深井泵成了人们理想的提水工具，使深井泵产业发展极为迅速。因地下水位下降和高层楼房的崛起，要求深井泵扬程不断提高，由几十米增加到几百米甚至上千米。随着泵扬程的提高，泵内液体的旋转力逐渐增高，基本和扬程同步增加。这种旋转力会推动导叶和盖板相对旋转，反向转动，泵扬程越高，这种旋转力越大。上述的这种旋转一旦产生，会使井泵的扬程和流量大幅度下降，严重时会使井泵无法正常工作，导叶和盖板会严重磨损，粘合在一起，使水泵卡死报废。为了解决这些问题，很多厂家为了防转只能采用增加压缩量，加大对导叶和盖板的压紧力，这种方法有两项弊端：一是会压碎塑料件；二是压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种深井泵防转导叶串，利用凹凸槽相卡的原理来固定导叶、盖板等一系列零件，整个导叶串与叶轮串形成一个静止，一个旋转的正常工作状态。本技术的目的是这样实现的：一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈正面的卡块嵌入出水节的卡槽二中，调整垫圈反面的卡块嵌入导叶的上端卡槽三中；盖板正反面的卡块与相邻的导叶上的卡槽三配合；最底部的盖板反面的卡块嵌入进水节的卡槽一中；所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。进一步的，所述导叶上端内壁设置两个对称的卡槽三，下端内壁同样设置两个对称的卡槽三；进水节上端开口内壁设置对称的两个卡槽一；出水节下端开口内壁设置对称的两个卡槽二。进一步的，所述导叶包括中空环形体和盘形体，盘形体固定在中空环形体内，所述卡槽三设置在中空环形体上下端内壁，盘形体中部开设通孔，盘形体底面围绕通孔分布有螺旋的引导槽。进一步的，所述盖板和导叶的外径相同。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个整体，使整泵的配合件无法相对旋转。叶轮、泵轴也形成一个整体，这个整体称之为叶轮串，叶轮串在泵腔(导叶串)相应的空间内高速旋转，将水抽送到高处，两个整体(叶轮串和导叶串)一个旋转，一个静止，形成正常工作。进水节、出水节对泵组件只要施加一点正常的压力，整个导叶串不会相对旋转，这样既不会压碎塑料件；也不会因压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。附图说明图1是本技术实施例中深井泵的整体结构示意图。图2是本技术实施例中导叶串组件的结构分解图。图3是本技术实施例中叶轮串的结构示意图。图4是本技术实施例中导叶的底部示意图。图5是本技术实施例中盖板的俯视图。附图标记：1、套筒；2、出水节；2a、卡槽二；3、调整垫圈；3a、卡块；4、导叶；4a、中空环形体；4b、盘形体；4c、卡槽三；5、盖板；5a、卡块；6、进水节；6a、卡槽一。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种深井泵防转导叶串，参见图1-3，包括进水节6、出水节2，进水节6和出水节2之间通过套筒1压紧有调整垫圈3、导叶4和盖板5，套筒1罩住导叶串并通过螺纹或者紧固件的形式连接进水节6和出水节2，向导叶串施加轴向的压紧力。具体看图2，进水节6上端开口内壁设置卡槽一6a，出水节2下端开口内壁设置卡槽二2a，导叶4的上下端内壁均设置有卡槽三4c；调整垫圈3、盖板5的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈3正面的卡块3a嵌入出水节2的卡槽二2a中，调整垫圈3反面的卡块3a嵌入导叶4的上端卡槽三4c中；盖板5正反面的卡块5a与相邻的导叶4上的卡槽三4c配合；最底部的盖板5反面的卡块5a嵌入进水节6的卡槽一6a中；出水节2、调整垫圈3、盖板5、导叶4、进水节6形成一个凹凸配合的导叶串整体，且导叶4和盖板5的外径相同，方便配合套筒1；结合图3，其内腔用于安装转动的叶轮串。优选的，导叶4上端内壁设置两个对称的卡槽三4c，下端内壁同样设置两个对称的卡槽三4c；进水节6上端开口内壁设置对称的两个卡槽一6a；出水节2下端开口内壁设置对称的两个卡槽二2a。结合图2和图4，导叶4包括中空环形体4a和盘形体4b，盘形体4b固定在中空环形体4a内，卡槽三4c设置在中空环形体4a上下端内壁，盘形体4b中部开设通孔，盘形体4b底面围绕通孔分布有螺旋的引导槽。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，其特征在于：/n所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；/n所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈正面的卡块嵌入出水节的卡槽二中，调整垫圈反面的卡块嵌入导叶的上端卡槽三中；盖板正反面的卡块与相邻的导叶上的卡槽三配合；最底部的盖板反面的卡块嵌入进水节的卡槽一中；/n所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。/n

【技术特征摘要】
1.一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，其特征在于：
所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；
所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈正面的卡块嵌入出水节的卡槽二中，调整垫圈反面的卡块嵌入导叶的上端卡槽三中；盖板正反面的卡块与相邻的导叶上的卡槽三配合；最底部的盖板反面的卡块嵌入进水节的卡槽一中；
所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。

【专利技术属性】
技术研发人员：张广志，胡定龙，周华程，
申请(专利权)人：浙江大元泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33