一种新型展翅扇制造技术

技术编号:23904826 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-22 13:04
本实用新型专利技术公开了一种新型展翅扇,包括吊杆(1),所述的吊杆(1)下端连接有电机(2),所述的电机(2)上连接有由其驱动而转动的转动盘(3),所述的转动盘(3)上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔(4),所述的沉孔(4)内设置有轴承(5),所述的轴承(5)外圈与沉孔(4)孔壁过盈配合,所述的轴承(5)内圈内穿设有竖直轴(6),所述的竖直轴(6)与轴承(5)内圈过盈配合,所述的竖直轴(6)上固定连接有能够相对转动盘(3)转动而展开或收合的扇叶(7),所述的扇叶(7)与转动盘(3)之间设有能使扇叶(7)收合复位的复位机构(8)。本实用新型专利技术结构简单,装配容易,使用寿命长。

A new type of spreading wing fan

【技术实现步骤摘要】
一种新型展翅扇
本技术涉及一种新型展翅扇。
技术介绍
展翅扇在工作时扇叶展开,而在非工作状态时扇叶收拢,这样的展翅扇越来越受到用户的欢迎。中国技术专利“一种新型展翅扇”授权公告号(CN205154689U)公开了一种展翅扇,在使用时扇叶片因为离心力而展开,当不使用时利用扇叶片壳体内的卷曲弹簧而将扇叶片复位收合。但是该展翅扇仍然存在不足,为了避免扇叶片与旋转盘的摩擦,该展翅扇在扇叶片的壳体上设置有通孔,在通孔内设置滚珠,滚珠一侧与旋转盘接触,另一侧被设置在壳体内的固定板压住。但是这样的结构仍然存在如下的不足:扇叶片会与滚珠直接接触,由于扇叶片一般都是塑料叶片,滚珠与扇叶片的相对运动会造成塑料叶片通孔孔壁的磨损,但是多个扇叶片的磨损程度并不一样,从而导致展翅扇长时间使用以后,扇叶的展开或收合的同步性变差,而且由于间隙太大导致展翅扇工作时振动大,稳定性降低,使用寿命短。另外,该展翅扇的滚珠、固定板、卷曲弹簧等零部件装设在扇叶片上的壳体内,装配时比较麻烦,生产效率也较低。因此,本技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,装配容易,使用寿命长的新型展翅扇。本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型展翅扇,其特征在于:包括吊杆1,所述的吊杆1下端连接有电机2,所述的电机2上连接有由其驱动而转动的转动盘3,所述的转动盘3上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔4,所述的沉孔4内设置有轴承5,所述的轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合,所述的轴承5内圈内穿设有竖直轴6,所述的竖直轴6与轴承5内圈过盈配合,所述的竖直轴6上固定连接有能够相对转动盘3转动而展开或收合的扇叶7,所述的扇叶7与转动盘3之间设有能使扇叶7收合复位的复位机构8。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的连接支架81,所述的连接支架81一端设有向上延伸并与扇叶7连接的连接臂82,所述的连接支架81另一端与转动盘3之间设有复位弹簧83。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的复位盘84,所述的复位盘84外侧设有向上延伸并与扇叶7连接的连接柱85,所述的复位盘84内还设有复位扭簧86,所述的复位扭簧86一端与复位盘84连接,另一端与转动盘3连接。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的转动盘3上设有通过冲压而一体成型的多个凹陷部31。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的转动盘3下侧设有用于照明的灯具9。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的转动盘3上并位于各个扇叶7的内侧设有电机罩10,所述的电机罩10套设在吊杆1上,所述的电机罩10上设有多个散热孔11。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的连接支架81与连接臂82为一体弯折成型的整体结构,所述的扇叶7上设有供连接臂82插入的插孔。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的扇叶7为3片至6片。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:当扇叶7收合时,相邻扇叶7重叠在一起。如上所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的竖直轴6为管状,所述的扇叶7通过插入到竖直轴6内的螺丝12与竖直轴6固定连接。与现有技术相比,本技术有如下优点:本技术的转动盘上冲裁有多个沉孔,沉孔内设置有轴承,轴承外圈与沉孔孔壁过盈配合,轴承内圈内穿设有竖直轴,竖直轴与轴承内圈过盈配合,扇叶固定连接在竖直轴上。因此,在电机启动时,转动盘转动,扇叶就受离心力作用而相对转动盘转动展开,由于扇叶是固定连接在竖直轴上,所以转动盘转动时是竖直轴与扇叶一起转动,因此能够避免扇叶的磨损,保持展翅扇的稳定性,延长展翅扇使用寿命。而且在展翅扇装配时,可以先通过机器将轴承及竖直轴压入到沉孔内,使得装配更容易,生产效率更高。【附图说明】图1是本技术实施例1在收合状态的侧视图;图2是本技术实施例1在展开状态的立体图;图3是本技术实施例1的分解图之一;图4是图3中A处的放大视图;图5是本技术实施例1的分解图之二;图6是本技术实施例1展开状态的仰视图;图7是本技术实施例1收合状态的仰视图;图8是本技术实施例1的剖视图;图9是图8中B处的放大视图;图10是本技术实施例2的分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:实施例1:如图1至图9所示,一种新型展翅扇,包括吊杆1,所述的吊杆1下端连接有电机2,所述的电机2上连接有由其驱动而转动的转动盘3,所述的转动盘3上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔4,所述的沉孔4内设置有轴承5,所述的轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合,所述的轴承5内圈内穿设有竖直轴6,所述的竖直轴6与轴承5内圈过盈配合,所述的竖直轴6上固定连接有能够相对转动盘3转动而展开或收合的扇叶7,所述的扇叶7与转动盘3之间设有能使扇叶7收合复位的复位机构8。转动盘3上冲裁有多个沉孔4,沉孔4内设置有轴承5,轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合,轴承5内圈内穿设有竖直轴6,竖直轴6与轴承5内圈过盈配合,扇叶7固定连接在竖直轴6上。因此,在电机启动时,转动盘3转动,扇叶7就受离心力作用而相对转动盘3转动展开,由于扇叶7是固定连接在竖直轴6上,所以转动盘3转动时是竖直轴6与扇叶7一起转动,因此能够避免扇叶7的磨损,保持展翅扇的稳定性,延长展翅扇使用寿命。而且在展翅扇装配时,可以先通过机器将轴承5及竖直轴6压入到沉孔4内,使得装配更容易,生产效率更高。当电机2停止时,复位机构8使扇叶7收合,在收合状态时,相邻扇叶7重叠在一起。如图5和图9所示,所述的竖直轴6为管状,所述的扇叶7通过插入到竖直轴6内的螺丝12与竖直轴6固定连接,结构非常简单,连接方便。如图4至图6所示,所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的连接支架81,所述的连接支架81一端设有向上延伸并与扇叶7连接的连接臂82,所述的连接支架81另一端与转动盘3之间设有复位弹簧83。在扇叶7展开工作时,连接支架81、竖直轴6和扇叶7一起转动,此时复位弹簧83弹性变形,当电机2停止时,转动盘3停止转动,复位弹簧83就弹性复位而驱动连接支架81、竖直轴6和扇叶7一起转动复位,结构简单,复位效果好。该复位机构设置在转动盘3下侧,不再设置在扇叶7的壳体内,装配起来更方便快捷。如图3所示,所述的转动盘3上设有通过冲压而一体成型的多个凹陷部31,因此,在转动盘3的另一侧会形成若干凸出部,通过在转动盘3上冲压而形成凸出部,提高转动盘3的结构强度。如图1所示,所述的转动盘3下侧设有用于照明的灯具9。如图2所示,所述的转动盘3上并位于各个扇叶7的内侧设有电机罩10,所述的电机罩10套设在吊杆1上,所述的电机罩10上设有多个散热孔11。如图4所示,所述的连接支架81与连接臂82为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型展翅扇,其特征在于:包括吊杆(1),所述的吊杆(1)下端连接有电机(2),所述的电机(2)上连接有由其驱动而转动的转动盘(3),所述的转动盘(3)上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔(4),所述的沉孔(4)内设置有轴承(5),所述的轴承(5)外圈与沉孔(4)孔壁过盈配合,所述的轴承(5)内圈内穿设有竖直轴(6),所述的竖直轴(6)与轴承(5)内圈过盈配合,所述的竖直轴(6)上固定连接有能够相对转动盘(3)转动而展开或收合的扇叶(7),所述的扇叶(7)与转动盘(3)之间设有能使扇叶(7)收合复位的复位机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型展翅扇,其特征在于:包括吊杆(1),所述的吊杆(1)下端连接有电机(2),所述的电机(2)上连接有由其驱动而转动的转动盘(3),所述的转动盘(3)上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔(4),所述的沉孔(4)内设置有轴承(5),所述的轴承(5)外圈与沉孔(4)孔壁过盈配合,所述的轴承(5)内圈内穿设有竖直轴(6),所述的竖直轴(6)与轴承(5)内圈过盈配合,所述的竖直轴(6)上固定连接有能够相对转动盘(3)转动而展开或收合的扇叶(7),所述的扇叶(7)与转动盘(3)之间设有能使扇叶(7)收合复位的复位机构(8)。


2.根据权利要求1所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的复位机构(8)包括固定连接在竖直轴(6)下端的连接支架(81),所述的连接支架(81)一端设有向上延伸并与扇叶(7)连接的连接臂(82),所述的连接支架(81)另一端与转动盘(3)之间设有复位弹簧(83)。


3.根据权利要求1所述的新型展翅扇,其特征在于:所述的复位机构(8)包括固定连接在竖直轴(6)下端的复位盘(84),所述的复位盘(84)外侧设有向上延伸并与扇叶(7)连接的连接柱(85),所述的复位盘(84)内还设有复位扭簧(86),所述的复位扭簧(86)一端与复位盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖武林肖志朋
申请(专利权)人:中山市扇王电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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