一种外置风机连接结构以及外置风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种外置风机连接结构以及外置风机，属于散热设备技术领域，其中，外置风机连接结构包括：安装架和紧固组件，所述安装架包括竖直板和支撑板；所述支撑板与所述风机壳体的底部之间滑动连接，使所述风机壳体沿着朝向被散热设备的水平方向可滑动调节；所述紧固组件，设置在支撑板与风机壳体之间，在风机壳体沿支撑板滑动时，用于将风机壳体紧固在支撑板上；本实用新型专利技术的外置风机连接结构，能够将风机安装在被散热设备的底座上，并可根据被散热设备的体积，调节风机与被散热设备的壳体之间的距离，从而使风机的扇叶与被散热设备的壳体之间保持最合适的距离，保证对被散热设备的冷却散热效果。

An external fan connecting structure and an external fan

【技术实现步骤摘要】
一种外置风机连接结构以及外置风机
本技术涉及散热设备
，具体涉及一种外置风机连接结构以及外置风机。
技术介绍
泵及电机工作时，经常采用外置冷却设备进行冷却，外置冷却设备一般采用风机。外置风机，一般包括防护罩和位于防护罩内的风扇以及电机。在采用风机进行冷却时，将风机通过安装支架支撑在地面上。并且，为了得到更好的散热效果，将风扇尽量靠近泵体或电机外壁。然而，由于泵体或电机等设备具有底座，底座具有一定的高度并占有一定的面积，使外置风机无法更加靠近泵体或电机外壁。由于扇叶距离泵体或电机外壁的距离较远，导致冷却效果不佳。另外，通过安装支架，将风机支撑在地面上，还具有风扇使用过程中不稳固的缺陷。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的外置风机，在进行设备散热时，由于距离被散热设备较远，导致的对被散热设备的冷却散热效果不好的缺陷，从而提供一种通过将风机连接在被散热设备的底座上，使风扇与被散热设备的外壁之间的距离可调，根据被散热设备的大小，能够将扇叶与被散热设备之间的距离到最佳的外置风机连接结构。本技术还提供一种具有上述连接结构的外置风机。为了解决上述技术问题，本技术提供的外置风机连接结构，包括：安装架，为L形结构，具有用于与被散热设备的底座的外侧壁连接的竖直板，还具有用于支撑在风机壳体的下方，并与所述风机壳体的底部连接的支撑板；所述支撑板与所述风机壳体的底部之间滑动连接，使所述风机壳体沿着朝向被散热设备的水平方向可滑动调节；紧固组件，设置在所述支撑板与所述风机壳体之间，在所述风机壳体沿所述支撑板滑动时，用于将所述风机壳体紧固在所述支撑板上。作为优选方案，所述紧固组件包括螺柱和螺母，所述螺柱连接在所述风机壳体上，所述螺母与所述螺柱连接；通过旋拧所述螺母，改变所述支撑板与所述风机壳体之间的滑动间隙，以将所述风机壳体紧固在支撑板上。作为优选方案，所述支撑板上设置有并列的两个槽形孔，所述螺柱穿过所述槽形孔后与所述螺母连接。作为优选方案，所述螺柱具有并列的两根，每根所述螺柱分别穿过一个所述槽形孔。作为优选方案，所述螺母为蝶形螺母。作为优选方案，所述螺柱为长杆结构，长杆结构的至少一端为螺纹；所述螺柱与所述风机壳体滑动连接，两端分别穿过所述槽形孔。作为优选方案，所述螺母为外六角螺母。作为优选方案，所述紧固组件还包括：U形卡槽，具有两个，相对称地设置在所述风机壳体上，所述支撑板可滑动地穿设在所述U形卡槽内；所述螺柱，通过螺纹穿过所述U形卡槽的底部后，顶端与所述支撑板接触；所述螺母旋拧在所述螺柱的底端。作为优选方案，所述螺母为手拧梅花螺母。本技术提供的外置风机，包括：上述方案中任一项所述的连接结构，以及风机壳体；所述风机壳体的朝向被散热设备的一侧，具有与所述被散热设备的外壳相配合的弧形结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的外置风机连接结构，能够将风机安装在被散热设备的底座上，并可根据被散热设备的体积，调节风机与被散热设备的壳体之间的距离，从而使风机的扇叶与被散热设备的壳体之间保持最合适的距离，保证对被散热设备的冷却散热效果。2.本技术提供的外置风机连接结构，用于固定风机和安装架的紧固组件，包括螺柱和螺母，螺柱的一端连接在风机壳体上，另一端与安装架的支撑板配合，通过旋拧螺母，改变所述支撑板与所述风机壳体之间的滑动间隙，以将所述风机壳体支撑板紧固，使风机壳体固定在支撑板上的某一滑动位置。3.本技术提供的外置风机连接结构，在支撑板上并列的两个槽形孔，构成风机壳体滑动的滑道，能够使风机壳体进行平行的滑动，使风扇的两边能够均匀的朝向被散热设备靠近。4.本技术提供的外置风机连接结构，支撑板为平板，在风机壳体上设有两个对称的U形卡槽，将U形卡槽插入到支撑板，并沿着支撑板滑动，可调整风机壳体与被散热设备之间的距离，从而调整对被散热设备的冷却散热效果。5.本技术提供的外置风机连接结构，螺母为蝶形螺母或手拧梅花螺母时，能够便于手拧，使风机连接更加方便；螺母采用外六角螺母时，可采用扳手旋拧，可使风机连接的更加牢固。6.本技术提供的外置风机，具有上述任一项所述的优点，并且在风机壳体的朝向被散热设备的一侧，具有与所述被散热设备的外壳相配合的弧形结构，通过弧形结构，能够使风机壳体的各部分与被散热设备的外壳的距离更均匀，从而提高散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为第一种实施方式中提供的外置风机的立体结构示意图。图2为图1的安装位置示意图。图3为图1中风机壳体的立体结构示意图。图4为图1中支撑架的立体结构示意图。图5为图1的仰视角度立体结构示意图。图6为第二种实施方式中提供的外置风机的立体结构示意图。图7为第三种实施方式中提供的外置风机的立体结构示意图。图8为图7的爆炸图。附图标记说明：1、风机壳体；2、安装架；3、支撑板；4、竖直板；5、被散热设备；6、螺柱；7、槽形孔；8、蝶形螺母；9、外六角螺母；10、圆形挡块；11、U形卡槽；12、手拧梅花螺母；13、弧形结构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种外置风机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外置风机连接结构，其特征在于，包括：/n安装架(2)，为L形结构，具有用于与被散热设备(5)的底座的外侧壁连接的竖直板(4)，还具有用于支撑在风机壳体(1)的下方，并与所述风机壳体(1)的底部连接的支撑板(3)；所述支撑板(3)与所述风机壳体(1)的底部之间滑动连接，使所述风机壳体(1)沿着朝向被散热设备(5)的水平方向可滑动调节；/n紧固组件，设置在所述支撑板(3)与所述风机壳体(1)之间，在所述风机壳体(1)沿所述支撑板(3)滑动时，用于将所述风机壳体(1)紧固在所述支撑板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种外置风机连接结构，其特征在于，包括：
安装架(2)，为L形结构，具有用于与被散热设备(5)的底座的外侧壁连接的竖直板(4)，还具有用于支撑在风机壳体(1)的下方，并与所述风机壳体(1)的底部连接的支撑板(3)；所述支撑板(3)与所述风机壳体(1)的底部之间滑动连接，使所述风机壳体(1)沿着朝向被散热设备(5)的水平方向可滑动调节；
紧固组件，设置在所述支撑板(3)与所述风机壳体(1)之间，在所述风机壳体(1)沿所述支撑板(3)滑动时，用于将所述风机壳体(1)紧固在所述支撑板(3)上。


2.根据权利要求1所述的外置风机连接结构，其特征在于，所述紧固组件包括螺柱(6)和螺母，所述螺柱(6)连接在所述风机壳体(1)上，所述螺母与所述螺柱(6)连接；通过旋拧所述螺母，改变所述支撑板(3)与所述风机壳体(1)之间的滑动间隙，以将所述风机壳体(1)紧固在支撑板(3)上。


3.根据权利要求2所述的外置风机连接结构，其特征在于，所述支撑板(3)上设置有并列的两个槽形孔(7)，所述螺柱(6)穿过所述槽形孔(7)后与所述螺母连接。


4.根据权利要求3所述的外置风机连接结构，其特征在于，所述螺柱(6)具有并列的两根，每根所述螺柱(6)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，邓高飞，王伟，王浩为，
申请(专利权)人：四川九天真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51