炉具制造技术

一种炉具，包括炉具本体，设有炉心及点火开关；储备槽，在其内部空间中装有水燃料，其有供水燃料输出的导引孔；主汽化室，由入油管与储备槽导引孔连通，由空气管与空气帮浦连通，空气管深入主汽化室底部，并有多个喷嘴，使空气帮浦打入的空气由此喷出并与主汽化室内水燃料产生初次混合反应；空气帮浦鼓动空气入主汽化室；二次汽化室，由输入管与主汽化室连通，其深入二次汽化室底部也设多个喷嘴，且可产生高效率的燃烧气。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具，特别是涉及一种使用水燃料汽化以产生可供燃烧的燃料气的炉具。现有的炉具所使用的能源一般是以瓦斯为主，由于瓦斯气体容易产生气爆，燃烧不完全而易产生一氧化碳中毒等危险，还有，一种通过液态水燃料加入空气产生汽化作用而生成一种可燃烧的气体，其可以取代瓦斯成为燃烧能源，而不会出现气爆，燃烧不完全等问题。本技术的目的在于提供一种炉具，其具有高安全性及较佳燃烧效率的燃料气，可避免产生气爆及一氧化碳中毒的危险。本技术的目的是这样实现，即提供一种炉具，包括有一炉具本体，在其中心设置有一炉心，以及一点火开关设于其一侧边；一储备槽，在其内部空间中装设有水燃料，其并具有一导引孔作为水燃料输出的孔道；一主汽化室，通过一入油管与该储备槽的导引孔连通，通过一空气管与一空气帮浦连通，该空气管设为L形状，由该主汽化室的上端深入在其近底部处，其横向段上设有多个喷嘴，使空气帮浦打入的空气由此喷出并与主汽化室内的水燃料产生初次混合反应；该空气帮浦为一种可鼓动空气进入于该主汽化室内，使水燃料产生汽化作用，以形成可供燃烧使用的可燃性气体的装置；一二次汽化室，通过一输入管与该主汽化室连通，其也具有呈L形状的空气管，由该二次汽化室的上端深入于其近底部处，其横向段上也设有多个喷嘴，使于该主汽化室初次反应所产生的燃料气通过该喷嘴喷出，再与二次汽化室内的水燃料产生第二次混合反应，并通过一燃气管线连接至该炉具本体的炉心，供点火燃烧之用。本技术装置的优点在于，其改进原有的炉具结构，使新型的炉具有高安全性及较佳燃烧效率的燃烧气，不会出现气爆，燃烧不完全的问题。以下结合附图，详细说明本技术的实施例，其中附图说明图1为较佳实施例水燃料炉具的平面示意图；图2为图1水燃料炉具的结构示意图；图3为图1水燃料炉具的动作流程示意图4为第二较佳实施例水燃料炉具的结构示意图；图5为图4水燃料炉具的动作流程示意图；图6为水燃料炉具配备有三个炉嘴的动作流程示意图。请参阅图1所示，本技术所提供的炉具10，在其炉具本体11的中心设置有一炉心111，在该炉具本体11的前端面还设有一启动电源动作的启动开关116、一用以点火作用的点火开关112、一用以调整空气帮浦快慢而可控制火苗大小的控制开关113、一可切换AC与DC电源的切换开关114，以及一控制燃料气开、关的通气阀门控制钮115设于其一侧边；请再配合参阅图2与图3所示，在该炉具本体11内包括有一储备槽12，在其内部空间中可供装设有水燃料，在该储备槽12的上端设有一输入孔121可供水燃料Q灌入；一主汽化室13包括该储备槽12的底端以一入油管131接设连通，使该主汽化室13内具有与该储备槽12中水燃料相等高度的水燃料储量，一空气管132与一空气帮浦14连通，该空气管132设为L形状，一直向段深入于该主汽化室13近底部处，即由该主汽化室13的上端深入于其近底部处，一横向段沿该主汽化室的底部设置，在其横向段上设有多个喷嘴133，使由该空气帮浦14打入的空气由此喷出并与主汽化室内13的水燃料产生初次混合反应，该空气管132外周围还罩设有一壳罩134，以形成一燃气回流管道，便于初次混合反应所产生燃料气的汇流输送；该空气帮浦14可鼓动空气进入在该主汽化室内，使液态的水燃料与空气产生汽化作用，而大量汽化以形成可供燃烧使用的可燃气体。一二次汽化室15，通过一输入管151与该主汽化室13连通，其也具有呈L形状的空气管152，以一直向段深入于该二次汽化室15近底部处，即由该二次汽化室15的上端深入在其近底部处，一横向段沿该二次汽化室15的底部设置，在其横向段上也设有多个喷嘴153，使于该主汽化室13初次反应所产生的燃料气经由该喷嘴153喷出，再与二次汽化室内15的水燃料Q产生第二次混合反应，使其产生更高密度的燃料气，从而提供更佳的燃烧效率，其并通过一燃气管线154连接至该炉具本体11的炉心111，以供作为点火燃烧的用途，其中点火装置为17。请参阅图4与图5所示，其为本技术的另一实施例，在该主汽化室13与该空气帮浦14间设一与其相连通的微压感应器16，当检测到经第二次混合反应所产生的燃料气其气压不够而又点燃使用时，即启动该空气帮浦14进行加压打气，以尽快产生燃料气补充所需的用量；再请参阅图6所示，当本技术的炉具配备有三个炉心111时，每个炉心111各需10L的燃料气量时才可点燃产生热，该空气帮浦14必须加压打入足以产生30L燃料气的空气。通过本技术炉具10的上述结构，在使用时，先按下启动开关116使空气帮浦14动作，将空气打入该主汽化室13的空气管132内，与水燃料进行初次混合反应生成燃料气，该主汽化室13内此时的空气与水燃料的比例为1∶3，当所生成的燃料气再进入该二次汽化室15与水燃料Q再次混合反应时，该二次汽化室15内气体与水燃料的比例为3∶5，因此可生成较高密度的可燃性液气体，相应地，可使燃烧更完全，提供更佳的燃烧效率，此时打开该通气阀门控制钮115，燃料气才可输送至该炉心111，按下点火开关112(采用点火器AC／DC)即可点燃，转动该控制开关113可控制该空气帮浦14转动的快慢，从而可控制火苗大小，本技术的炉具可提供与一般炉具相同的炊煮功用。由其上述两实施例的说明可知，本技术的炉具因具有主汽化室与二次汽化室，使汽化更为完全，并提高汽化作用，因此，显然可产生较佳混合比的燃料气，并可加强炉具的燃烧效率。权利要求1．一种炉具，其特征在于，包括有一炉具本体，在其中心设置有一炉心，以及一点火开关设于其一侧边；一储备槽，在其内部空间中装设有水燃料，其并具有一导引孔作为水燃料输出的孔道；一主汽化室，通过一入油管与所述储备槽的导引孔连通，通过一空气管与一空气帮浦连通，所述空气管设为L形状，由所述主汽化室的上端深入在其近底部处，其横向段上设有多个喷嘴，使空气帮浦打入的空气由此喷出并与主汽化室内的水燃料产生初次混合反应；所述空气帮浦为一种可鼓动空气进入于所述主汽化室内，使水燃料产生汽化作用，以形成可供燃烧使用的可燃性气体的装置；一二次汽化室，通过一输入管与所述主汽化室连通，其也具有呈L形状的空气管，由所述二次汽化室的上端深入于其近底部处，其横向段上也设有多个喷嘴，使于所述主汽化室初次反应所产生的燃料气通过所述喷嘴喷出，再与二次汽化室内的水燃料产生第二次混合反应，并通过一燃气管线连接至所述炉具本体的炉心，供点火燃烧之用。2．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，还具有一微压感应器。连接所述主汽化室与所述空气帮浦，当检测到经第二次混合反应所产生的燃料气其气压不够而又点燃使用时，即启动所述空气帮浦进行加压打气。3．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，在所述汽化室的空气管外周围还罩设有一壳体，以形成一便于燃料气汇流输送的燃气回流管道。4．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，所述炉具本体上还设有一启动电源动作的启动开关。5．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，所述炉具本体上还设有一用以调整空气帮浦快慢而可控制火苗大小的控制开关。6．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，所述炉具本体上还设有一可切换AC与DC电源的切换开关。7．如权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，所述炉具本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉具，其特征在于，包括有：一炉具本体，在其中心设置有一炉心，以及一点火开关设于其一侧边；一储备槽，在其内部空间中装设有水燃料，其并具有一导引孔作为水燃料输出的孔道；一主汽化室，通过一入油管与所述储备槽的导引孔连通，通过一空气管与一空气帮浦连通，所述空气管设为Ｌ形状，由所述主汽化室的上端深入在其近底部处，其横向段上设有多个喷嘴，使空气帮浦打入的空气由此喷出并与主汽化室内的水燃料产生初次混合反应；所述空气帮浦为一种可鼓动空气进入于所述主汽化室内，使水燃料产生汽化作用，以形成可供燃烧使用的可燃性气体的装置；一二次汽化室，通过一输入管与所述主汽化室连通，其也具有呈Ｌ形状的空气管，由所述二次汽化室的上端深入于其近底部处，其横向段上也设有多个喷嘴，使于所述主汽化室初次反应所产生的燃料气通过所述喷嘴喷出，再与二次汽化室内的水燃料产生第二次混合反应，并通过一燃气管线连接至所述炉具本体的炉心，供点火燃烧之用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康介山，彭兼明，
申请(专利权)人：彭兼明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]