蒸气燃气混燃燃气灶制造技术

一种蒸气、燃气混燃燃气灶，由供水系统，蒸气发生器、蒸气燃气混合管和点火灶头构成，蒸气发生器由金属管制成环形套，固定在点火灶头外侧，该蒸气发生器一端与供水系统相连通，另一端通过蒸气输送管与蒸气燃气混合腔相连，蒸气燃气混合腔与点火灶头连接。本发明专利技术优点在于可大大缩短加热时间，并节约大量的燃气，当蒸气与燃气混合比例为１∶３时，燃气可节省２０－２５％。另外本蒸气燃气混燃燃气灶结构简单，加工成本低廉，操作简便，使用安全可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种民用燃气灶具，特别是指一种蒸气、燃气混燃燃气灶。现有的民用燃气灶具一般以天然气、石油液化气及煤气(包括人工煤气和天然煤气)为燃料，该灶具以其方便、快捷、干净的特点给人们的生活带来了很大的方便。但天然气和石油液化气及煤气都属于自然资源，节约资源，减少资源浪费即是对生态环境的保护。近年来，人们一直在寻求减少资源浪费的各种途径，如在燃气灶头上加装金属网等，使燃气燃烧更加充分，但类似的改进收效并不很明显。本专利技术的目的在于对现有燃气灶具进行改进，并提供一种蒸气、燃气混燃的燃气灶具，一方面使燃气能够充分燃烧，另一方面可减少燃气的用量，达到节能目的。本专利技术设计了一种蒸气、燃气混燃燃气灶，首先利用燃烧的燃气将水加热气化以产生蒸气，再使蒸气与燃气混合燃烧。众所周知，水气化后形成了蒸气，并在燃烧的高温过程中水分子分解出氢气和氧气，氢气可以燃烧，氧气能够助燃，这样使得燃气燃烧得更加充分，同时补充了氢气这种燃烧物质，通过这两方面达到节约燃气的功效。运用上述原理，本专利技术设计的蒸气、燃气混燃燃气灶具体结构包括有以下部分供水系统、蒸气发生器、蒸气燃气混合腔、点火灶头，蒸气发生器由导热性能良好的金属制成，其中一侧面与点火灶头的外缘相匹配，固定在点火灶头的灶眼外侧，并与点火灶头紧密连接，该蒸气发生器一端与供水系统相连通，另一端通过蒸气输送管与蒸气燃气混合腔相连，该蒸气燃气混合腔通至点火灶头。本专利技术的目的还可以通过其它具体技术措施来进一步实现。前述供水系统包括有一水箱和一输水管，该水箱上设有进水口和出水口，出水口与输水管一端相连接，输水管另一端通至蒸气发生器，其间设有水量调节机构控制水的流量。水箱为封闭式，水箱上还设有一进气阀和一泄压阀，另有一充气装置与进气阀活动连接。所述蒸气发生器可以由金属管制成一个环形套，或由两个大小不等的环形套串接而成，其中较大的环形套装设于点火灶头外圈灶孔外侧，较小的环形水套装设于点火灶头里圈灶孔的外侧。环形套的入口与输水管连接，出口与蒸气输送管连接。本专利技术中的水箱、输水管、蒸气发生器及蒸气输送管均由金属制成，最好采用不锈钢材料。本专利技术与现有燃气灶相比，具有明显的优点和积极效果。蒸气与燃气混合燃烧，高温使蒸气分解出的氢气补充了新的可燃物质，氧气又可以帮助燃气充分燃烧，使热值增加，即可大大缩短加热时间，同时又可节约大量的燃气，根据测试结果，当蒸气与燃气混合比例为1∶3左右时，燃气可节省20-25％。此外，本蒸气燃气混燃燃气灶还具有结构很简单，加工成本低廉，操作简便，使用安全可靠等优点。下面通过一实施例并配合附图对专利技术的结构特点及其使用功效做进一步说明。附图说明图1为本专利技术蒸气燃气混燃燃气灶的平面结构示意图。1-水箱11-进水口12-进气口 13-泄压阀2-输水管 21-水量调节阀3-蒸气发生器4-蒸气输送管5-蒸气燃气混合腔6-点火灶头请参阅图1，该图所示为一种蒸气、燃气混燃燃气灶的结构，该燃气灶由供水系统、蒸气发生器3、蒸气燃气混合腔5和点火灶头6组成，供水系统包括有一水箱1和一输水管2，该水箱由不锈钢制成封闭式箱体，水箱顶面设有进水口11，该进水口11上盖有密封盖，水箱顶面同时还设有一进气阀12和一泄压阀13，另有一柱塞式气筒，该气筒的出气嘴可与进气阀配合连接，通过气筒向水箱内充入压缩空气，压力送水。当压力超过2个大气压时，将泄压阀13顶起自动泄压，压力降低后，泄压阀又自动回复原位。水箱侧面下端设有出水口，该出水口外侧焊接有一输水管2，输水管2由2.5-3.0mm的不锈钢管制成，输水管的另一端焊接在一蒸气发生器3的入口处。在输水管上设有一水量调节阀21，用于控制出水流量的大小。水量大小的调节需与燃气流量的大小选择适当的配比方可达到最佳效果。为便于调节，可在水量调节阀21上标明刻度，或设置一流量计。根据测定，蒸气与燃气的流量比为1∶3左右时，效果最佳。用肉眼观察火苗变化，即会发现，火苗立即升高。另外通过多次对比试验，对燃气流量表进行观察，蒸气与燃气混燃后比纯燃气燃烧可节省燃气20％-25％。如图所示，本实施例中的蒸气发生器3由不锈钢管制成两个大小不等的环形套串接而成，环形套的内径为5-6mm，管壁厚1mm。其中较大的环形套装设于点火灶头6外圈灶孔外侧，并与点火灶头紧密相连，与火焰相距约2mm。同样，较小的环形套装设于点火灶头里圈灶孔的外侧，蒸气发生器3通过卡环固定在点火灶头的连接杆上。环形套的入口焊接在输水管2末端，环形套的出口与蒸气输送管4连接。蒸气发生器3也可以由一个环形水套构成，固定在点火灶头6外圈灶孔外侧，为了提高热交换效率，可将环形水套入口处一端封闭，使水流沿同一方向流动，以延长水流在环形蒸气发生器中加热的时间。蒸气发生器3的出口连接有一蒸气输送管4，该蒸气输送管亦由内径为5mm不锈钢制成，蒸气输送管4的另一端通至燃气输送管5，蒸气与燃气经蒸气燃气混合腔汇合后经由点火灶头的灶孔燃烧。本专利技术在实际应用中，先点燃燃气，调节水量调节阀21，很快地蒸气发生器3即可产生蒸气。经测定，蒸气与燃气的流量比为1∶3左右时，燃烧效果最佳。由于加入了蒸气，使流量加大，用肉眼观察火苗变化，即会发现，火苗立即升高。另外，通过多次对比试验，对燃气流量表进行观察，蒸气与燃气混燃后比纯天然气、石油液化气或煤气燃烧可节省燃气20％-25％。权利要求1.一种蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于包括有以下部分供水系统、蒸气发生器、蒸气燃气混合腔和点火灶头，蒸气发生器由导热性能良好的金属制成，其中一侧面与点火灶头外缘相匹配，并固定在点火灶头灶孔外侧，与点火灶头紧密连接，该蒸气发生器一端与供水系统相连通，另一端通过蒸气输送管与蒸气燃气混合腔相连，该蒸气燃气混合腔与点火灶头连接。2.根据权利要求1所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于供水系统包括有一水箱和一输水管，该水箱上设有进水口和出水口，出水口与输水管一端相连接，输水管另一端通至蒸气发生器。3.根据权利要求2所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于在水箱出口处或输水管路中设有水量调节机构。4.根据权利要求1所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于蒸气发生器由金属管制成一个环形套，入口与输水管相接，出口连接于蒸气输送管。5.根据权利要求1所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于蒸气发生器可以采用两个大小不等的环形套串接的形式，其中较大的环形套装设于点火灶头外圈灶孔外侧，较小的环形套装设于点火灶头内圈灶孔的外侧，串接后的蒸气发生器入口与输水管相接，出口接至蒸气输送管。6.根据权利要求2所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于水箱为封闭式，水箱上还设有一进气阀和一泄压阀，另有一充气装置与进气阀活动连接。7.根据权利要求1-6所述的蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于水箱、输水管、蒸气发生器及蒸气输送管由不锈钢材料制成。全文摘要一种蒸气、燃气混燃燃气灶,由供水系统,蒸气发生器、蒸气燃气混合管和点火灶头构成,蒸气发生器由金属管制成环形套,固定在点火灶头外侧,该蒸气发生器一端与供水系统相连通,另一端通过蒸气输送管与蒸气燃气混合腔相连,蒸气燃气混合腔与点火灶头连接。本专利技术优点在于可大大缩短加热时间,并节约大量的燃气,当蒸气与燃气混合比例为1∶3时,燃气可节省20-25%。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸气、燃气混燃燃气灶，其特征在于包括有以下部分：供水系统、蒸气发生器、蒸气燃气混合腔和点火灶头，蒸气发生器由导热性能良好的金属制成，其中一侧面与点火灶头外缘相匹配，并固定在点火灶头灶孔外侧，与点火灶头紧密连接，该蒸气发生器一端与供水系统相连通，另一端通过蒸气输送管与蒸气燃气混合腔相连，该蒸气燃气混合腔与点火灶头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦祥，
申请(专利权)人：王邦祥，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]