【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘膜的成膜方法、基板处理装置和基板处理系统
本专利技术涉及一种技术,其在基板上成膜为绝缘膜,所述绝缘膜为包含氧化硅的涂布膜且通过交联反应而固化。
技术介绍
半导体装置的制造工序中,有成膜为硅氧化膜等绝缘膜的工序,绝缘膜通过例如等离子体CVD、基于涂布液的涂布等方法而成膜。通过等离子体CVD成膜的绝缘膜有可以得到致密且优质的膜的优点,但其埋入性差。因此,不适于例如将绝缘物埋入到被称为STI(ShallowTrenchIsolation,浅沟槽隔离)的微细槽中的情况。因此,需要重复进行等离子体CVD与回蚀,而慢慢逐渐地以不产生间隙的方式埋入等,使得成膜工艺变复杂,或者为了进行真空处理而需要大型的装置。而且,例如通过旋涂等对半导体晶圆(以下称为“晶圆”)涂布涂布液并使涂布膜固化而成膜为绝缘膜的手法,其埋入性良好,也容易将绝缘膜填充至STI等微细的图案。进一步有可以在常压气氛下进行处理的优点,但存在膜的强度变得较低的课题。因此,例如在600℃~800℃下对涂布膜进行热处理(固化)来提高膜的强度。然而,随着图案的微细 ...
【技术保护点】
1.一种绝缘膜的成膜方法,其特征在于,包括如下工序:/n形成涂布膜的工序,在基板上涂布涂布液而形成涂布膜,所述涂布液是在溶剂中溶解有用于形成包含氧化硅的绝缘膜的前体而成的;/n溶剂挥发工序,使所述涂布膜中的溶剂挥发;/n能量供给工序,在溶剂挥发工序之后,为了在构成所述前体的分子团中生成悬挂键,在氧浓度低于大气的低氧气氛中向所述涂布膜供给能量;/n形成保护膜的工序,在所述涂布膜的表面形成保护膜,所述保护膜用于抑制涂布膜中的悬挂键因大气气氛所产生的氧化;和,/n固化工序,在形成保护膜的工序之后,将所述基板加热,使所述前体交联而形成绝缘膜。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170911 JP 2017-1742871.一种绝缘膜的成膜方法,其特征在于,包括如下工序:
形成涂布膜的工序,在基板上涂布涂布液而形成涂布膜,所述涂布液是在溶剂中溶解有用于形成包含氧化硅的绝缘膜的前体而成的;
溶剂挥发工序,使所述涂布膜中的溶剂挥发;
能量供给工序,在溶剂挥发工序之后,为了在构成所述前体的分子团中生成悬挂键,在氧浓度低于大气的低氧气氛中向所述涂布膜供给能量;
形成保护膜的工序,在所述涂布膜的表面形成保护膜,所述保护膜用于抑制涂布膜中的悬挂键因大气气氛所产生的氧化;和,
固化工序,在形成保护膜的工序之后,将所述基板加热,使所述前体交联而形成绝缘膜。
2.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,所述保护膜为有机膜。
3.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,
所述形成保护膜的工序包括如下工序:
第2能量供给工序,使所述能量供给工序为第1能量供给工序时,接着第1能量供给工序,在氧浓度低于大气的低氧气氛中向所述涂布膜进一步供给能量;和,
形成氧化膜的工序,在第2能量供给工序后,将涂布膜的表面氧化,形成成为保护膜的氧化膜。
4.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,接着所述形成保护膜的工序,包括将基板载置于大气气氛中的工序,接着进行固化工序。
5.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,在所述溶剂挥发工序后,进行再加热工序,所述再加热工序是为了使涂布膜中的分子团再排列而对基板进行加热的工序。
6.根据权利要求5所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,所述能量供给工序是在所述再加热工序后,在使基板的温度降温了的状态下进行的工序。
7.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,进行所述能量供给工序的低氧气氛的氧浓度为400ppm以下。
8.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,所述低氧气氛为包含非活性气体的气氛。
9.根据权利要求1所述的绝缘膜的成膜方法,其特征在于,所述能量为主要波长短于200nm的紫外线的能量。
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【专利技术属性】
技术研发人员:村松诚,源岛久志,
申请(专利权)人:东京毅力科创株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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