排油烟机顶板与侧板的嵌接装置制造方法及图纸

一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，包括顶板及侧板，由顶板外侧缘向下弯折的第一垂直面、在侧板顶端的曲折部及装饰条，曲折部向内延伸有条板，条板内侧缘向下弯折一第二垂直面，该第一、二垂直面底缘相对水平延伸的第一、二水平面相互叠置焊接，叠合的第一、二水平面及第一、二垂直面之间形成一个上部透空的凹槽，该装饰条嵌置黏固于该凹槽中。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排油烟机顶板及侧板的嵌接装置，特别是涉及一种使顶板与侧板的接合简易且美观的排油烟机顶板与侧板的嵌接装置。如附图说明图1、2所示，以往的排油烟机10顶板11与侧板12的接合构造中，该顶板11是一个片状的板体，该侧板12顶缘延伸有一个接合缘121，该接合缘121叠置于该顶板11的侧缘111，并施以点焊，由两电极棒20将顶板11与侧板12接合固定，藉上述的构造及方式，虽然可使该顶板11与侧板12稳固接合，但是却有下列的缺失(1)该侧板12接合缘121是由侧板12顶缘直接冲压转折九十度，并向内延伸一小段距离而成，该接合缘121与顶板11的侧缘111叠合后，在该接合缘121上点焊时，该电极棒20因受侧板12与其接合缘121间的空间限制，使点焊施行困难，且如果该接合缘121与侧缘111叠合不齐平，或点焊时因操作空间太小而稍微移动，使接合缘121与侧缘111叠置偏斜，会使组装的成品不平整，产生不良品。(2)由于该顶板11与侧板12是以点焊方式接合，其接合处会留下焊点122，影响外形美观。(3)为了使顶板11侧缘111与侧板12接合缘121能容易齐平叠合，该侧板12与接合缘121只能弯折成直角，使排油烟机整体显得呆板且缺乏变化。本技术的目的在提供一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，使该顶板与侧板的接合操作简易、方便且美观。本技术的技术方案是一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，包括顶板和侧板，其特征在于其还包括由该顶板外侧缘向下弯折形成的第一垂直面、在该侧板顶端的曲折部及装饰条；该第一垂直面底缘向外延伸成一个第一水平面；该曲折部向内延伸有一个条板，该条板的高度与该顶板齐平，且内侧缘向下弯折成一个第二垂直面，该第二垂直面的底缘向内延伸成第二水平面，该第一水平面叠置焊接于该第二水平面上，该相互叠合的第一水平面与第二水平面，及该第一垂直面与第二垂直面之间形成一个上部透空状的凹槽；该装饰条嵌置黏固于该凹槽中。所述的排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，其特征在于该侧板的曲折部是呈圆弧状的弯折面。本技术的特征在于该嵌接装置包括一个由该顶板外侧缘向下弯折形成的第一垂直面、一个在该侧板顶端的曲折部及一个装饰条，该第一垂直面底缘向外延伸成一个第一水平面，该曲折部向内延伸有一个条板，该条板的高度与该顶板齐平，且内侧缘向下弯折成一个第二垂直面，该第二垂直面的底缘向内延伸成第二水平面，该第一水平面叠置焊接于该第二水平面上，该相互叠合的第一水平面与第二水平面，及该第一垂直面与第二垂直面之间形成一个上部透空状的凹槽，该装饰条嵌置黏固于该凹槽中，可遮盖第一、二水平面焊接处，使该侧板与顶板的接合处更美观。本技术的优点及功效说明如后(1)藉该侧板40曲折部41所延伸的条板42，提供该第一、二水平面32、44接合时适当的操作空间50，使第一、二水平面32、44更容易叠合齐平，且使操作顺利进行，减少不良品。(2)该第一、二垂直面31、43及第一、二水平面32、44的设计，使两水平面32、44叠合后形成凹槽70，该装饰条80固置于凹槽70中，不但可遮盖焊接处，更具有美观的外形。(3)该侧板40具有一个圆弧状弯弧面的曲折部41，改变以往弯折成直角的呆板外型，使排油烟机更美观。综上所述，本技术排油机顶板与侧板的嵌接装置，确实使组装操作简单、方便，而且整体造型美观。下面通过最佳实施例及附图对本技术排油烟机顶板与侧板的嵌接装置进行详细说明，附图中图1是以往排油烟机的外观图。图2是上述以往排油烟机的顶板与侧板焊接状态的示意图。图3是本技术较佳实施例中顶板与侧板的组合示意图。图4是本技术较佳实施例中装饰条与凹槽的配合示意图。图5是本技术较佳实施例中第一、二水平面焊接状态的动作示意图。如图3所示，为本技术排油烟机顶板与侧板的组合示意图。本技术包括顶板30，侧板40，由该顶板30外侧缘向下弯折形成第一垂直面31、在该侧板40顶端形成曲折部41，本技术还包括装饰条80(如图5)。该第一垂直面31底缘并一体向外延伸为一个第一水平面32。该曲折部41是圆弧状的弯弧面，并一体向内水平延伸一个预定宽度的条板42，该条板42的高度与该顶板30的高度齐平，条板42内侧缘向下弯折为一个第二垂直面43，该侧板40与第二垂直面43之间形成一个空间50，该第二垂直面43底缘一体向内延伸成一个第二水平面44。该第二垂直面43的高度则稍大于第一垂直面31，大约等于该第一垂直面31的高度与第一水平面32厚度的总和。使该第一水平面32叠置第二水平面44上，并施以点焊焊接，配合图4所示，由两个电极棒60将第一水平面32固接在第二水平面44上方，使该顶板30与侧板40接合固定。该第一、二水平面32、44叠合后，在第一、二垂直面31、43之间形成一个上部透空的凹槽70。如图5所示，该装饰条80嵌置并以结合剂黏结固定于该凹槽70中，该装饰条80的断面形状配合该凹槽70的槽形，本实施例中，该装饰条80的断面的下半部是与该凹槽70槽形配合的矩形，而上半部为圆弧形，使装饰条80嵌置于该凹槽70内时，能凸出圆弧形的上半部，可遮盖该第一、二水平面32、44焊接后留下的焊点，且具有装饰的功效。由于该装饰条80必须配合该凹槽70，其水平面以下的断面呈矩形状，而水平面以上的断面则可呈任意形状的组合，增加变化性。如图4所示，由于该侧板40顶端的曲折部41是呈圆弧状的弯弧面，可改变以往直角弯折的呆板外形，提供另一种不同的特殊造型。另外，由该曲折部41一体延伸的条板42，提供该侧板40与其第二垂直面43间适当的操作空间50，使该第一水平面32及第二水平面44在点焊接合时，更容易对位，且顺利地操作进行，减少以往因两水平面32、44叠置不齐，或焊接过程中，因操作空间太小使两水平面32、44叠置偏斜，导致接合后顶板30与侧板40产生歪斜偏位，而无法继续组装其它构件的情形，相对地降低了不良率。权利要求1.一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，包括顶板和侧板，其特征在于其还包括由该顶板外侧缘向下弯折形成的第一垂直面、在该侧板顶端的曲折部及装饰条；该第一垂直面底缘向外延伸成一个第一水平面；该曲折部向内延伸有一个条板，该条板的高度与该顶板齐平，且内侧缘向下弯折成一个第二垂直面，该第二垂直面的底缘向内延伸成第二水平面，该第一水平面叠置焊接于该第二水平面上，该相互叠合的第一水平面与第二水平面，及该第一垂直面与第二垂直面之间形成一个上部透空状的凹槽；该装饰条嵌置黏固于该凹槽中。2.如权利要求1所述的排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，其特征在于该侧板的曲折部是呈圆弧状的弯折面。专利摘要一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，包括顶板及侧板，由顶板外侧缘向下弯折的第一垂直面、在侧板顶端的曲折部及装饰条，曲折部向内延伸有条板，条板内侧缘向下弯折一第二垂直面，该第一、二垂直面底缘相对水平延伸的第一、二水平面相互叠置焊接，叠合的第一、二水平面及第一、二垂直面之间形成一个上部透空的凹槽，该装饰条嵌置黏固于该凹槽中。文档编号F24C15/20GK2243031SQ9521785公开日1996年12月18日 申请日期1995年7月20日 优先权日1995年7月20日专利技术者何秀珠 申请人:何秀珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机顶板与侧板的嵌接装置，包括顶板和侧板，其特征在于：其还包括由该顶板外侧缘向下弯折形成的第一垂直面、在该侧板顶端的曲折部及装饰条；该第一垂直面底缘向外延伸成一个第一水平面；该曲折部向内延伸有一个条板，该条板的高度与该顶 板齐平，且内侧缘向下弯折成一个第二垂直面，该第二垂直面的底缘向内延伸成第二水平面，该第一水平面叠置焊接于该第二水平面上，该相互叠合的第一水平面与第二水平面，及该第一垂直面与第二垂直面之间形成一个上部透空状的凹槽；该装饰条嵌置黏固于该凹槽 中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀珠，
申请(专利权)人：何秀珠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]