一种环保隔热板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保隔热板结构，包括隔热板结构主体，所述隔热板结构主体一面固定有阻燃面板框另一面固定有密封盖板，所述隔热板结构主体的两侧设置有拼接机构，所述拼接包括定位凸起、安装板条、安装卡槽、定位凹槽、倒扣凸起和固定卡槽；该实用新型专利技术的两块隔热板结构主体在拼接时通过安装板条插入安装卡槽的内部，方便隔热板结构主体相互拼接并节省工人体力，提高了工人的安装效率，且通过倒扣凸起卡进固定卡槽内部有助于增加两块隔热板结构主体拼接时的牢固性，避免了两块隔热板结构主体拼接完成后左右窜动，且通过定位凸起与定位凹槽相匹配方便两块隔热板结构主体上下拼接固定，解决了密封胶老化导致密封效果差且容易脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保隔热板结构
本技术属于环保隔热板
，具体涉及一种环保隔热板结构。
技术介绍
环保隔热板包括内外两层，内层与外层相贴合，环保隔热板内部填充具有优良阻燃性能的蜜胺泡沫，隔热板上且近墙体一侧开设槽孔，当将隔热板贴合于墙体时，抹在墙体上的水泥沙浆容入隔热内板的槽孔中，容入在隔热内板的槽孔中的水泥沙浆在水化后能牢牢地支撑住隔热板，广泛应用于建筑、工业等。现有的环保隔热板在上下拼接时，拼接处的施工缝一般使用密封胶填充，长时间使用过程中密封胶老化腐蚀，导致密封效果差且容易脱落，从而施工缝容易进水导致墙面潮湿发霉，且降低生态木墙板的使用寿命的问题，为此我们提出一种环保隔热板结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保隔热板结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的环保隔热板在上下拼接时，拼接处的施工缝一般使用密封胶填充，长时间使用过程中密封胶老化腐蚀，导致密封效果差且容易脱落，从而施工缝容易进水导致墙面潮湿发霉，且降低生态木墙板的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保隔热板结构，包括隔热板结构主体，所述隔热板结构主体一面固定有阻燃面板框另一面固定有密封盖板，所述隔热板结构主体的两侧设置有拼接机构，所述拼接包括定位凸起、安装板条、安装卡槽、定位凹槽、倒扣凸起和固定卡槽，所述定位凸起等间距安装固定在隔热板结构主体的底端并与定位凹槽相匹配卡合，所述定位凹槽对称开设在隔热板结构主体的顶端，所述安装板条安装连接在隔热板结构主体的一侧，所述隔热板结构主体的另一侧开设有安装卡槽并与安装板条的尺寸相匹配，所述倒扣凸起对称固定在安装板条的两侧拐角处，所述固定卡槽对称开设在安装卡槽的内表面，所述安装板条的侧面设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括第一半圆形槽、第二半圆形槽、安装柱和限位凸起，所述第一半圆形槽对称开设在阻燃面板框的侧面，所述第二半圆形槽对称开设在密封盖板的侧面，所述第一半圆形槽和第二半圆形槽组合形成安装孔，所述安装柱对称固定在安装板条的侧面并与安装孔相匹配，所述限位凸起固定在安装柱的端部。优选的，所述密封盖板的表面等间距开设有凹槽，所述凹槽的内部对称安装设置有锁紧螺栓。优选的，所述隔热板结构主体的内部填充固定有蜜胺泡沫填充物。优选的，所述隔热板结构主体的内表面等间距固定有加强板，。优选的，所述隔热板结构主体的最外层涂覆有防腐和防水油漆。优选的，所述隔热板结构主体表面拐角处喷涂有标识码。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术的两块隔热板结构主体在拼接时通过安装板条插入安装卡槽的内部，方便隔热板结构主体相互拼接并节省工人体力，提高了工人的安装效率，且通过倒扣凸起卡进固定卡槽内部有助于增加两块隔热板结构主体拼接时的牢固性，避免了两块隔热板结构主体拼接完成后左右窜动，且通过定位凸起与定位凹槽相匹配方便两块隔热板结构主体上下拼接固定，解决了密封胶老化导致密封效果差且容易脱落的问题。(2)该技术通过安装柱卡进第一半圆形槽和第二半圆形槽形成的安装孔内部，方便安装板条快速安装固定且节省时间，同时通过限位凸起的限位功能避免安装板条松动脱落，当安装板条损坏时可方便拆卸更换并提高了隔热板结构主体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的隔热板结构主体俯视结构示意图；图3为本技术的隔热板结构主体拼接状态局部俯视结构示意图；图4为本技术的图2中A区放大剖面结构示意图；图中：1、阻燃面板框；2、隔热板结构主体；3、凹槽；4、密封盖板；5、定位凸起；6、锁紧螺栓；7、安装板条；8、安装卡槽；9、定位凹槽；10、倒扣凸起；11、固定卡槽；12、第一半圆形槽；13、第二半圆形槽；14、安装柱；15、限位凸起；16、蜜胺泡沫填充物。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种环保隔热板结构，包括隔热板结构主体2，隔热板结构主体2一面固定有阻燃面板框1另一面固定有密封盖板4，隔热板结构主体2的两侧设置有拼接机构，拼接包括定位凸起5、安装板条7、安装卡槽8、定位凹槽9、倒扣凸起10和固定卡槽11，定位凸起5等间距安装固定在隔热板结构主体2的底端并与定位凹槽9相匹配卡合，定位凹槽9对称开设在隔热板结构主体2的顶端，安装板条7安装连接在隔热板结构主体2的一侧，隔热板结构主体2的另一侧开设有安装卡槽8并与安装板条7的尺寸相匹配，倒扣凸起10对称固定在安装板条7的两侧拐角处，固定卡槽11对称开设在安装卡槽8的内表面，两块隔热板结构主体2在拼接时通过安装板条7插入安装卡槽8的内部，方便隔热板结构主体2相互拼接并节省工人体力，提高了工人的安装效率，且通过倒扣凸起10卡进固定卡槽11内部有助于增加两块隔热板结构主体2拼接时的牢固性，避免了两块隔热板结构主体2拼接完成后左右窜动，且通过定位凸起5与定位凹槽9相匹配方便两块隔热板结构主体2上下拼接固定，解决了密封胶老化导致密封效果差且容易脱落的问题，安装板条7的侧面设置有固定机构。本实施例中，优选的，固定机构包括第一半圆形槽12、第二半圆形槽13、安装柱14和限位凸起15，第一半圆形槽12对称开设在阻燃面板框1的侧面，第二半圆形槽13对称开设在密封盖板4的侧面，第一半圆形槽12和第二半圆形槽13组合形成安装孔，安装柱14对称固定在安装板条7的侧面并与安装孔相匹配，限位凸起15固定在安装柱14的端部，通过安装柱14卡进第一半圆形槽12和第二半圆形槽13形成的安装孔内部，方便安装板条7快速安装固定且节省时间，同时通过限位凸起15的限位功能避免安装板条7松动脱落，当安装板条7损坏时可方便拆卸更换并提高了隔热板结构主体2的使用寿命。本实施例中，优选的，密封盖板4的表面等间距开设有凹槽3，凹槽3的内部对称安装设置有锁紧螺栓6，便于阻燃面板框1和密封盖板4紧密牢固连接。本实施例中，优选的，隔热板结构主体2的内部填充固定有蜜胺泡沫填充物16，有助于增加隔热板结构主体2整体的隔热和吸音效果。本实施例中，优选的，隔热板结构主体2的内表面等间距固定有加强板，有助于增加隔热板结构主体2的承重能力和使用寿命。本实施例中，优选的，隔热板结构主体2的最外层涂覆有防腐和防水油漆，有助于提高隔热板结构主体2整体的防腐防水效果。本实施例中，优选的，隔热板结构主体2表面拐角处喷涂有标识码，有助于工人观察隔热板结构主体2型号和规格。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，先把安装板条7侧面的安装柱14放置在第二半圆形槽13的内部，再把阻燃面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保隔热板结构，包括隔热板结构主体(2)，所述隔热板结构主体(2)一面固定有阻燃面板框(1)另一面固定有密封盖板(4)，其特征在于：所述隔热板结构主体(2)的两侧设置有拼接机构，所述拼接包括定位凸起(5)、安装板条(7)、安装卡槽(8)、定位凹槽(9)、倒扣凸起(10)和固定卡槽(11)，所述定位凸起(5)等间距安装固定在隔热板结构主体(2)的底端并与定位凹槽(9)相匹配卡合，所述定位凹槽(9)对称开设在隔热板结构主体(2)的顶端，所述安装板条(7)安装连接在隔热板结构主体(2)的一侧，所述隔热板结构主体(2)的另一侧开设有安装卡槽(8)并与安装板条(7)的尺寸相匹配，所述倒扣凸起(10)对称固定在安装板条(7)的两侧拐角处，所述固定卡槽(11)对称开设在安装卡槽(8)的内表面，所述安装板条(7)的侧面设置有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保隔热板结构，包括隔热板结构主体(2)，所述隔热板结构主体(2)一面固定有阻燃面板框(1)另一面固定有密封盖板(4)，其特征在于：所述隔热板结构主体(2)的两侧设置有拼接机构，所述拼接包括定位凸起(5)、安装板条(7)、安装卡槽(8)、定位凹槽(9)、倒扣凸起(10)和固定卡槽(11)，所述定位凸起(5)等间距安装固定在隔热板结构主体(2)的底端并与定位凹槽(9)相匹配卡合，所述定位凹槽(9)对称开设在隔热板结构主体(2)的顶端，所述安装板条(7)安装连接在隔热板结构主体(2)的一侧，所述隔热板结构主体(2)的另一侧开设有安装卡槽(8)并与安装板条(7)的尺寸相匹配，所述倒扣凸起(10)对称固定在安装板条(7)的两侧拐角处，所述固定卡槽(11)对称开设在安装卡槽(8)的内表面，所述安装板条(7)的侧面设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种环保隔热板结构，其特征在于：所述固定机构包括第一半圆形槽(12)、第二半圆形槽(13)、安装柱(14)和限位凸起(15)，所述第一半圆形槽(12)对称开设在阻燃面板框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：来丽琳，
申请(专利权)人：苏州毅锦饰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32