全母口结构的彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了全母口结构的彩钢板，包括底板，所述底板一端中部设置有凸块，所述底板另一端中部开设有凹槽，所述底板位于凹槽的顶端安装有限位机构，所述限位机构包括通孔、隔板、移动限位柱和限位块，所述底板表面两端开设有通孔，所述通孔内部粘接有隔板，所述隔板底端贯穿安装有移动限位柱，所述移动限位柱中部套接有弹簧，所述移动限位柱顶端安装有限位块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过凸块与相邻的凹槽相互接触，在移动过程中移动限位柱由于凸块的挤入，慢慢上移，在移动限位柱与限位槽相互接触后，在弹簧的作用下，下压移动限位柱到限位槽中，从而便于了其相互固定。

【技术实现步骤摘要】
全母口结构的彩钢板
本技术涉及建筑
，具体为全母口结构的彩钢板。
技术介绍
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。但是目前市场上的彩钢板在使用中由于外层壳体与内部结构无法完全相连，而造成脱落，并且相连的彩钢板不能便于相互连接，从而造成了移动与安装的不方便，导致了后期不稳定现象的问题。
技术实现思路
本技术提供全母口结构的彩钢板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出了目前市场上的彩钢板在使用中由于外层壳体与内部结构无法完全相连，而造成脱落，并且相连的彩钢板不能便于相互连接，从而造成了移动与安装的不方便，导致了后期不稳定现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全母口结构的彩钢板，包括底板，所述底板一端中部设置有凸块，所述底板另一端中部开设有凹槽，所述底板位于凹槽的顶端安装有限位机构；所述限位机构包括通孔、隔板、移动限位柱和限位块；所述底板表面两端开设有通孔，所述通孔内部粘接有隔板，所述隔板底端贯穿安装有移动限位柱，所述移动限位柱中部套接有弹簧，所述移动限位柱顶端安装有限位块；所述移动限位柱底端为横切型，所述底板表面位于移动限位柱对应面段开设有限位槽，所述限位槽与移动限位柱大小相等；所述底板顶端安装有钢板外罩，所述钢板外罩表面设置有弧形凸块，相连所述弧形凸块之间开设有排水槽，所述钢板外罩两端开设有梯形母口，所述梯形母口通过粘接机构粘接有钢板层优选的，所述限位机构共设置有两个，所述限位槽共开设有两个。优选的，所述粘接机构包括纵向棉线、横向棉线和胶水，所述纵向棉线和横向棉线交叉安装，且纵向棉线和横向棉线空隙处涂抹有胶水。优选的，所述凸块内径与凹槽外径相等。优选的，所述钢板层内部开设有连接通孔。优选的，所述移动限位柱为不锈钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便:1、通过凸块与相邻的凹槽相互接触，在移动过程中移动限位柱由于凸块的挤入，慢慢上移，在移动限位柱与限位槽相互接触后，在弹簧的作用下，下压移动限位柱到限位槽中，从而便于了其相互固定。2、在后期拆装中，通过镊子提起限位块，从而带动移动限位柱上移，慢慢将移动限位柱从限位槽移出，便于了后期的拆卸。3、通过纵向棉线和横向棉线相互交叉，而胶水可以便于与钢板层相互接触，从而在纵向棉线和横向棉线作用下，防止了掉落，方便快捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的图2中A的结构示意图；图4是本技术的粘接机构结构示意图；图中标号：1、底板；2、凸块；3、限位槽；4、凹槽；5、通孔；6、隔板；7、移动限位柱；8、弹簧；9、限位块；10、钢板外罩；11、弧形凸块；12、排水槽；13、梯形母口；14、钢板层；15、连接通孔；16、粘接机构；1601、纵向棉线；1602、横向棉线；1603、胶水。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供技术方案，全母口结构的彩钢板，包括底板1，底板1一端中部设置有凸块2，底板1另一端中部开设有凹槽4，为了便于凸块2卡入到凹槽4中，凸块2内径与凹槽4外径相等，底板1位于凹槽4的顶端安装有限位机构；限位机构包括通孔5、隔板6、移动限位柱7和限位块9；底板1表面两端开设有通孔5，通孔5内部粘接有隔板6，隔板6底端贯穿安装有移动限位柱7，为了增加移动限位柱7的承重能力，移动限位柱7为不锈钢材质的构件，移动限位柱7中部套接有弹簧8，移动限位柱7顶端安装有限位块9；移动限位柱7底端为横切型，底板1表面位于移动限位柱7对应面段开设有限位槽3，为了增加其固定能力，限位机构共设置有两个，限位槽3共开设有两个，限位槽3与移动限位柱7大小相等；底板1顶端安装有钢板外罩10，钢板外罩10表面设置有弧形凸块11，相连弧形凸块11之间开设有排水槽12，钢板外罩10两端开设有梯形母口13，梯形母口13通过粘接机构16粘接有钢板层14，为了增加连接效果，钢板层14内部开设有连接通孔15。为了增加粘接能力，粘接机构16包括纵向棉线1601、横向棉线1602和胶水1603，纵向棉线1601和横向棉线1602交叉安装，且纵向棉线1601和横向棉线1602空隙处涂抹有胶水1603。本技术的工作原理及使用流程：使用者首先通过凸块2与相邻的彩钢板的凹槽4相互接触，在移动过程中移动限位柱7由于凸块2的挤入，慢慢上移，在移动限位柱7与限位槽3相互接触后，在弹簧8的作用下，下压移动限位柱7到限位槽3中，从而便于了其相互固定，而在需要返工或者在后期未完全固定拆装中，通过镊子提起限位块9，从而带动移动限位柱7上移，慢慢将移动限位柱7从限位槽3移出，便于了后期的拆卸；而通过纵向棉线1601和横向棉线1602相互交叉，而胶水1603可以便于与钢板层14相互接触，从而在纵向棉线1601和横向棉线1602作用下，防止了掉落，而连接通孔15可以便于后期钢筋插入相连，方便快捷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全母口结构的彩钢板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端中部设置有凸块(2)，所述底板(1)另一端中部开设有凹槽(4)，所述底板(1)位于凹槽(4)的顶端安装有限位机构；/n所述限位机构包括通孔(5)、隔板(6)、移动限位柱(7)和限位块(9)；/n所述底板(1)表面两端开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部粘接有隔板(6)，所述隔板(6)底端贯穿安装有移动限位柱(7)，所述移动限位柱(7)中部套接有弹簧(8)，所述移动限位柱(7)顶端安装有限位块(9)；/n所述移动限位柱(7)底端为横切型，所述底板(1)表面位于移动限位柱(7)对应面段开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)与移动限位柱(7)大小相等；/n所述底板(1)顶端安装有钢板外罩(10)，所述钢板外罩(10)表面设置有弧形凸块(11)，相连所述弧形凸块(11)之间开设有排水槽(12)，所述钢板外罩(10)两端开设有梯形母口(13)，所述梯形母口(13)通过粘接机构(16)粘接有钢板层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全母口结构的彩钢板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端中部设置有凸块(2)，所述底板(1)另一端中部开设有凹槽(4)，所述底板(1)位于凹槽(4)的顶端安装有限位机构；
所述限位机构包括通孔(5)、隔板(6)、移动限位柱(7)和限位块(9)；
所述底板(1)表面两端开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部粘接有隔板(6)，所述隔板(6)底端贯穿安装有移动限位柱(7)，所述移动限位柱(7)中部套接有弹簧(8)，所述移动限位柱(7)顶端安装有限位块(9)；
所述移动限位柱(7)底端为横切型，所述底板(1)表面位于移动限位柱(7)对应面段开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)与移动限位柱(7)大小相等；
所述底板(1)顶端安装有钢板外罩(10)，所述钢板外罩(10)表面设置有弧形凸块(11)，相连所述弧形凸块(11)之间开设有排水槽(12)，所述钢板外罩(10)两端开设有梯形母口(13)，所述梯形母口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成海平，韦伟军，
申请(专利权)人：东莞市安泰彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44