一种采用新型角码固定的玻璃房框架制造技术

技术编号:23901411 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-22 11:07
本实用新型专利技术公开了一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材、主支架、副支架、装饰型材、第一角码和第二角码,所述主支架通过所述第一角码固定在所述主体型材上,所述副支架通过所述第二角码固定在所述主支架上,所述装饰型材通过所述第一角码和第二角码固定在所述主支架和副支架上,所述第一角码和第二角码均由角码背板、方形角码孔、U型弯板、第一侧板、挂耳、搭接板、第二侧板构成,均采用铝合金材料制成,都是使用模具通过铸铝的方式一次性成型,相比市面上已有的焊接型角码,具有更高的精确度,即解决了角码与铝型材之间定位关系难以调整的问题,又提高了角码与铝型材之间连接的稳定性和寿命。

A new frame of glass house fixed by corner code

【技术实现步骤摘要】
一种采用新型角码固定的玻璃房框架
本技术涉及房屋受力构件的连接领域,具体为一种采用新型角码固定的玻璃房框架。
技术介绍
传统的玻璃房支架角码连接件一般选用L型的角码,用于连接两根互相垂直设置的铝型材,L型角码常用的连接方式主要是通过互相垂直的两根铝型材贴合,然后用螺钉将角码和铝型材固定连接,而且现有的L型角码或其他类型角码,都是使用焊接成型,这种角码的缺点为:角码与铝型材之间通过面来定位,限制的自由度少,使得角码与铝型材之间定位关系难以调整,另外,也使在角码与铝型材之间的固定作用大部分作用在螺钉上,但螺钉的连接容易出现松动或者断裂,从而影响角码与铝型材之间连接的稳定性和寿命,而焊接型角码的还有一个缺点就是精度不高,使角码和铝型材之间经常出现不匹配问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种采用新型角码固定的玻璃房框架,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材、主支架、副支架、装饰型材、第一角码和第二角码,所述主支架通过所述第一角码固定在所述主体型材上,所述副支架通过所述第二角码固定在所述主支架上,所述装饰型材通过所述第一角码和第二角码固定在所述主支架和副支架上,所述第一角码和第二角码均由角码背板、方形角码孔、U型弯板、第一侧板、挂耳、第一螺孔、第二螺孔、搭接板、第三螺孔、第二侧板构成,所述角码背板的一侧设有所述第一侧板,另一侧设有所述第二侧板,所述角码背板的中部设有所述方形角码孔,所述方形角码孔的两端均设有所述第一螺孔,所述角码背板的一端设有所述搭接板,所述搭接板上设有第三螺孔,所述角码背板的另一端设有U型弯板,所述第一侧板和所述第二侧板上均设有所述挂耳和所述第二螺孔,所述第一角码的一端底部设有缺口。作为本技术的一种优选技术方案,第一角码和第二角码上的角码背板、第一侧板、第二侧板、搭接板、U型弯板、挂耳都是采用铝合金材料制成,都是使用模具通过铸铝的方式一次性成型。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一角码通过螺丝穿过第一螺孔固定在所述主体型材上,所述方形角码孔长:50mm,宽:38.4mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二角码通过螺丝穿过第一螺孔固定在所述主支架上,所述方形角码孔长:50mm,宽:20mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一角码的搭接板上设有三个第三螺孔,所述搭接板通过螺丝穿过所述第三螺孔固定在所述主体型材上,所述第一侧板和所述第二侧板通过螺丝穿过两个第二螺孔,可以对主支架起到固定作用,所述装饰型材通过所述挂耳进行固定。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一角码的缺口的长:50mm,宽8mm,所述缺口与所述主体型材的突起部分进行卡扣,使所述主体型材的底部边缘与所述角码背板的底部边缘持平。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一角码长:70mm,宽:30mm,高:130mm,所述第一角码上的第一侧板和第二侧板的壁厚3mm,所述U型弯板的壁厚5mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二角码的长:70mm,宽:30mm,高:80mm,所述第二角码上的第一侧板和第二侧板的的壁厚为2mm。本技术的有益效果是:该角码采用铝合金材料制成,都是使用模具通过铸铝的方式一次性成型,相比市面上已有的焊接型角码,具有更高的精确度,即解决了角码与铝型材之间定位关系难以调整的问题,又提高了角码与铝型材之间连接的稳定性和寿命。附图说明:图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一角码的结构示意图;图3为本技术第二角码的结构示意图;图4为本技术第一角码的正面图;图中:1、角码背板;2、方形角码孔;3、缺口;4、U型弯板;5、第一侧板;6、挂耳;7、第一螺孔;8、第二螺孔;9、搭接板;10、第三螺孔;11、第二侧板;12、主体型材;13、主支架;14、副支架;15、装饰型材;16、第一角码;17、第二角码。具体实施方式:下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材12、主支架13、副支架14、装饰型材15、第一角码16和第二角码17,主支架13通过第一角码16固定在主体型材12上,副支架14通过第二角码17固定在主支架13上,装饰型材15通过第一角码16和第二角码17固定在主支架13和副支架14上,第一角码16和第二角码17均由角码背板1、方形角码孔2、U型弯板4、第一侧板5、挂耳6、第一螺孔7、第二螺孔8、搭接板9、第三螺孔10、第二侧板11构成,角码背板1的一侧设有第一侧板5,另一侧设有第二侧板11,角码背板1的中部设有方形角码孔2,方形角码孔2的两端均设有第一螺孔7,角码背板1的一端设有搭接板9,搭接板9上设有第三螺孔10,角码背板1的另一端设有U型弯板4,第一侧板5和第二侧板11上均设有挂耳6和第二螺孔8,第一角码16的一端顶部设有缺口3。第一角码16和第二角码17上的角码背板1、第一侧板5、第二侧板11、搭接板9、U型弯板4、挂耳6都是采用铝合金材料制成,都是使用模具通过铸铝的方式一次性成型,具有更高的精确度。第一角码16通过螺丝穿过第一螺孔7固定在主体型材12上,方形角码孔2长:50mm,宽:38.4mm。第二角码17通过螺丝穿过第一螺孔7固定在主支架13上,方形角码孔2长:50mm,宽:20mm。第一角码16的搭接板9上设有三个第三螺孔10,搭接板9通过螺丝穿过第三螺孔10固定在主体型材12上,第一侧板5和第二侧板11通过螺丝穿过两个第二螺孔8,可以对主支架起到固定作用,装饰型材15通过挂耳6进行固定。第一角码16的缺口3的长:50mm,宽8mm,缺口3与主体型材12的突起部分进行卡扣,使主体型材12的底部边缘与角码背板1的底部边缘持平。第一角码16的长:70mm,宽:30mm,高:130mm,第一角码16上的第一侧板5和第二侧板11的壁厚3mm,U型弯板4的壁厚5mm。第二角码17的长:70mm,宽:30mm,高:80mm,第二角码17上的第一侧板5和第二侧板11的的壁厚为2mm。工作原理:一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材12、主支架13、副支架14、装饰型材15、第一角码16和第二角码17,主支架13通过第一角码16固定在主体型材12上,副支架14通过第二角码17固定在主支架13上,装饰型材15通过第一角码16和第二角码17固定在主支架13和副支架14上,第一角码16和第二角码17均由角码背板1、方形角码孔2、U型弯板4、第一侧板5、挂耳6、第一螺孔7、第二螺孔8、搭接板9、第三螺孔10、第二侧板11构成,具体说明:角码本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材(12)、主支架(13)、副支架(14)、装饰型材(15)、第一角码(16)和第二角码(17),其特征在于,所述主支架(13)通过所述第一角码(16)固定在所述主体型材(12)上,所述副支架(14)通过所述第二角码(17)固定在所述主支架(13)上,所述装饰型材(15)通过所述第一角码(16)和第二角码(17)固定在所述主支架(13)和副支架(14)上,所述第一角码(16)和第二角码(17)均由角码背板(1)、方形角码孔(2)、U型弯板(4)、第一侧板(5)、挂耳(6)、第一螺孔(7)、第二螺孔(8)、搭接板(9)、第三螺孔(10)、第二侧板(11)构成,所述角码背板(1)的一侧设有所述第一侧板(5),另一侧设有所述第二侧板(11),所述角码背板(1)的中部设有所述方形角码孔(2),所述方形角码孔(2)的两端均设有所述第一螺孔(7),所述角码背板(1)的一端设有所述搭接板(9),所述搭接板(9)上设有第三螺孔(10),所述角码背板(1)的另一端设有U型弯板(4),所述第一侧板(5)和所述第二侧板(11)上均设有所述挂耳(6)和所述第二螺孔(8),所述第一角码(16)的一端底部设有缺口(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采用新型角码固定的玻璃房框架,包括主体型材(12)、主支架(13)、副支架(14)、装饰型材(15)、第一角码(16)和第二角码(17),其特征在于,所述主支架(13)通过所述第一角码(16)固定在所述主体型材(12)上,所述副支架(14)通过所述第二角码(17)固定在所述主支架(13)上,所述装饰型材(15)通过所述第一角码(16)和第二角码(17)固定在所述主支架(13)和副支架(14)上,所述第一角码(16)和第二角码(17)均由角码背板(1)、方形角码孔(2)、U型弯板(4)、第一侧板(5)、挂耳(6)、第一螺孔(7)、第二螺孔(8)、搭接板(9)、第三螺孔(10)、第二侧板(11)构成,所述角码背板(1)的一侧设有所述第一侧板(5),另一侧设有所述第二侧板(11),所述角码背板(1)的中部设有所述方形角码孔(2),所述方形角码孔(2)的两端均设有所述第一螺孔(7),所述角码背板(1)的一端设有所述搭接板(9),所述搭接板(9)上设有第三螺孔(10),所述角码背板(1)的另一端设有U型弯板(4),所述第一侧板(5)和所述第二侧板(11)上均设有所述挂耳(6)和所述第二螺孔(8),所述第一角码(16)的一端底部设有缺口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种采用新型角码固定的玻璃房框架,其特征在于:所述第一角码(16)和所述第二角码(17)上的角码背板(1)、第一侧板(5)、第二侧板(11)、搭接板(9)、U型弯板(4)、挂耳(6)均使用模具通过铸铝的方式一次性成型。


3.根据权利要求1所述的一种采用新型角码固定的玻璃房框架,其特征在于:所述第一角码(16)通过螺丝穿过第一螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王应丰
申请(专利权)人:绍兴市辰丰家居有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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