一种排油烟机自动清除油渍结构，特别是指一种应用预热技术领域，将冲刷水由电热装置预热升温后，再行喷水清洗同时熔除油渍，所述排油烟机包括有机身，烟盖，风胃，风扇马达，风叶组，以及可供为通风道与除油水的导油盘组；其特征在于：机身内部空间的风胃外壁上，设置有电热除油装置，以及可由电热除油装置适时预热其内部冲刷水的水洗除油装置；确实达成可由高温冲刷水完备清洗内部油渍的功能的排油烟机自动清除油渍结构。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种排油烟机自动清除油渍结构，特别是指一种应用预热
将冲刷水由电热装置预热升温后，再行喷水清洗同时熔除油渍，确实达成可完备清洗排油烟机内部油渍的诉求及功能的排油烟机自动清除油渍结构。
技术介绍
在最早期的时，一般市售排油烟机在经过长久使用后，都会残留油渍于排油烟机的风胃内壁与风叶，容易造成风扇运转效果变差，排烟功能不彰，进而影响排油烟机的使用寿命，同时亦会使得排油烟机运转时噪音过大，令人不堪其扰。及至近期间的排油烟机已经针对上述问题责成些许的改良，近期间市售较为先进的排油烟机，部分已经具有电热除油装置单元，或者自动水洗清油装置单元......等设计以及功能，然而其效果并不彰显，因为随着使用环境的不同，排油烟机风胃内的油渍，亦有不同情况，实非单一功能的除油方式即能有效解决，亦即必需借助多元化功能的除油方式，才能有效的解决残留油渍于风胃内，风扇运转效果差，排烟功能不彰影响排油烟机使用寿命，排油烟机运转噪音过大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排油烟机自动清除油渍结构。为实现上述目的，本技术提供的排油烟机自动清除油渍结构，所述的排油烟机至少包括有机身，以及接合于机身底部的烟盖，位于机身内部空间的风胃，风胃空间内部则容置有可固接在机身的上的风扇马达，可供风扇马达驱动的风叶组，以及可供为通风道与除油水的导油盘组；机身内部空间的风胃壁面上，设置有电热除油装置，以及可由电热除油装置适时预热其内部的冲刷水的水洗除油装置。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该水洗除油装置即借着导热喷水管附着在电热除油装置的电热器上，使能确实预热流经导热喷水管内部的冲刷水。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该水洗除油装置大致上包括有一进水管，连结于进水管的水箱，连结于水箱的喷水马达组，连结于喷水马达组的导热喷水管，其中该导热喷水管附着在电热除油装置的电热器上。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管在邻于管路末端处则依序形成有止逆阀。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管在邻于止逆阀的后端适当处还可设置有一只三通阀。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管缠绕在电热除油装置的电热器上。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该电热器可由黏贴方式附着于风胃外壁上。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管可利用嵌入式结合电热器。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管可利用披覆式结合电热器。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该导热喷水管可利用黏贴式结合电热器。所述的排油烟机自动清除油渍结构，其中该电热除油装置的电热器与水洗除油装置的导热喷水管，可分别附着于风胃壁面上，由热扩散作用，使其经风胃传导能确实预热导热喷水管内部的冲刷水。依据上述结构，本技术所述的排油烟机自动清除油渍结构当电热除油装置作动时，一方面可加热风胃使其内部油渍逐渐融化，另一方面又可预热水洗除油装置的冲刷水，使得冲刷水的水温由冷而加温到热，以备后续自动水洗清油装置可使用，当电热除油装置作动完成后，再接着启动水洗除油装置，此时不但可以喷出冲刷水清洗风胃与风扇叶片，高温冲刷水更可融化先前电热除油装置所未达到的油渍死角，而且高温冲刷水更易带动油渍流动，而导入导油盘组经由导油管流入油杯，确实达成可由高温冲刷水完备清洗内部油渍的功能。附图说明图1为本技术的一立体分解示意图。图2为本技术热喷水管与电热器结合的第一实施例示意图。图3为本技术导热喷水管与电热器结合的第二实施例示意图。图4为本技术导热喷水管与电热器结合的第三实施例示意图。具体实施方式为期使能对于本技术的目的，功效得以有最详细明确的了解，举出较佳实施例并且配合附图说明如后首先请参阅图1，为本技术的一立体分解示意图，由图可知，所述的排油烟机至少包括有位于顶部的机身1，以及接合于机身1底部的烟盖2，位于机身1内部空间的风胃3，风胃3空间内部则容置有可利用马达螺丝40固接在机身1的上的风扇马达4，可供风扇马达4驱动的风叶组5(包含有风叶50，风叶螺丝51，风叶心52)，以及可供为通风道与除油水的导油盘组6(包含有通风道60，风叶护网61，护网螺丝62，排油管63，小油杯64)；至于其它不可或缺的基本扣件或开关则不再于此详述。本技术的特征在于机身1内部空间的风胃3壁面上，设置有电热除油装置7，以及可由电热除油装置适时预热内部具有冲刷水的水洗除油装置8。所述的水洗除油装置8大致上包括有一可从机身1缘壁的注水孔10引进冲刷水的进水管80，连结于进水管80另一端的水箱81(水箱81大致上位于机身1底端的较低位置处)，连结于水箱81近底端处的喷水马达组82，连结于喷水马达组82的导热喷水管83，其中该导热喷水管83即为附着(或缠绕)在电热除油装置7的电热器70的合宜位置上，使能确实被预热，而能经由导热喷水管83末端处向风叶组5喷出高温的冲刷水清除油渍。同时，该导热喷水管83在邻于管路末端处则依序设置有止逆阀84，使冲刷水仅能经由导热喷水管83朝着单一方向喷水；再者，导热喷水管83在邻于止逆阀84的后端适当处还可设置有一只三通阀85，使冲刷水能够经由三通阀85朝向位于两侧端的风胃与风叶组5喷出。当电热除油装置7作动时，一方面可加热风胃3，使得内部油渍逐渐融化，另一方面可预热水洗除油装置8的冲刷水，使得冲刷水的水温由冷而加温到热，以备后续自动水洗清油装置8可使用，当电热除油装置7作动完成后，再接着启动水洗除油装置8，此时不但可以喷出冲刷水清洗风胃3与风叶组5，高温的冲刷水还可融化先前电热除油装置7所未达到的油渍死角，而且高温的冲刷水更易带动油渍流动，将其导入导油盘组6经由排油管63流入小油杯64。本技术的作动方式大致为机身1内设置有容纳风扇马达4，风叶组5与导油盘组6结合的风胃3，如此风叶50转动方能产生风压而将油烟顺利排出。电热片70则被覆在风胃3外壁，通电加热时，可使风胃3壁内形成高温将油渍溶解软化，而连接喷水马达组82的导热喷水管83则缠绕于风胃3外壁，经电热片70被覆或包裹而结合为一体或邻近而可相互导热，当电热片70通电对风胃3外壁加热时，亦一并对导热喷水管83管内的冲刷水加热，于风胃3内壁加热完成时，导热喷水管83管内的冲刷水，也已经由冷水升温成热水备用，在水洗除油装置8的喷水马达组82受指令作动时，则经喷水马达作动推挤而将原先储存于导热喷水管83管内的高温冲刷水，向风叶50高压喷出而可清洗风叶50，高温冲刷水在经由风叶转动的离心力作用，向风胃3内壁甩水，可经由高温冲刷水的冲刷，让原已融化的油渍能快速分解，之后再由水流带动，经导油盘组6由排油管向小油杯64储油槽排出。止逆阀84设置于导热喷水管83与三通阀85之间，三通阀85是将导热喷水管83的冲刷水一分为二，向左右二边的风叶50喷出冲刷水，由于水箱81位于机身1的较低位置，喷水马达组82是由低向上喷水，每次喷水动作停止后的冲刷水基于高往低流的原理，往往会回流到水箱81令导热喷水管83蓄水减少，设置止逆阀84则在于使得冲刷水仅能单向出水，使得经过三通阀85后的冲刷水可持续留存在导热喷水管83内部而不会回流到水箱81内部，以供电热片70作动时可以做有效预本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排油烟机自动清除油渍结构，所述的排油烟机至少包括有机身，以及接合于机身底部的烟盖，位于机身内部空间的风胃，风胃空间内部则容置有可固接在机身的上的风扇马达，可供风扇马达驱动的风叶组，以及可供为通风道与除油水的导油盘组；其特征在于：机身内部空间的风胃壁面上，设置有电热除油装置，以及由电热除油装置适时预热其内部的冲刷水的水洗除油装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何俊平，
申请(专利权)人：何俊平，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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