一种桥梁施工用的打桩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁施工用的打桩设备，包括：支撑架和底座；所述支撑架的两侧倾斜端分别焊接在底座的上表面两侧，所述底座的下表面两侧对称转动连接有万向轮，所述底座的中间位置处开设有桩孔，所述支撑架的水平端顶部设置有卷扬机，且卷扬机通过绕接的钢索与桩座铰接，所述桩座的内部等距开设有存放槽，所述存放槽的内壁嵌设有配重块，所述存放槽的内壁且位于配重块的下方焊接有卡块。本实用新型专利技术中，该打桩设备采用可拆卸结构的配重块，能够根据实际打桩冲击力的大小需求，调节桩座自身的重量大小，从而改变打桩设备对桥梁桩柱的打桩冲击力，避免了整体更换桩座操作带来的麻烦，提高了打桩设备的操作灵活性。

Pile driving equipment for bridge construction

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用的打桩设备
本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种桥梁施工用的打桩设备。
技术介绍
打桩设备由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，尤其在桥梁施工当中，需要使用到打桩设备对桥梁的桩柱进行打桩处理，确保桥梁施工的安全稳定。然而现有的桥梁施工用的打桩设备的打桩部件重量相对固定，当需要调节打桩设备对桩柱的冲击力时，只能够通过改变打桩部件的冲击高度来改变对桩柱的打桩冲击力，由于打桩设备的整体高度有限，导致其调节打桩冲击力的范围也有限，因此无法根据实际打桩冲击力的大小进行快速灵活的调节操作，降低了打桩设备的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁施工用的打桩设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种桥梁施工用的打桩设备，包括：支撑架和底座；所述支撑架的两侧倾斜端分别焊接在底座的上表面两侧，所述底座的下表面两侧对称转动连接有万向轮，所述底座的中间位置处开设有桩孔；所述支撑架的水平端顶部设置有卷扬机，且卷扬机通过绕接的钢索与桩座铰接；所述桩座的内部等距开设有存放槽，所述存放槽的内壁嵌设有配重块，所述存放槽的内壁且位于配重块的下方焊接有卡块。作为上述技术方案的进一步描述：还包括夹线管；所述夹线管焊接在支撑架的水平端底部且位于钢索的外侧；所述夹线管的内壁呈环形且等角度焊接有四个连接架，且四个连接架的外壁均转动连接有夹线辊；所述夹线辊的表面开设有限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：还包括桩头；所述桩头焊接在桩座的底部；所述桩头为圆台结构，其上端直径小于下端直径。作为上述技术方案的进一步描述：还包括地埋脚；所述地埋脚的数量为两个，两个所述地埋脚贯穿设置在底座的内部；两个所述地埋脚均为外倾式结构，其与底座之间的夹角大小为45度。作为上述技术方案的进一步描述：还包括防尘罩；所述防尘罩的内壁通过销轴与衔接杆的一端转动连接，且衔接杆的另一端通过销轴与底座转动连接；所述防尘罩的内壁粘贴有海绵层。作为上述技术方案的进一步描述：所述桩头与桩孔的横截面均为圆形结构，所述桩头的底端外壁直径小于桩孔的内壁直径。有益效果本技术提供了一种桥梁施工用的打桩设备。具备以下有益效果：(1)：该打桩设备采用可拆卸结构的配重块，能够根据实际打桩冲击力的大小需求，调节桩座自身的重量大小，从而改变打桩设备对桥梁桩柱的打桩冲击力，避免了整体更换桩座操作带来的麻烦，扩大了打桩设备的适用范围，也提高了打桩设备的操作灵活性。(2)：该打桩设备通过设置的防尘罩，可以在打桩操作时将其开启，对打桩过程产生的灰尘起到防飞溅的作用，防止打桩位置处发生灰尘污染的现象，同时也能够在不打桩时，将防尘罩旋转至于底座贴合，增大桩孔位置的操作空间，以便于对桩孔的内壁进行清理，增强打桩设备的工作整洁性。附图说明图1为本技术提出的一种桥梁施工用的打桩设备的整体结构示意图；图2为本技术中夹线管的横截面结构示意图；图3为本技术中桩座的结构示意图；图4为本技术中存放槽的内部结构示意图；图5为本技术中防尘罩连接处的结构示意图。图例说明：1、卷扬机；2、夹线管；21、连接架；22、夹线辊；23、限位槽；3、钢索；4、桩座；41、存放槽；42、桩头；43、卡块；44、配重块；5、支撑架；6、地埋脚；7、底座；8、万向轮；9、防尘罩；91、海绵层；92、销轴；93、衔接杆；10、桩孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图3和图4所示，一种桥梁施工用的打桩设备，包括：支撑架5和底座7；支撑架5的两侧倾斜端分别焊接在底座7的上表面两侧，底座7的下表面两侧对称转动连接有万向轮8，底座7的中间位置处开设有桩孔10；支撑架5的水平端顶部设置有卷扬机1，且卷扬机1通过绕接的钢索3与桩座4铰接；桩座4的内部等距开设有存放槽41，存放槽41的内壁嵌设有配重块44，存放槽41的内壁且位于配重块44的下方焊接有卡块43；桩头42焊接在桩座4的底部，桩头42为圆台结构，其上端直径小于下端直径，桩头42与桩孔10的横截面均为圆形结构，桩头42的底端外壁直径小于桩孔10的内壁直径。工作原理：通过万向轮8将打桩设备移动到桥梁打桩的施工地点，配合底座7对打桩设备进行固定，此时桩孔10的位置与打桩位置的桩柱重合，启动卷扬机1，当卷扬机1正向工作时，会通过钢索3将桩座4向上提升，使得桩座4与桩柱分离，当卷扬机1反向启动时，钢索3会迅速脱离牵引力，此时桩座4在重力的作用下快速的向下坠落，使得桩头42与桩柱接触，产生强大的冲击力，对桩柱起到打桩的操作，当需要改变桩头42对桩柱的冲击力时，只需要增加或减少存放槽41内配重块44的数量，即可改变桩座4与桩头42的整体重量，进而实现调节桩头42对桩柱的冲击力大小的效果，满足不同需求的打桩处理。如图1和图2所示，还包括夹线管2，夹线管2焊接在支撑架5的水平端底部且位于钢索3的外侧，夹线管2的内壁呈环形且等角度焊接有四个连接架21，且四个连接架21的外壁均转动连接有夹线辊22，夹线辊22的表面开设有限位槽23，钢索3贯穿夹线管2的内腔，并且与夹线辊22滚动接触，对钢索3的神将过程起到滚动夹持保护的作用，防止钢索3发生左右剧烈晃动的现象，而限位槽23能够对钢索3持续接触，进一步的确保夹线辊22与钢索3接触位置的稳定性，进一步的防止钢索3发生轻微位移的情况。如图1所示，还包括地埋脚6，地埋脚6的数量为两个，两个地埋脚6贯穿设置在底座7的内部，两个地埋脚6均为外倾式结构，其与底座7之间的夹角大小为45度，当底座7与桥梁打桩地面接触时，斜向下打入地埋脚6，使得地埋脚6倾斜插入到泥土内，对底座7起到加固的作用，同时倾斜的结构也进一步的增大了地埋脚6与泥土的摩擦力，防止底座7受到泥土横向的冲击力而发生晃动甚至脱落的情况，最大化的提高了打桩设备的稳定性。如图1和图5所示，还包括防尘罩9，防尘罩9的内壁通过销轴92与衔接杆93的一端转动连接，且衔接杆93的另一端通过销轴92与底座7转动连接，防尘罩9的内壁粘贴有海绵层91，可以在打桩操作时将其开启，通过销轴92的转动使得衔接杆93开启防尘罩9，对打桩过程产生的灰尘起到防飞溅的作用，防止打桩位置处发生灰尘污染的现象，同时也能够在不打桩时，将防尘罩9旋转至于底座7贴合，增大桩孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁施工用的打桩设备，其特征在于，包括：支撑架(5)和底座(7)；/n所述支撑架(5)的两侧倾斜端分别焊接在底座(7)的上表面两侧，所述底座(7)的下表面两侧对称转动连接有万向轮(8)，所述底座(7)的中间位置处开设有桩孔(10)；/n所述支撑架(5)的水平端顶部设置有卷扬机(1)，且卷扬机(1)通过绕接的钢索(3)与桩座(4)铰接；/n所述桩座(4)的内部等距开设有存放槽(41)，所述存放槽(41)的内壁嵌设有配重块(44)，所述存放槽(41)的内壁且位于配重块(44)的下方焊接有卡块(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用的打桩设备，其特征在于，包括：支撑架(5)和底座(7)；
所述支撑架(5)的两侧倾斜端分别焊接在底座(7)的上表面两侧，所述底座(7)的下表面两侧对称转动连接有万向轮(8)，所述底座(7)的中间位置处开设有桩孔(10)；
所述支撑架(5)的水平端顶部设置有卷扬机(1)，且卷扬机(1)通过绕接的钢索(3)与桩座(4)铰接；
所述桩座(4)的内部等距开设有存放槽(41)，所述存放槽(41)的内壁嵌设有配重块(44)，所述存放槽(41)的内壁且位于配重块(44)的下方焊接有卡块(43)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用的打桩设备，其特征在于，还包括夹线管(2)；
所述夹线管(2)焊接在支撑架(5)的水平端底部且位于钢索(3)的外侧；
所述夹线管(2)的内壁呈环形且等角度焊接有四个连接架(21)，且四个连接架(21)的外壁均转动连接有夹线辊(22)；
所述夹线辊(22)的表面开设有限位槽(23)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，赵兴奎，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37