一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，所述现浇箱梁的支撑区域分为弧形模板区、钢管支架区及满堂支架区，弧形模板区和钢管支架区对应设置有箱梁端部支撑结构，箱梁端部支撑结构包括若干钢管立柱以及搭设在钢管立柱上的主梁，在弧形模板区对应的主梁上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的模板分配梁，定型钢模设置在模板分配梁上，在钢管支架区对应的主梁上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的支架分配梁，钢管支架区的支架支承在支架分配梁上。本实用新型专利技术主要针对卵型下穿通道，通过下穿通道两端的箱梁端部支撑结构满足端部结构受力需要，并采用弧形模板区、钢管支架区和满堂支架区的配合形成下穿通道的弧形支撑结构，以满足底部为弧形的现浇箱梁结构。

A formwork system of cast-in-place box girder support for egg shaped Underpass Bridge

【技术实现步骤摘要】
一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统
本技术属于桥梁施工
，特别涉及一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统。
技术介绍
在现有下穿通道桥的施工中，卵型下穿通道的结构形式较为特殊，其下穿通道顶部为弧形结构，且弧形结构的端部区域紧靠墩柱，其上部结构高度较高，混凝土荷载较大，同时支架跨度较低，若采用常规的钢管贝雷支架，存在安装不便的问题，而且也无法较好的满足相应部位的荷载受力需求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种主要针对卵型下穿通道桥现浇箱梁的支架模板系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述现浇箱梁的支撑区域分为弧形模板区、钢管支架区以及满堂支架区，所述弧形模板区和钢管支架区对应设置有箱梁端部支撑结构，所述箱梁端部支撑结构包括若干钢管立柱以及搭设在钢管立柱上的主梁，所述若干钢管立柱沿下穿通道轴向等间距分布，每根钢管立柱上设置有水平布置的主梁，所述主梁一端搭设在钢管立柱上端，其另一端置于桥台的预留孔内，所述钢管立柱底端支撑在下穿通道底部的混凝土基础上，在所述弧形模板区对应的主梁上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的模板分配梁，所述弧形模板区采用定型钢模，所述定型钢模设置在模板分配梁上，在所述钢管支架区对应的主梁上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的支架分配梁，所述钢管支架区的支架支承在支架分配梁上，所述弧形模板区的定型钢模以及钢管支架区和满堂支架区的支架共同构成现浇箱梁底部模板的支撑体系。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述钢管立柱设置在与现浇箱梁的腹板对应位置，所述主梁沿现浇箱梁的腹板长度方向布置且位于腹板的正下方。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述钢管立柱设置在钢管支架区，且钢管立柱底端直接支承在混凝土基础上，并与混凝土基础内的预埋钢板进行焊接。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其在所述桥台的预留孔内设置有预埋钢板，所述主梁插入预留孔内的端部与预留孔内的预埋钢板进行焊接，所述主梁另一端搭接在对应钢管立柱的顶端并通过螺栓固定连接。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述钢管支架区和满堂支架区均采用碗扣支架，所述钢管支架区的碗扣支架搭设方向与支架分配梁的布置方向一致，即沿下穿通道轴向进行搭设，所述满堂支架区的碗扣支架沿平行于现浇箱梁的腹板走向进行搭设。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述钢管支架区内碗扣支架搭设的间距小于满堂支架区内碗扣支架搭设的间距，所述满堂支架区内、现浇箱梁的腹板对应区域的碗扣支架搭设间距小于满堂支架区内、现浇箱梁的空腔对应区域的碗扣支架搭设间距。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述定型钢模上端面呈弧形，所述钢管支架区和满堂支架区的支架上端部形成弧形的支撑面，所述定型钢模的弧形面与支承在钢管支架区和满堂支架区支架形成的支撑面上的模板配合形成现浇箱梁的弧形底模。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其在所述钢管支架区和满堂支架区的支架顶托上设置有钢管纵向分配梁，所述钢管纵向分配梁弯曲成相应弧度后进行安装，在所述钢管纵向分配梁上设置有方木横向分配梁，所述模板支承在方木横向分配梁上。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述下穿通道与上部桥梁呈一定夹角布置，即下穿通道的轴向中心线与桥梁结构中心线具有一定夹角，所述钢管支架区的支架沿下穿通道的轴向中心线呈斜交布置，所述满堂支架区的支架沿桥梁结构中心线呈正交布置，所述钢管支架区与满堂支架区之间的过渡区由满堂支架区的支架加密布置。本技术所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其所述钢管支架区的支架与满堂支架区的支架通过竖向上按一定间距布置的多根钢管扣件进行连接，将两个区域的支架形成整体共同受力体系。本技术主要针对卵型的下穿通道桥，通过下穿通道两端的箱梁端部支撑结构满足端部结构受力需要，并采用弧形模板区、钢管支架区和满堂支架区的配合形成下穿通道上部的弧形支撑结构，以满足底部为弧形的现浇箱梁结构。附图说明图1是本技术的总体立面布置图。图2是本技术中设置定型钢模的结构示意图。图3是本技术的总体平面布置图。图4是本技术中钢管支架区与满堂支架区之间的过渡区支架布置图。图5是图1中A-A剖视图。图6是图5中的I部放大图。图7是图1中B-B剖视图。图8是图1中C-C剖视图。图中标记：1为现浇箱梁，2为弧形模板区，3为钢管支架区，4为满堂支架区，5为钢管立柱，6为主梁，7为预留孔，8为混凝土基础，9为模板分配梁，10为定型钢模，11为支架分配梁，12为腹板，13为碗扣支架，14为空腔，15为模板，16为钢管纵向分配梁，17为方木横向分配梁。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-8所示，一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，针对箱梁底部为弧形渐变的结构特点，所述现浇箱梁1的支撑区域分为弧形模板区2、钢管支架区3以及满堂支架区4。其中，所述钢管支架区3内支架搭设的间距小于满堂支架区4内支架搭设的间距，所述满堂支架区4内、现浇箱梁1的腹板12对应区域的支架搭设间距小于满堂支架区4内、现浇箱梁1的空腔14对应区域的支架13搭设间距。在本实施例中，所述弧形模板区长2m，该区域紧靠墩柱，其上部结构高度较高，混凝土荷载较大，为确保此区域结构安全，保证结构具有足够的刚度，因此该区域支架采用采用定型钢模10进行施工，定型钢模由专业厂家设计加工，其荷载应满足结构受力需要；所述钢管支架区长3.512m，所述钢管支架区3采用碗扣支架13，其搭设方向沿下穿通道轴向进行搭设。考虑到该区域上部结构荷载较大，因此该区域碗扣支架搭设间距为30cm×30cm；所述满堂支架区长13.2m，所述满堂支架区4采用落地式碗扣支架13，其搭设方向沿平行于现浇箱梁1的腹板12走向进行搭设，此区域腹板对应的碗扣支架搭设间距为30cm×60cm，空腔对应区域的支架13搭设间距为60cm×60cm。其中，所述弧形模板区2和钢管支架区3对应设置有箱梁端部支撑结构，所述箱梁端部支撑结构包括若干钢管立柱5以及搭设在钢管立柱5上的主梁6，所述若干钢管立柱5沿下穿通道轴向等间距分布，每根钢管立柱5上设置有水平布置的主梁6，所述主梁6一端搭设在钢管立柱5上端，其另一端置于桥台的预留孔7内，所述钢管立柱5底端支撑在下穿通道底部的混凝土基础8上，在所述弧形模板区2对应的主梁6上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的模板分配梁9，所述定型钢模10设置在模板分配梁9上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述现浇箱梁（1）的支撑区域分为弧形模板区（2）、钢管支架区（3）以及满堂支架区（4），所述弧形模板区（2）和钢管支架区（3）对应设置有箱梁端部支撑结构，所述箱梁端部支撑结构包括若干钢管立柱（5）以及搭设在钢管立柱（5）上的主梁（6），所述若干钢管立柱（5）沿下穿通道轴向等间距分布，每根钢管立柱（5）上设置有水平布置的主梁（6），所述主梁（6）一端搭设在钢管立柱（5）上端，其另一端置于桥台的预留孔（7）内，所述钢管立柱（5）底端支撑在下穿通道底部的混凝土基础（8）上，在所述弧形模板区（2）对应的主梁（6）上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的模板分配梁（9），所述弧形模板区（2）采用定型钢模（10），所述定型钢模（10）设置在模板分配梁（9）上，在所述钢管支架区（3）对应的主梁（6）上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的支架分配梁（11），所述钢管支架区（3）的支架支承在支架分配梁（11）上，所述弧形模板区（2）的定型钢模（10）以及钢管支架区（3）和满堂支架区（4）的支架共同构成现浇箱梁（1）底部模板的支撑体系。/n

【技术特征摘要】
1.一种卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述现浇箱梁（1）的支撑区域分为弧形模板区（2）、钢管支架区（3）以及满堂支架区（4），所述弧形模板区（2）和钢管支架区（3）对应设置有箱梁端部支撑结构，所述箱梁端部支撑结构包括若干钢管立柱（5）以及搭设在钢管立柱（5）上的主梁（6），所述若干钢管立柱（5）沿下穿通道轴向等间距分布，每根钢管立柱（5）上设置有水平布置的主梁（6），所述主梁（6）一端搭设在钢管立柱（5）上端，其另一端置于桥台的预留孔（7）内，所述钢管立柱（5）底端支撑在下穿通道底部的混凝土基础（8）上，在所述弧形模板区（2）对应的主梁（6）上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的模板分配梁（9），所述弧形模板区（2）采用定型钢模（10），所述定型钢模（10）设置在模板分配梁（9）上，在所述钢管支架区（3）对应的主梁（6）上搭设有多根沿下穿通道轴向布置的支架分配梁（11），所述钢管支架区（3）的支架支承在支架分配梁（11）上，所述弧形模板区（2）的定型钢模（10）以及钢管支架区（3）和满堂支架区（4）的支架共同构成现浇箱梁（1）底部模板的支撑体系。


2.根据权利要求1所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述钢管立柱（5）设置在与现浇箱梁（1）的腹板（12）对应位置，所述主梁（6）沿现浇箱梁（1）的腹板（12）长度方向布置且位于腹板（12）的正下方。


3.根据权利要求1所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述钢管立柱（5）设置在钢管支架区（3），且钢管立柱（5）底端直接支承在混凝土基础（8）上，并与混凝土基础（8）内的预埋钢板进行焊接。


4.根据权利要求1所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：在所述桥台的预留孔（7）内设置有预埋钢板，所述主梁（6）插入预留孔（7）内的端部与预留孔（7）内的预埋钢板进行焊接，所述主梁（6）另一端搭接在对应钢管立柱（5）的顶端并通过螺栓固定连接。


5.根据权利要求1所述的卵型下穿通道桥现浇箱梁支架模板系统，其特征在于：所述钢管支架区（3）和满堂支架区（4）均采用碗扣支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江伟，邓明长，邓江云，胡必浪，李敏，
申请(专利权)人：成都建工路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51