一种用于细纱机的自动放管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于细纱机的自动放管装置，属于细纱机设备领域，一种用于细纱机的自动放管装置，包括气缸，气缸上固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管均贯穿气缸的侧壁，且进气管位于出气管的上侧，气缸的内壁上开凿有活动环槽，活动环槽的侧壁之间连接有一对限位杆，气缸内放置有活塞和压块，且活塞与气缸内壁之间为过盈配合，活塞与压块之间固定连接有连接柱，连接柱上固定连接有限位盘，两个限位杆均贯穿限位盘，限位盘与活动环槽右侧壁之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套接在限位杆上，可以实现放管装置在正常工作过程中不易出现因自身设计而产生的故障，不易影响细纱机的正常工作效率。

An automatic tube releasing device for spinning frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱机的自动放管装置
本技术涉及细纱机设备领域，更具体地说，涉及一种用于细纱机的自动放管装置。
技术介绍
细纱是用粗纱再纺而成的较细的纱，用于织布或纺线，细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务。在公开号为CN208414687U的中国技术中，公开了《一种细纱机自动放管机械装置》，包括电动小车，电动小车的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有横板，横板的顶部固定连接有气泵，气泵的右侧设置有控制面板，控制面板的底部与横板的顶部固定连接，横板的底部固定连接有电动液压缸，电动液压缸的内部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有基板，基板的底部固定连接有总风缸，总风缸的左侧设置有软管，软管的右端贯通并延伸至总风缸的内部。该细纱机自动放管机械装置，自动完成细纱机放管动作，操作简单，自动化程度高，控制方便，显著提升细纱机工作效率。上述方案中，用于活塞复位的弹簧位于气缸内，在放管装置正常工作时，弹簧会周期性受到由进风管喷射出的高压气体的冲击，极易在高压气体的冲击和自重的作用下发生非工作向形变，使弹簧失效，而弹簧一旦失效，活塞将无法复位，无法正常进行放管工作，影响细纱机的正常工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于细纱机的自动放管装置，它可以实现放管装置在正常工作过程中不易出现因自身设计而产生的故障，不易影响细纱机的正常工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于细纱机的自动放管装置，包括气缸，所述气缸上固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管均贯穿气缸的侧壁，且进气管位于出气管的上侧，所述气缸的内壁上开凿有活动环槽，所述活动环槽的侧壁之间连接有一对限位杆，所述气缸内放置有活塞和压块，且活塞与气缸内壁之间为过盈配合，所述活塞与压块之间固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有限位盘，两个所述限位杆均贯穿限位盘，所述限位盘与活动环槽右侧壁之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套接在限位杆上，可以实现放管装置在正常工作过程中不易出现因自身设计而产生的故障，不易影响细纱机的正常工作效率。进一步的，所述压块远离连接柱的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫内开凿有空腔，所述空腔内填充有多个弹性球，可以通过具有一定弹性的橡胶垫来较为稳定地夹持管状的细纱机管。进一步的，多个所述弹性球之间的尺寸各不相同，通过多个尺寸不同的弹性球之间的配合，可以减小橡胶垫的弹性形变的幅度，使细纱机管不易滑脱。进一步的，所述橡胶垫远离压块的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫远离橡胶垫的一端刻有防滑纹，所述防滑垫远离橡胶垫的一端固定连接有多个凸起，防滑垫可以增加橡胶垫与细纱机管之间的摩擦力，使细纱机管不易滑脱。进一步的，所述限位盘与限位杆之间连接有耐磨轴承，且耐磨轴承与限位盘固定连接，耐磨轴承可以减小限位盘与限位杆之间的磨损，使限位盘和限位杆不易因长时间使用而发生过量磨损，不易导致限位盘在气缸内晃动。进一步的，所述耐磨轴承的内壁与限位杆的外壁均固定连接有抛光层，抛光层可以减小耐磨轴承与限位杆之间的磨损，使耐磨轴承和限位杆不易因长时间使用而发生过量磨损，不易导致限位盘在气缸内晃动。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现放管装置在正常工作过程中不易出现因自身设计而产生的故障，不易影响细纱机的正常工作效率。(2)压块远离连接柱的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫内开凿有空腔，空腔内填充有多个弹性球，可以通过具有一定弹性的橡胶垫来较为稳定地夹持管状的细纱机管。(3)多个弹性球之间的尺寸各不相同，通过多个尺寸不同的弹性球之间的配合，可以减小橡胶垫的弹性形变的幅度，使细纱机管不易滑脱。(4)橡胶垫远离压块的一端固定连接有防滑垫，防滑垫远离橡胶垫的一端刻有防滑纹，防滑垫远离橡胶垫的一端固定连接有多个凸起，防滑垫可以增加橡胶垫与细纱机管之间的摩擦力，使细纱机管不易滑脱。(5)限位盘与限位杆之间连接有耐磨轴承，且耐磨轴承与限位盘固定连接，耐磨轴承可以减小限位盘与限位杆之间的磨损，使限位盘和限位杆不易因长时间使用而发生过量磨损，不易导致限位盘在气缸内晃动。(6)耐磨轴承的内壁与限位杆的外壁均固定连接有抛光层，抛光层可以减小耐磨轴承与限位杆之间的磨损，使耐磨轴承和限位杆不易因长时间使用而发生过量磨损，不易导致限位盘在气缸内晃动。附图说明图1为本技术的放管装置待命时的侧面剖视图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为本技术的放管装置工作时的的侧面剖视图。图中标号说明：1气缸、2进气管、3出气管、4活塞、5压块、6连接柱、7限位盘、8限位杆、9压缩弹簧、10耐磨轴承、11橡胶垫、12空腔、13弹性球、14防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种用于细纱机的自动放管装置，包括气缸1，气缸1上固定连接有进气管2和出气管3，且进气管2和出气管3均贯穿气缸1的侧壁，且进气管2位于出气管3的上侧，其中进气管2远离气缸1的一端与高压气泵固定连接，而出气管3则用于连通气缸1内与外界环境，气缸1的内壁上开凿有活动环槽，活动环槽的侧壁之间连接有一对限位杆8，限位杆8用于对限位盘7定位，使限位盘7不易侧翻，同时限位杆8还可以保护压缩弹簧9，使压缩弹簧9不易在自重和外力的作用下发生非工作向形变，不易造成压缩弹簧9失效，气缸1内放置有活塞4和压块5，且活塞4与气缸1内壁之间为过盈配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细纱机的自动放管装置，包括气缸(1)，所述气缸(1)上固定连接有进气管(2)和出气管(3)，且进气管(2)和出气管(3)均贯穿气缸(1)的侧壁，且进气管(2)位于出气管(3)的上侧，其特征在于：所述气缸(1)的内壁上开凿有活动环槽，所述活动环槽的侧壁之间连接有一对限位杆(8)，所述气缸(1)内放置有活塞(4)和压块(5)，且活塞(4)与气缸(1)内壁之间为过盈配合，所述活塞(4)与压块(5)之间固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)上固定连接有限位盘(7)，两个所述限位杆(8)均贯穿限位盘(7)，所述限位盘(7)与活动环槽右侧壁之间固定连接有压缩弹簧(9)，且压缩弹簧(9)套接在限位杆(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于细纱机的自动放管装置，包括气缸(1)，所述气缸(1)上固定连接有进气管(2)和出气管(3)，且进气管(2)和出气管(3)均贯穿气缸(1)的侧壁，且进气管(2)位于出气管(3)的上侧，其特征在于：所述气缸(1)的内壁上开凿有活动环槽，所述活动环槽的侧壁之间连接有一对限位杆(8)，所述气缸(1)内放置有活塞(4)和压块(5)，且活塞(4)与气缸(1)内壁之间为过盈配合，所述活塞(4)与压块(5)之间固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)上固定连接有限位盘(7)，两个所述限位杆(8)均贯穿限位盘(7)，所述限位盘(7)与活动环槽右侧壁之间固定连接有压缩弹簧(9)，且压缩弹簧(9)套接在限位杆(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机的自动放管装置，其特征在于：所述压块(5)远离连接柱(6)的一端固定连接有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)内开凿有空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建忠，
申请(专利权)人：宿迁市柯信纺织品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32