一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架，包括桶体，所述桶体的底部设有U形底座，且所述U形底座的U形开口朝上，所述桶体底端插接在U形底座的U形内侧，所述U形底座内腔靠近桶体中心处设有第二锥形齿轮，本实用新型专利技术一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架在使用时，通过套管和第二螺纹杆带动夹板移动来固定桶体，起到固定牢靠的作用，并提高叉车运输原料桶时的稳定性，避免叉车在运输原料桶时发生滑落，提高安全性，通过转动第一手轮带动底板移动将U形底座固定连接在叉车的货叉上，进一步提高稳定性，避免叉车在运输时U形底座从货叉上滑落，进一步提高安全性，以此带来该装置具有稳定性高、安全性高等特点。

A raw material barrel placing frame for film forming assistant production

【技术实现步骤摘要】
一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架
本技术涉及成膜助剂
，具体为一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架。
技术介绍
成膜助剂一般是将原料通过一步步加工得到，而加工的原料通常是装在原料桶内，当生产成膜助剂需要用到原料时，通过叉车将原料桶连同原料桶放置架一起运输到生产加工位置，然而在叉车运输的过程中，由于原料桶以及原料桶放置架固定不稳定，使得原料桶可能会从叉车的货叉上滑落，从而容易发生危险，因此带来一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性低、安全性低等缺陷，提供一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架。所述一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架具有稳定性高、安全性高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架，包括桶体，所述桶体的底部设有U形底座，且所述U形底座的U形开口朝上，所述桶体底端插接在U形底座的U形内侧，所述U形底座内腔靠近桶体中心处设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的前侧设有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接在U形底座内腔底部，所述第一固定板内腔与U形底座的前端面均固定连接有第一轴承，所述第一固定板和第二锥形齿轮之间设有第二转杆，所述第二转杆的一端与第二锥形齿轮固定连接，所述第二转杆的另一端贯穿两个第一轴承，且延伸至U形底座外，并固定连接有第二手轮，所述第二锥形齿轮的后端面靠近两侧处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离第二锥形齿轮中心一侧设有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接在U形底座内腔底部，所述第二固定板内腔固定连接有第二轴承，所述第二固定板远离第一锥形齿轮的一侧设有第一齿轮，所述U形底座内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，所述第二固定板和第一锥形齿轮之间设有第一转杆，所述第一转杆的一端与第一锥形齿轮固定连接，所述第一转杆的另一端依次贯穿第二轴承和第一齿轮，并插接在第三轴承内腔，所述第一齿轮的顶部设有固定装置，所述U形底座的底部靠近两侧处均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间设有底板，所述底板的两侧均设有活动装置，所述底板的底部设有第一手轮，所述第一手轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述底板上开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一开孔，所述U形底座的底部固定连接有第四轴承，所述第一螺纹杆远离第一手轮的一端贯穿第一开孔，并插接在第四轴承内腔，所述第一螺纹杆的两侧均设有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接在底板的顶部。优选的，所述固定装置包括第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮内腔插接有套管，且所述套管与第二齿轮固定连接，所述套管的左右两侧均设有第五轴承，所述第五轴承的内圈与套管固定连接，所述第五轴承的外圈与U形底座固定连接，所述套管内腔插接有第二螺纹杆，所述U形底座的两侧均开设有与第二螺纹杆相互匹配的第二开孔，所述第二螺纹杆的两端分别贯穿相邻的第五轴承和第二开孔，并延伸至U形底座外，所述第二螺纹杆靠近桶体的一端固定连接有夹板，所述第二螺纹杆远离桶体的一端固定连接有限位板，所述夹板靠近桶体的一侧与桶体的外侧边缘相互贴合。优选的，所述活动装置包括滑块，所述滑块与底板固定连接，所述支撑架靠近底板的一侧开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。优选的，所述第一开孔的内壁上开设有与第一螺纹杆相互匹配的内螺纹，所述套管内壁开设有与第二螺纹杆相互匹配的内螺纹，且两个所述套管内壁的内螺纹的螺纹方向相反。优选的，所述夹板的横截面为弧形，且所述夹板的弧形开口朝向桶体一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架在使用时，通过套管和第二螺纹杆带动夹板移动来固定桶体，起到固定牢靠的作用，并提高叉车运输原料桶时的稳定性，避免叉车在运输原料桶时发生滑落，提高安全性，通过转动第一手轮带动底板移动将U形底座固定连接在叉车的货叉上，进一步提高稳定性，避免叉车在运输时U形底座从货叉上滑落，进一步提高安全性，以此带来该装置具有稳定性高、安全性高等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为图1中A-A截面的示意图。图中标号：1、桶体；2、U形底座；3、第一齿轮；4、第一转杆；5、第一固定板；6、固定装置；7、第二固定板；8、第一锥形齿轮；9、活动装置；10、第一螺纹杆；11、第一手轮；12、防滑垫；13、底板；14、支撑架；15、滑块；16、滑槽；17、第二齿轮；18、套管；19、第二锥形齿轮；20、第二转杆；21、第二螺纹杆；22、限位板；23、第二手轮；24、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架，包括桶体1，桶体1的底部设有U形底座2，且U形底座2的U形开口朝上，桶体1底端插接在U形底座2的U形内侧，U形底座2内腔靠近桶体1中心处设有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的前侧设有第一固定板5，第一固定板5的底部固定连接在U形底座2内腔底部，第一固定板5内腔与U形底座2的前端面均固定连接有第一轴承，第一固定板5和第二锥形齿轮19之间设有第二转杆20，第二转杆20的一端与第二锥形齿轮19固定连接，第二转杆20的另一端贯穿两个第一轴承，且延伸至U形底座2外，并固定连接有第二手轮23，第二锥形齿轮19的后端面靠近两侧处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8远离第二锥形齿轮19中心一侧设有第二固定板7，第二固定板7的底部固定连接在U形底座2内腔底部，第二固定板7内腔固定连接有第二轴承，第二固定板7远离第一锥形齿轮8的一侧设有第一齿轮3，U形底座2内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，第二固定板7和第一锥形齿轮8之间设有第一转杆4，第一转杆4的一端与第一锥形齿轮8固定连接，第一转杆4的另一端依次贯穿第二轴承和第一齿轮3，并插接在第三轴承内腔，第一齿轮3的顶部设有固定装置6，固定装置6包括第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮3相互啮合，第二齿轮17内腔插接有套管18，套管18内壁开设有与第二螺纹杆21相互匹配的内螺纹，且两个套管18内壁的内螺纹的螺纹方向相反，套管18与第二齿轮17固定连接，套管18的左右两侧均设有第五轴承，第五轴承的内圈与套管18固定连接，第五轴承的外圈与U形底座2固定连接，套管18内腔插接有第二螺纹杆21，U形底座2的两侧均开设有与第二螺纹杆21相互匹配的第二开孔，第二螺纹杆21的两端分别贯穿相邻的第五轴承和第二开孔，并延伸至U形底座2外，第二螺纹杆21靠近桶体1的一端固定连接有夹板24，夹板24的横截面为弧形，且夹板24的弧形开口朝向桶体1一侧，第二螺纹杆21远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部设有U形底座（2），且所述U形底座（2）的U形开口朝上，所述桶体（1）底端插接在U形底座（2）的U形内侧，所述U形底座（2）内腔靠近桶体（1）中心处设有第二锥形齿轮（19），所述第二锥形齿轮（19）的前侧设有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的底部固定连接在U形底座（2）内腔底部，所述第一固定板（5）内腔与U形底座（2）的前端面均固定连接有第一轴承，所述第一固定板（5）和第二锥形齿轮（19）之间设有第二转杆（20），所述第二转杆（20）的一端与第二锥形齿轮（19）固定连接，所述第二转杆（20）的另一端贯穿两个第一轴承，且延伸至U形底座（2）外，并固定连接有第二手轮（23），所述第二锥形齿轮（19）的后端面靠近两侧处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（8）远离第二锥形齿轮（19）中心一侧设有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的底部固定连接在U形底座（2）内腔底部，所述第二固定板（7）内腔固定连接有第二轴承，所述第二固定板（7）远离第一锥形齿轮（8）的一侧设有第一齿轮（3），所述U形底座（2）内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，所述第二固定板（7）和第一锥形齿轮（8）之间设有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的一端与第一锥形齿轮（8）固定连接，所述第一转杆（4）的另一端依次贯穿第二轴承和第一齿轮（3），并插接在第三轴承内腔，所述第一齿轮（3）的顶部设有固定装置（6），所述U形底座（2）的底部靠近两侧处均固定连接有支撑架（14），两个所述支撑架（14）之间设有底板（13），所述底板（13）的两侧均设有活动装置（9），所述底板（13）的底部设有第一手轮（11），所述第一手轮（11）的顶部固定连接有第一螺纹杆（10），所述底板（13）上开设有与第一螺纹杆（10）相互匹配的第一开孔，所述U形底座（2）的底部固定连接有第四轴承，所述第一螺纹杆（10）远离第一手轮（11）的一端贯穿第一开孔，并插接在第四轴承内腔，所述第一螺纹杆（10）的两侧均设有防滑垫（12），所述防滑垫（12）的底部固定连接在底板（13）的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于成膜助剂生产的原料桶放置架，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部设有U形底座（2），且所述U形底座（2）的U形开口朝上，所述桶体（1）底端插接在U形底座（2）的U形内侧，所述U形底座（2）内腔靠近桶体（1）中心处设有第二锥形齿轮（19），所述第二锥形齿轮（19）的前侧设有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的底部固定连接在U形底座（2）内腔底部，所述第一固定板（5）内腔与U形底座（2）的前端面均固定连接有第一轴承，所述第一固定板（5）和第二锥形齿轮（19）之间设有第二转杆（20），所述第二转杆（20）的一端与第二锥形齿轮（19）固定连接，所述第二转杆（20）的另一端贯穿两个第一轴承，且延伸至U形底座（2）外，并固定连接有第二手轮（23），所述第二锥形齿轮（19）的后端面靠近两侧处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（8）远离第二锥形齿轮（19）中心一侧设有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的底部固定连接在U形底座（2）内腔底部，所述第二固定板（7）内腔固定连接有第二轴承，所述第二固定板（7）远离第一锥形齿轮（8）的一侧设有第一齿轮（3），所述U形底座（2）内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，所述第二固定板（7）和第一锥形齿轮（8）之间设有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的一端与第一锥形齿轮（8）固定连接，所述第一转杆（4）的另一端依次贯穿第二轴承和第一齿轮（3），并插接在第三轴承内腔，所述第一齿轮（3）的顶部设有固定装置（6），所述U形底座（2）的底部靠近两侧处均固定连接有支撑架（14），两个所述支撑架（14）之间设有底板（13），所述底板（13）的两侧均设有活动装置（9），所述底板（13）的底部设有第一手轮（11），所述第一手轮（11）的顶部固定连接有第一螺纹杆（10），所述底板（13）上开设有与第一螺纹杆（10）相互匹配的第一开孔，所述U形底座（2）的底部固定连接有第四轴承，所述第一螺纹杆（10）远离第一手轮（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建金化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35