一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺，涂覆浆料按重量份包括以下组分：共聚乳液35‑55份、二氧化钛分散液25‑40份、分散剂3‑6份、氯化聚丙烯3‑5份以及胶黏剂1‑4份；共聚乳液为四氢呋喃丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的共聚乳液；涂覆工艺包括以下步骤：S1.将共聚乳液、二氧化钛分散液以及氯化聚丙烯加入磁力搅拌器中搅拌8‑10min，再加入分散剂继续搅拌45‑55min，最后加入胶黏剂搅拌25‑35min，制得涂覆初浆；S2.对涂覆初浆进行球磨处理，制得浆料成品；S3.将隔膜置于涂布机上，在常温下将浆料成品涂覆在隔膜表面；S4.将隔膜置于42‑45℃的环境中进行真空烘干处理，制得涂层改性微孔膜；S5.对涂层改性微孔膜进行收卷，制得成品。本发明专利技术中的涂覆浆料与隔膜之间具有良好的黏附性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺
本专利技术涉及锂离子电池隔膜涂层材料加工的
，尤其是涉及一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺。
技术介绍
锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。其中，隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池产业链中具有技术壁垒的关键内层组件，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，在锂电池中起到如下两个主要作用：1)隔开锂电池的正、负极，防止正、负极接触形成短路；2)薄膜中的微孔能够让锂离子通过，形成充放电回路。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃微孔膜。聚烯烃微孔膜存在以下缺陷：表面疏水，对电解液的浸润效果不好；抗热收缩温度不高，在温度达到130℃以上时，会出现不同程度的体积收缩引起内部短路。为了解决聚烯烃隔膜存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜用涂覆浆料，隔膜采用聚丙烯微孔膜，其特征在于：所述涂覆浆料按重量份包括以下组分：共聚乳液35-55份、二氧化钛分散液25-40份、分散剂3-6份以及胶黏剂1-4份；所述共聚乳液为四氢呋喃丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的共聚乳液。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜用涂覆浆料，隔膜采用聚丙烯微孔膜，其特征在于：所述涂覆浆料按重量份包括以下组分：共聚乳液35-55份、二氧化钛分散液25-40份、分散剂3-6份以及胶黏剂1-4份；所述共聚乳液为四氢呋喃丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的共聚乳液。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述组分中还包括氯化聚丙烯3-5份。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述二氧化钛分散液的制备方法为：常温下将纳米二氧化钛分散在去离子水中，配制出悬浮液；将悬浮液置于磁力搅拌器中搅拌8-10min，使纳米二氧化钛分散均匀；向磁力搅拌器中加入0.5%的十二烷基硫酸钠，搅拌25-35min，制得分散液；再向磁力搅拌器中添加乙酸，将分散液的pH值调节至4.0-5.0，制得二氧化钛分散液。


4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述四氢呋喃丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的质量分数比为1：（0.8-1.25）。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彩玲，丁锦丽，阳文鲁，
申请(专利权)人：深圳市新非泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44