一种无护套布电线收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无护套布电线收卷装置，包括底板和驱动电机，所述底板上端面左侧安装第一支腿，所述第一支腿上端安装载板，所述驱动电机安装在载板上端面，所述驱动电机输出端安装收卷杆，所述收卷杆左端外表面套设轴承座，所述轴承座安装在载板上端面，所述收卷杆右端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外表面固定第二支腿，所述第二支腿下端固定在底板上端面右侧，所述收卷杆上套设第一限位盘和第二限位盘，第二限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形口，所述弧形口内设有弧形板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈的半径，扩大适用范围。

A winding device of non sheathed cloth wire

【技术实现步骤摘要】
一种无护套布电线收卷装置
本技术是一种无护套布电线收卷装置，属于无护套布电线生产设备领域。
技术介绍
绝缘电线（布电线）是指包覆绝缘层的电线。布电线在生产过程中，需要以收卷的方式存放成型的布电线，布电线内导线的材质一般为铝和铜，铜材质的导线又分为铜丝和铜柱，铝柱和铜柱的布电线收卷内圈半径较大，以防布电线折弯过度，铜丝的布电线收卷半径较小，目前，用于收卷布电线的结构固定，不能根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈的半径，适用范围小。 电线按用途分为电磁线和通用绝缘电线。绝缘电线又称为布电线。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无护套布电线收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于收卷布电线的结构固定，不能根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈半径，适用范围小的问题，本技术实现根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈的半径，扩大适用范围。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无护套布电线收卷装置，包括底板和驱动电机，所述底板前后两端面均安装两个支板，所述底板上端面左侧安装第一支腿，所述第一支腿上端安装载板，所述驱动电机安装在载板上端面，所述驱动电机输出端安装收卷杆，所述收卷杆左端外表面套设轴承座，所述轴承座安装在载板上端面，所述收卷杆右端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外表面固定第二支腿，所述第二支腿下端固定在底板上端面右侧，所述收卷杆上套设第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘均与收卷杆固定连接，且第一限位盘设置在第二限位盘左侧，所述第一限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形槽，第二限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形口，所述弧形口内设有弧形板，所述弧形板左端延伸至弧形槽内，所述弧形板外表面右侧固定连接板，所述第二限位盘右端面呈环形等距开设四个螺纹孔，所述螺纹孔设置在弧形口外侧，所述连接板右端面安装连接螺栓，所述连接螺栓贯穿连接板啮合在螺纹孔内。进一步地，所述连接板右端面开设通孔，所述连接螺栓安插在通孔内。进一步地，所述收卷杆左端外表面开设穿线孔，所述穿线孔设置在第一限位盘右侧。进一步地，所述第一限位盘右端面中部位置开设第一圆孔，所述收卷杆安插在第一圆孔内。进一步地，所述第二限位盘右端面中部位置开设第二圆孔，所述收卷杆安插在第二圆孔内。本技术的有益效果：本技术在收卷铜丝规格的布电线时，抽出弧形板后将铜丝规格的布电线收卷在收卷杆上，便于扩大收卷容量，在收卷铝柱、铜柱规格的布电线时，在第一限位盘和第二限位盘之间安装四个弧形板，以此扩大收卷内圈的半径，避免铝柱、铜柱规格的布电线过度折弯损坏，实现根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈的半径，扩大适用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种无护套布电线收卷装置的结构示意图；图2为本技术一种无护套布电线收卷装置中A处放大图；图3为本技术一种无护套布电线收卷装置的正视图；图4为本技术一种无护套布电线收卷装置中第二限位盘的立体图；图中：1-底板、2-支板、3-第一支腿、4-载板、5-驱动电机、6-第一限位盘、7-弧形槽、8-收卷杆、9-弧形板、10-滚动轴承、11-第二支腿、12-第二限位盘、13-螺纹孔、14-连接板、15-连接螺栓、16-轴承座、17-弧形口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无护套布电线收卷装置，包括底板1和驱动电机5，底板1前后两端面均安装两个支板2，在底板1上安装支板2，起到扩大支撑范围的作用，提高稳定性。底板1上端面左侧安装第一支腿3，第一支腿3上端安装载板4，驱动电机5安装在载板4上端面，驱动电机5输出端安装收卷杆8，收卷杆8左端外表面套设轴承座16，轴承座16安装在载板4上端面，收卷杆8右端外表面套设滚动轴承10，滚动轴承10外表面固定第二支腿11，第二支腿11下端固定在底板1上端面右侧，第一支腿3和第二支腿11共同起到支撑的作用。收卷杆8上套设第一限位盘6和第二限位盘12，第一限位盘6和第二限位盘12均与收卷杆8固定连接，且第一限位盘6设置在第二限位盘12左侧，在收卷铜丝规格的布电线时，将铜丝规格的布电线收卷在收卷杆8上，进而铜丝规格的布电线被收集至第一限位盘6和第二限位盘12之间，因收卷杆8的直径较小，从而便于扩大收卷容量。第一限位盘6右端面呈环形等距开设四个弧形槽7，第二限位盘12右端面呈环形等距开设四个弧形口17，弧形口17内设有弧形板9，弧形板9左端延伸至弧形槽7内，弧形板9外表面右侧固定连接板14，第二限位盘12右端面呈环形等距开设四个螺纹孔13，螺纹孔13设置在弧形口17外侧，连接板14右端面安装连接螺栓15，连接螺栓15贯穿连接板14啮合在螺纹孔13内，在收卷铝柱、铜柱规格的布电线时，在第一限位盘6和第二限位盘12之间安装四个弧形板9，使弧形板9穿过弧形口17安插在弧形槽7内，随后将连接螺栓15穿过连接板14拧入螺纹孔13内，完成弧形板9位置的固定，以此扩大收卷内圈的半径，避免铝柱、铜柱规格的布电线过度折弯损坏，最终实现根据布电线内导线的材质和种类调整收卷内圈的半径，扩大适用范围。连接板14右端面开设通孔，连接螺栓15安插在通孔内，通孔的设计便于连接螺栓15的安装。收卷杆8左端外表面开设穿线孔，穿线孔设置在第一限位盘6右侧，在收卷布电线时，将布电线的一端安插在穿线孔内，便于限制布电线一端的位置，有利于收卷布电线。第一限位盘6右端面中部位置开设第一圆孔，收卷杆8安插在第一圆孔内，第一圆孔的设计便于将第一限位盘6套设在收卷杆8上。第二限位盘12右端面中部位置开设第二圆孔，收卷杆8安插在第二圆孔内，第二圆孔的设计便于将第二限位盘12套设在收卷杆8上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无护套布电线收卷装置，包括底板和驱动电机，其特征在于：所述底板前后两端面均安装两个支板，所述底板上端面左侧安装第一支腿，所述第一支腿上端安装载板，所述驱动电机安装在载板上端面，所述驱动电机输出端安装收卷杆，所述收卷杆左端外表面套设轴承座，所述轴承座安装在载板上端面，所述收卷杆右端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外表面固定第二支腿，所述第二支腿下端固定在底板上端面右侧，所述收卷杆上套设第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘均与收卷杆固定连接，且第一限位盘设置在第二限位盘左侧，所述第一限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形槽，第二限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形口，所述弧形口内设有弧形板，所述弧形板左端延伸至弧形槽内，所述弧形板外表面右侧固定连接板，所述第二限位盘右端面呈环形等距开设四个螺纹孔，所述螺纹孔设置在弧形口外侧，所述连接板右端面安装连接螺栓，所述连接螺栓贯穿连接板啮合在螺纹孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种无护套布电线收卷装置，包括底板和驱动电机，其特征在于：所述底板前后两端面均安装两个支板，所述底板上端面左侧安装第一支腿，所述第一支腿上端安装载板，所述驱动电机安装在载板上端面，所述驱动电机输出端安装收卷杆，所述收卷杆左端外表面套设轴承座，所述轴承座安装在载板上端面，所述收卷杆右端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外表面固定第二支腿，所述第二支腿下端固定在底板上端面右侧，所述收卷杆上套设第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘均与收卷杆固定连接，且第一限位盘设置在第二限位盘左侧，所述第一限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形槽，第二限位盘右端面呈环形等距开设四个弧形口，所述弧形口内设有弧形板，所述弧形板左端延伸至弧形槽内，所述弧形板外表面右侧固定连接板，所述第二限位盘右端面呈环形等距开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭旺全，杨浩，杨磊，
申请(专利权)人：河南华星电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41