一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织收卷设备技术领域，具体为一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，包括主体，所述主体两端对称设置第一固定槽、一体成型设置凸块，所述凸块上贯穿设置第一通孔，所述第一通孔卡接在凹槽中，所述凹槽设置在第一转动轴和第二转动轴上、第一转动轴和第二转动轴上的凹槽关于主体对称设置，所述凹槽底端设置圆槽，所述第一转动轴和第二转动轴上都一体成型设置圆板，所述圆板一侧一体成型对称设置第一弹簧，通过本实用新型专利技术性可以对于收卷装置中的收卷滚筒进行方便、快捷的拆卸和更换，保证收卷工作质量，进而提高收卷工作效益。

Textile winding device for fabric of graphene foam production bed

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置
本技术涉及纺织收卷设备
，具体为一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置。
技术介绍
对于纺织面料成品进行收卷时，通常都是用滚筒架设在固定支架上进行收集，但是这种方式可能导致滚筒在收卷时会产生晃动，从而影响收卷质量，也有的是将滚筒固定在设备中进行收卷工作，当收卷工作完成，需要将其卸下进行下一轮收卷工作时，就会比较麻烦，进而影响收卷工作效益，为此，本技术提出一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，包括主体，所述主体两端对称设置第一固定槽、一体成型设置凸块，所述凸块上贯穿设置第一通孔，所述第一通孔卡接在凹槽中，所述凹槽设置在第一转动轴和第二转动轴上、第一转动轴和第二转动轴上的凹槽关于主体对称设置，所述凹槽底端设置圆槽，所述第一转动轴和第二转动轴上都一体成型设置圆板，所述圆板一侧一体成型对称设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端焊接在第一圆环上，所述第一圆环一侧一体成型对称设置固定块，另一侧一体成型设置第二圆环，所述第二圆环上设置第二通孔，所述圆槽底端一体成型设置第二弹簧、内侧壁一体成型对称设置挡板，所述挡板底端设置第二固定槽，所述第二固定槽卡接固定板，所述固定板一体成型对称设置在螺纹柱一端，所述螺纹柱另一端螺纹连接螺帽。优选的，所述固定块和第一固定槽设置位置相对应、设置组数相同，并且固定块和第一固定槽长度相等。优选的，所述第二通孔内径、第一通孔内径和圆槽直径相等、设置位置相对应。优选的，所述第二圆环内径、第一圆环内径、第二转动轴直径与第一转动轴直径相等。优选的，所述固定板厚度大于第二固定槽厚度，固定板横截面和第二固定槽槽口形状相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术性可以对于收卷装置中的收卷滚筒进行方便、快捷的拆卸和更换，保证收卷工作质量，进而提高收卷工作效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定结构右侧爆炸示意图；图3为本技术固定结构左侧爆炸示意图；图4为本技术螺纹柱和固定槽连接结构爆炸示意图。图中：主体1、第一固定槽2、凸块3、第一通孔4、凹槽5、第一转动轴6、第二转动轴7、圆槽8、圆板9、第一弹簧10、第一圆环11、固定块12、第二圆环13、第二通孔14、第二弹簧15、挡板16、第二固定槽17、固定板18、螺纹柱19、螺帽20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，本技术包括主体1，对于该主体1两端对称设置第一固定槽2、一体成型设置凸块3，并且在凸块3上贯穿设置第一通孔4，第一通孔4卡接在凹槽5中，而凹槽5设置在第一转动轴6和第二转动轴7上、第一转动轴6和第二转动轴7上的凹槽5关于主体1对称设置，这里的第一转动轴6贯穿设置在固定支架上，并且通过皮带与电机输出轴相连接，对于第二转动轴7贯穿设置在固定支架中，在凹槽5的底端设置圆槽8，第一转动轴6和第二转动轴7上都一体成型设置圆板9，并且圆板9一侧一体成型对称设置第一弹簧10，第一弹簧10另一端焊接在第一圆环11上，这里需要说明的是对于第一弹簧10的设置目的是当需要对主体1进行更换时，对于其的拆卸更为方便快捷，第一圆环11一侧一体成型对称设置固定块12，另一侧一体成型设置第二圆环13，并且固定块12和上述中的第一固定槽2设置位置相对应、设置组数相同，这样能够更好的进行主体1的固定工作，并且固定块12和第一固定槽2长度也要相等，在第二圆环13上设置第二通孔14，这里要求第二通孔14内径、第一通孔4内径和圆槽8直径相等、设置位置相也要对应，并且第二圆环13内径、第一圆环11内径、第二转动轴7直径与第一转动轴6直径要相等。对于在圆槽8底端一体成型设置第二弹簧15、内侧壁一体成型对称设置挡板16，挡板16底端设置第二固定槽17，而且第二固定槽17卡接固定板18，固定板18厚度大于第二固定槽17厚度，这里需要进行说明，对于固定板18的厚度要求大于第二固定槽17厚度目的是，一方面可以使得固定板18与第二固定槽17的卡接固定更加牢固，另一方面是当进行拆卸即解除固定时，螺纹柱19上的固定板18从第二固定槽17中分离时，螺纹柱19在第二弹簧15的作用下，能够迅速弹出，进而固定解除更为迅速便捷，从而对于主体1的更换和拆卸更为方便、快捷，固定板18横截面和第二固定槽17槽口形状相同，固定板18一体成型对称设置在螺纹柱19一端，螺纹柱19另一端螺纹连接螺帽20，当主体1完成收卷工作需要更换新的时，对于本技术只需先将螺帽20拧松，这时在轻按螺纹柱19，使得固定板18与第二固定槽17分离，并且在第二弹簧15的作用下，螺纹柱19被迅速弹出，当螺纹柱19被弹出时，这时第一圆环11在第一弹簧10的弹性回力作用下自动被拉回，这时再将主体1两端的凸块3从凹槽5中分离即可完成主体1的拆卸，接下来需要进行更换，当新的主体1需要安装时也是非常方便快捷，先将主体1两端的凸块3卡接到凹槽5中，这时再将第一圆环11上的固定块12插接进入主体1中的第一固定槽2中，紧接着再将螺纹柱19插接进入圆槽8中，转动螺纹柱19，当固定板18到达第二固定槽17位置时，在第二弹簧15作用下，固定板18会被挤压进入第二固定槽17中，紧接着再拧紧螺帽20，即可将主体1与第一转动轴6、第二转动轴7进行快速固定，接着即可进行收卷工作。工作原理：通过本技术性可以对于收卷装置中的收卷滚筒进行方便、快捷的拆卸和更换，保证收卷工作质量，进而提高收卷工作效益，当新的主体1需要安装时非常方便快捷，先将主体1两端的凸块3卡接到凹槽5中，这时再将第一圆环11上的固定块12插接进入主体1中的第一固定槽2中，紧接着再将螺纹柱19插接进入圆槽8中，转动螺纹柱19，当固定板18到达第二固定槽17位置时，在第二弹簧15作用下，固定板18会被挤压进入第二固定槽17中，紧接着再拧紧螺帽20，即可将主体1与第一转动轴6、第二转动轴7进行快速固定，接着即可进行收卷工作，当主体1完成收卷工作需要更换新的时，对于本技术只需先将螺帽20拧松，这时在轻按螺纹柱19，使得固定板18与第二固定槽17分离，并且在第二弹簧15的作用下，螺纹柱19被迅速弹出，当螺纹柱19被弹出时，这时第一圆环11在第一弹簧10的弹性回力作用下自动被拉回，这时再将主体1两端的凸块3从凹槽5中分离即可完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）两端对称设置第一固定槽（2）、一体成型设置凸块（3），所述凸块（3）上贯穿设置第一通孔（4），所述第一通孔（4）卡接在凹槽（5）中，所述凹槽（5）设置在第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上、第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上的凹槽（5）关于主体（1）对称设置，所述凹槽（5）底端设置圆槽（8），所述第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上都一体成型设置圆板（9），所述圆板（9）一侧一体成型对称设置第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）另一端焊接在第一圆环（11）上，所述第一圆环（11）一侧一体成型对称设置固定块（12），另一侧一体成型设置第二圆环（13），所述第二圆环（13）上设置第二通孔（14），所述圆槽（8）底端一体成型设置第二弹簧（15）、内侧壁一体成型对称设置挡板（16），所述挡板（16）底端设置第二固定槽（17），所述第二固定槽（17）卡接固定板（18），所述固定板（18）一体成型对称设置在螺纹柱（19）一端，所述螺纹柱（19）另一端螺纹连接螺帽（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯泡沫生产床用面料的纺织收卷装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）两端对称设置第一固定槽（2）、一体成型设置凸块（3），所述凸块（3）上贯穿设置第一通孔（4），所述第一通孔（4）卡接在凹槽（5）中，所述凹槽（5）设置在第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上、第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上的凹槽（5）关于主体（1）对称设置，所述凹槽（5）底端设置圆槽（8），所述第一转动轴（6）和第二转动轴（7）上都一体成型设置圆板（9），所述圆板（9）一侧一体成型对称设置第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）另一端焊接在第一圆环（11）上，所述第一圆环（11）一侧一体成型对称设置固定块（12），另一侧一体成型设置第二圆环（13），所述第二圆环（13）上设置第二通孔（14），所述圆槽（8）底端一体成型设置第二弹簧（15）、内侧壁一体成型对称设置挡板（16），所述挡板（16）底端设置第二固定槽（17），所述第二固定槽（17）卡接固定板（18），所述固定板（18）一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟娟，
申请(专利权)人：福建天守纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35