一种用于织布生产线的上浆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了织布生产技术领域的一种用于织布生产线的上浆机构，包括固定机架，所述固定机架的顶部均匀设置输送辊，所述固定机架的右端设置固定支架，所述固定支架的后端通过活动轴设置卷辊，所述固定支架的内腔设置活动板块，所述活动板块的顶部连接顶杆，所述活动板块的底部连接伸缩弹簧，所述顶杆的顶部连接固定板块，所述固定板块的内壁活动设置剪切装置，所述固定板块的底部连接限位压板，且剪切装置的底部活动插接在限位压板的内壁，使得织布收卷时整体保持平整，从而保证织布收卷不会出现缠绕粘接的现象，使得收卷好的织布可以快速且平整的完成剪切，保证织布剪切处的光滑，节省人力同时保证织布的质量。

A sizing mechanism for weaving production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于织布生产线的上浆机构
本技术涉及织布生产
，具体为一种用于织布生产线的上浆机构。
技术介绍
现有的织布生产线上的上浆机构在对织布进行上浆的同时，也会对上浆完成后的织布进行收卷，而现有织布上浆机构中用于织布收卷的装置一般都只是卷筒，而在织布收卷完成后需要对织布进行剪切，才能方便后续的织布继续收卷工作，现有上浆机构中织布一般都是通过人工手动进行剪切，没有限位装置则剪切的织布不可避免的会出现剪切处不平滑的现象，影响织布的质量。为此，我们提出一种用于织布生产线的上浆机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于织布生产线的上浆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于织布生产线的上浆机构，包括固定机架，所述固定机架的顶部均匀设置输送辊，所述固定机架的右端设置固定支架，所述固定支架的后端通过活动轴设置卷辊，所述固定支架的内腔设置活动板块，所述活动板块的顶部连接顶杆，所述活动板块的底部连接伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部连接在固定支架的内腔底部，所述顶杆的顶部连接固定板块，所述固定板块的内壁活动设置剪切装置，所述固定板块的底部连接限位压板，且剪切装置的底部活动插接在限位压板的内壁。进一步的，所述剪切装置包括活动设置在固定板块内壁的中空管体，所述中空管体的内壁设置两组内隔板，所述中空管体的内腔设置活动杆，且活动杆活动设置在两组内隔板的内侧壁，所述活动杆的外壁套接复位弹簧，且复位弹簧设置在两组内隔板的夹层中，所述活动杆的底部延伸至中空管体的下方并连接剪切刀。进一步的，所述限位压板包括通过固定杆连接在固定板块底部的弧形压板，所述弧形压板顶部的中部位置设置开口槽，所述弧形压板的底部前后两侧设置压块。进一步的，所述弧形压板的长度大于卷辊的长度，且开口槽的孔径大于活动杆的外径。进一步的，所述固定板块的顶部设置与中空管体匹配的矩形通槽，所述中空管体的前后两侧外壁均设置限位滑块，且矩形通槽的前后两侧内壁均设置与限位滑块匹配的限位滑槽。进一步的，所述活动板块的左右两侧均设置滑杆，且固定支架的左右两侧内壁设置与滑杆匹配的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在安装有卷辊的固定支架内腔设置通过伸缩弹簧可以升降的活动杆，且通过活动杆连接限位压板，限位压板在织布收卷的过程中可以压合在织布的表面，使得织布收卷时整体保持平整，从而保证织布收卷不会出现缠绕粘接的现象；2.本技术同时限位压板与剪切装置相互匹配，剪切装置可以通过限位压板顶部的开口槽对织布进行限位剪切，使得收卷好的织布可以快速且平整的完成剪切，保证织布剪切处的光滑，节省人力同时保证织布的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定支架连接结构示意图；图3为本技术剪切装置结构示意图；图4为本技术限位压板结构示意图。图中：1、固定机架；2、输送辊；3、固定支架；4、卷辊；5、固定板块；6、活动板块；7、顶杆；8、伸缩弹簧；9、剪切装置；91、中空管体；92、内隔板；93、活动杆；94、复位弹簧；10、限位压板；101、弧形压板；102、开口槽；103、压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于织布生产线的上浆机构，包括固定机架1，固定机架1的顶部均匀设置输送辊2，固定机架1的右端设置固定支架3，固定支架3的后端通过活动轴设置卷辊4，固定支架3的内腔设置活动板块6，活动板块6的顶部连接顶杆7，活动板块6的底部连接伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的底部连接在固定支架3的内腔底部，顶杆7的顶部连接固定板块5，固定板块5的内壁活动设置剪切装置9，固定板块5的底部连接限位压板10，且剪切装置9的底部活动插接在限位压板10的内壁。请参阅图3，剪切装置9包括活动设置在固定板块5内壁的中空管体91，中空管体91的内壁设置两组内隔板92，中空管体91的内腔设置活动杆93，且活动杆93活动设置在两组内隔板92的内侧壁，活动杆93的外壁套接复位弹簧94，且复位弹簧94设置在两组内隔板92的夹层中，活动杆93的底部延伸至中空管体91的下方并连接剪切刀，通过剪切装置9可以可以在织布收卷完成时，通过剪切装置9将织布剪切，从而方便织布的收卷剪切工作；请参阅图4，限位压板10包括通过固定杆连接在固定板块5底部的弧形压板101，弧形压板101顶部的中部位置设置开口槽102，弧形压板101的底部前后两侧设置压块103，通过限位压板10压合在织布的顶部，可以将织布压合同时使得限位压板10与剪切装置9配合，从而保证剪切织布时平整；请参阅图2，弧形压板101的长度大于卷辊4的长度，且开口槽102的孔径大于活动杆93的外径，使得弧形压板101可以整体压合织布，使得织布收卷时更加的整齐不会出现缠绕粘接的现象；请参阅图2，固定板块5的顶部设置与中空管体91匹配的矩形通槽，中空管体91的前后两侧外壁均设置限位滑块，且矩形通槽的前后两侧内壁均设置与限位滑块匹配的限位滑槽，通过限位滑块在限位滑槽中滑动，从而使得中空管体91可以在矩形通槽中滑动；请参阅图2，活动板块6的左右两侧均设置滑杆，且固定支架3的左右两侧内壁设置与滑杆匹配的滑槽，通过滑杆在滑槽中滑动，使得滑杆在固定支架3的内壁升降运动更加平稳。实施例：织布在上浆机构上完成上浆收卷时，通过固定机架1上的输送辊2带动织布输送，然后织布在卷辊4上缠绕进行收卷，当织布在卷辊4上收卷时，限位压板10压合在织布的顶部，且压块103贴合在织布的表面，随着织布厚度的增加而推动限位压板10向上运动，同时通过顶杆7与活动板块6连接的伸缩弹簧，使得压块103可以贴合在织布的表面，使得织布在收卷时平整，收卷完成后，通过活动杆93在中空管体91中升降而带动剪切刀向下运动，使得活动杆93穿过限位压板10上的开口槽102，然后在固定板块5上左右移动而对织布进行剪切。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于织布生产线的上浆机构，包括固定机架(1)，所述固定机架(1)的顶部均匀设置输送辊(2)，其特征在于：所述固定机架(1)的右端设置固定支架(3)，所述固定支架(3)的后端通过活动轴设置卷辊(4)，所述固定支架(3)的内腔设置活动板块(6)，所述活动板块(6)的顶部连接顶杆(7)，所述活动板块(6)的底部连接伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的底部连接在固定支架(3)的内腔底部，所述顶杆(7)的顶部连接固定板块(5)，所述固定板块(5)的内壁活动设置剪切装置(9)，所述固定板块(5)的底部连接限位压板(10)，且剪切装置(9)的底部活动插接在限位压板(10)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于织布生产线的上浆机构，包括固定机架(1)，所述固定机架(1)的顶部均匀设置输送辊(2)，其特征在于：所述固定机架(1)的右端设置固定支架(3)，所述固定支架(3)的后端通过活动轴设置卷辊(4)，所述固定支架(3)的内腔设置活动板块(6)，所述活动板块(6)的顶部连接顶杆(7)，所述活动板块(6)的底部连接伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的底部连接在固定支架(3)的内腔底部，所述顶杆(7)的顶部连接固定板块(5)，所述固定板块(5)的内壁活动设置剪切装置(9)，所述固定板块(5)的底部连接限位压板(10)，且剪切装置(9)的底部活动插接在限位压板(10)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于织布生产线的上浆机构，其特征在于：所述剪切装置(9)包括活动设置在固定板块(5)内壁的中空管体(91)，所述中空管体(91)的内壁设置两组内隔板(92)，所述中空管体(91)的内腔设置活动杆(93)，且活动杆(93)活动设置在两组内隔板(92)的内侧壁，所述活动杆(93)的外壁套接复位弹簧(94)，且复位弹簧(94)设置在两组内隔板(92)的夹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪兰，徐月龙，张文杰，
申请(专利权)人：吴江市鑫盛布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32