一种纺织机用高效纱线导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织机设备技术领域的一种纺织机用高效纱线导向结构，包括装置盒，所述装置盒的顶端和底端分别设有进线口、出线口，所述装置盒的内壁两侧设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动块，上方所述转动块的一侧固定连接进线滚轴，所述进线滚轴的一侧连接驱动电机的输出端，所述驱动电机位于装置盒的左侧外壁，下方所述安装槽内且位于进线滚轴的下方设有出线滚轴，所述进线滚轴的上方设有可拆卸连接的辅助箱，所述辅助箱内活动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有若干组导向滚轮，所述导向滚轮正对进线滚轴，导向滚轮可防止纱线出现打结情况，后续加工效率高，且可调节纱线的预紧力，防止预紧力过大使纱线断裂，保护效果好。保护效果好。保护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用高效纱线导向结构


[0001]本技术涉及纺织机设备
，具体为一种纺织机用高效纱线导向结构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用于各种纺织纤维加工成一定细度的产品，在纺织机工作时，需要用到纱线完成纺织工作，现有的纺织机纱线在输送过程中，没有限位结构对纱线的位置进行限位，纱线缠绕在一起后可能会出现打结情况，打结时就需要人工解决，导致了纱线输送的效率低，后续的加工效率低，且不能调节纱线在导向输送中的预紧力，当预紧力过大时纱线会断裂，影响了后续成品的加工，实用性差，为此，我们提出一种纺织机用高效纱线导向结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织机用高效纱线导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的纱线打结后加工效率低和不能调节纱线预紧力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用高效纱线导向结构，包括装置盒，所述装置盒的顶端和底端分别设有进线口、出线口，所述装置盒的内壁两侧设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动块，上方所述转动块的一侧固定连接进线滚轴，所述进线滚轴的一侧连接驱动电机的输出端，所述驱动电机位于装置盒的左侧外壁，下方所述安装槽内且位于进线滚轴的下方设有出线滚轴，所述进线滚轴的上方设有可拆卸连接的辅助箱，所述辅助箱内活动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有若干组导向滚轮，所述导向滚轮正对进线滚轴。
[0005]优选的，所述辅助箱的右侧内腔处设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧滑动连接辅助箱的左侧壁，所述滑块的顶端通过轴承活动连接螺杆，所述螺杆贯穿辅助箱和装置盒。
[0006]优选的，所述滑块的右侧外壁处固定连接指针，所述指针的一侧设有固定连接的刻度盘。
[0007]优选的，所述刻度盘内设有若干组刻度线，所述装置盒的右侧外壁且靠近刻度盘的一侧设有舷窗。
[0008]优选的，所述导向滚轮的开口端与进线滚轴垂直设置。
[0009]优选的，所述指针靠近刻度盘的一侧呈红色。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过转动连接的导向滚轮配合进线滚轴、出线滚轴完成对纱线的导向传输，避免纱线出现打结情况，后续加工效率更高，成品质量更好，实用性好；通过螺杆带动滑块在滑槽内腔的滑动来驱动连接杆的移动，从而可调节导向滚轮的高度，既能够调节导向传输纱线的预紧力，避免预紧力过大使纱线断裂，保护效果好；指针和刻度盘的设置，可通过舷窗观察到预紧力的大小，方便随时调节，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0015]图中：1、装置盒；2、进线口；3、辅助箱；4、导向滚轮；5、连接杆；6、驱动电机；7、转动块；8、安装槽；9、出线口；10、出线滚轴；11、进线滚轴；12、螺杆；13、滑槽；14、滑块；15、指针；16、刻度盘；17、舷窗；18、刻度线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]请参照图1，一种纺织机用高效纱线导向结构，包括装置盒1，装置盒1的顶端和底端分别设有进线口2、出线口9，装置盒1的内壁两侧设有安装槽8，安装槽8内转动连接有转动块7，上方转动块7的一侧固定连接进线滚轴11，进线滚轴11的一侧连接驱动电机6的输出端，驱动电机6位于装置盒1的左侧外壁，下方安装槽8内且位于进线滚轴11的下方设有出线滚轴10，进线滚轴11的上方设有可拆卸连接的辅助箱3，辅助箱3内活动连接有连接杆5，连接杆5上转动连接有若干组导向滚轮4，导向滚轮4正对进线滚轴11，在使用本技术时，将纱线通过进线口2穿进装置盒1内，纱线依次通过导向滚轮4和进线滚轴11，再将纱线的底端通过出线滚轴10连接出线口9，驱动电机6连接外部电源后，驱动电机6带动进线滚轴11转动，转动连接的导向滚轮4和出线滚轴10转动，完成对纱线的导向传输，导向滚轮4对纱线的位置进线限位，防止纱线缠结在一起，后续加工更方便，加工效率高。
[0020]请参照图1和图2，辅助箱3的右侧内腔处设有滑槽13，滑槽13内滑动连接滑块14，滑块14的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的左侧滑动连接辅助箱3的左侧壁，滑块14的顶端通过轴承活动连接螺杆12，螺杆12贯穿辅助箱3和装置盒1，螺杆12的转动可带动滑块14在滑槽13内腔滑动，从而带动了连接杆5的上下移动，连接杆5上的导向滚轮4完成移动，既纱线的预紧力发生改变，调节预紧力方法简单方便，可防止预紧力过大使纱线断裂，保护效果好。
[0021]请参照图3，滑块14的右侧外壁处固定连接指针15，指针15的一侧设有固定连接的刻度盘16，滑块14的移动可带动指针15移动。
[0022]请参照图1和图3，刻度盘16内设有若干组刻度线18，装置盒1的右侧外壁且靠近刻度盘16的一侧设有舷窗17，通过舷窗17可观察到指针15在刻度盘16内的指向，既能够清楚了解预紧力的大小，方便后续的调节。
[0023]请参照图1，导向滚轮4的开口端与进线滚轴11垂直设置。
[0024]实施例2：
[0025]如图3所示，与实施例1不同的是，指针15靠近刻度盘16的一侧呈红色，红色更为醒
目，方便观察指针15指向刻度线18的位置。
[0026]工作原理：在使用本技术时，将纱线通过进线口2穿进装置盒1内，纱线依次通过导向滚轮4和进线滚轴11，再将纱线的底端通过出线滚轴10连接出线口9，驱动电机6连接外部电源后，驱动电机6带动进线滚轴11转动，转动连接的导向滚轮4和出线滚轴10转动，完成对纱线的导向传输，导向滚轮4对纱线的位置进线限位，防止纱线缠结在一起，后续加工更方便，加工效率高，螺杆12的转动可带动滑块14在滑槽13内腔滑动，从而带动了连接杆5的上下移动，连接杆5上的导向滚轮4完成移动，既纱线的预紧力发生改变，调节预紧力方法简单方便，可防止预紧力过大使纱线断裂，保护效果好。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用高效纱线导向结构，包括装置盒(1)，其特征在于：所述装置盒(1)的顶端和底端分别设有进线口(2)、出线口(9)，所述装置盒(1)的内壁两侧设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内转动连接有转动块(7)，上方所述转动块(7)的一侧固定连接进线滚轴(11)，所述进线滚轴(11)的一侧连接驱动电机(6)的输出端，所述驱动电机(6)位于装置盒(1)的左侧外壁，下方所述安装槽(8)内且位于进线滚轴(11)的下方设有出线滚轴(10)，所述进线滚轴(11)的上方设有可拆卸连接的辅助箱(3)，所述辅助箱(3)内活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)上转动连接有若干组导向滚轮(4)，所述导向滚轮(4)正对进线滚轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机用高效纱线导向结构，其特征在于：所述辅助箱(3)的右侧内腔处设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接滑块(14)，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪兰，徐月龙，张文杰，
申请(专利权)人：吴江市鑫盛布业有限公司，
类型：新型
国别省市：