一种磁铁送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁送料机构，包括水平滑动的滑动板以及设置在该滑动板上方的料仓；该滑动板具有原点位置和动点位置，该滑动板连接有驱动其在原点位置和动点位置之间滑动的驱动装置，该滑动板的上表面沿其滑动方向一体成型有凸棱；该凸棱靠近动点位置的一端的上表面沿垂直该凸棱的方向开设有贯通的定位槽A；该料仓对应该定位槽A开设有竖向贯通的放置槽，该料仓靠近动点位置的一侧固定有盖板；该盖板的下表面开设有与该凸棱配合的定位槽B；该定位槽B靠近原点位置的一端为导向部，从原点位置指向动点位置的方向，该导向部的宽度逐渐变窄。本实用新型专利技术通过将凸棱与滑动板一体成型，极大地提高了凸棱的强度，使磁铁送料更加稳定。

A magnet feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁送料机构
本技术属于
，具体涉及一种磁铁送料机构。
技术介绍
当向产品安装磁铁时，通常采用磁铁送料机构，将叠加在一起的若干个磁铁分为单个磁体。现有技术中的磁铁送料机构推送磁铁的推杆与承载磁铁的托板相分离，对于厚度小于2毫米以下的磁铁，推杆强度低，极易变形，导致推杆卡死，无法送料。
技术实现思路
为了解决现有技术中推杆强度低，易变形的技术问题，本技术目的在于提供一种磁铁送料机构。本技术通过将凸棱与滑动板一体成型，极大地提高了凸棱的强度，使磁铁送料更加稳定；其次，与现有技术中直接用凹槽一次性限定磁铁位置相比，通过分离的定位槽A和定位槽B对磁铁进行定位，既能保证料仓中磁铁顺利的掉下，又能保证磁铁的定位精度。本技术所采用的技术方案为：一种磁铁送料机构，包括水平滑动的滑动板以及设置在该滑动板上方的料仓；该滑动板具有原点位置和动点位置，该滑动板连接有驱动其在原点位置和动点位置之间滑动的驱动装置，该滑动板的上表面沿其滑动方向一体成型有凸棱；该凸棱靠近动点位置的一端的上表面沿垂直该凸棱的方向开设有贯通的定位槽A；该料仓对应该定位槽A开设有竖向贯通的放置槽，该料仓靠近动点位置的一侧固定有盖板；该盖板的下表面开设有与该凸棱配合的定位槽B；该定位槽B靠近原点位置的一端为导向部，从原点位置指向动点位置的方向，该导向部的宽度逐渐变窄。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述料仓包括并列设置的立板和磁铁盖板；该立板朝向该磁铁盖板的表面开设所述放置槽；且立板与磁铁盖板可拆卸连接。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述磁铁盖板由透明材料制成。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述放置槽的底部呈上大下小的喇叭状。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述定位槽B靠近动点位置的一端的槽底开设有竖向贯穿的抓取槽。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述滑动板下部对应定位槽A固定有磁铁块。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述驱动装置包括底座和固定在该底座上的直线驱动件；该直线驱动件的输出端与滑动板之间设置有连接结构。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述底座与滑动板之间设置有滑动导向结构。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述连接结构包括竖向贯通的插槽和插设在该插槽内的凸块。作为所述磁铁送料机构的进一步可选方案，所述滑动导向结构包括滑板和直线滚动导轨；该直线滚动导轨的导轨和滑块分别与底座和滑板固定连接；该滑板与滑动板固定连接，该滑板开设所述插槽；所述凸块与所述直线驱动件的输出端固定连接。本技术的有益效果为：本技术通过将凸棱与滑动板一体成型，极大地提高了凸棱的强度，使厚度较薄的磁铁送料更加稳定，同时也能兼容其他厚度的磁铁；其次，与现有技术中直接用凹槽一次性限定磁铁位置相比，通过分离的定位槽A和定位槽B对磁铁进行定位，既能保证料仓中磁铁顺利的掉下，又能保证磁铁的定位精度。本技术的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的磁铁送料机构的立体结构示意图；图2是本技术的磁铁送料机构的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图3中B区域放大结构示意图；图5是图1所示的磁铁送料机构中滑动板的结构示意图；图6是图1所示的磁铁送料机构中连接结构的结构示意图；图7是图1所示的磁铁送料机构中盖板的结构示意图；图8是图1所示的磁铁送料机构中立板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1和2所示，本实施例的磁铁送料机构，包括水平滑动的滑动板3以及设置在该滑动板3上方的料仓；该滑动板3具有原点位置和动点位置，该滑动板3连接有驱动其在原点位置和动点位置之间滑动的驱动装置，该滑动板3的上表面沿其滑动方向一体成型有凸棱31；该凸棱31靠近动点位置的一端的上表面沿垂直该凸棱31的方向开设有贯通的定位槽A311；该料仓对应该定位槽A311开设有竖向贯通的放置槽51，该料仓靠近动点位置的一侧固定有盖板6；该盖板6的下表面开设有与该凸棱31配合的定位槽B62；该定位槽B62靠近原点位置的一端为导向部，从原点位置指向动点位置的方向，该导向部的宽度逐渐变窄。设原点位置在后，动点位置在前，前后方向平行于水平方向，设观察者从后往前看，头朝上，脚朝下，观察者的左手方向为左，右手方向为右。驱动装置可以采用单轴机器人、无杆气缸等现有技术实现。本实施例中，如图1和2所示，驱动装置包括底座2和固定在该底座2上的直线驱动件1；该直线驱动件1的输出端与滑动板3之间设置有连接结构。直线驱动件1可以是气缸、油缸、电缸、曲柄滑块机构等驱动滑动板3做直线运动的驱动机构；本实施例中，直线驱动件1为双杆气缸，该双杆气缸的缸体固定在底座2上，双杆气缸的活塞杆通过连接结构与滑动板2连接；该连接结构可以是固定连接结构，也可以是可拆卸连接结构，既可以直接连接如焊接，也可以通过居中组件间接连接。如图6所示，本实施例中的连接结构包括竖向贯通的插槽91和插设在该插槽91内的凸块101。直线驱动件1的输出端与滑动板3二者之一开设插槽91另一者与凸块101固定连接。通过设置竖向的插槽91和凸块101，极大地方便了装配和拆卸。如图3所示，底座2与滑动板3之间设置有滑动导向结构，以对滑动板3进行滑动导向。滑动导向结构可以是衬套导向轴结构，也可以是滑槽滑块结构。本实施例中，如图3所示，滑动导向结构包括滑板9和直线滚动导轨7；该直线滚动导轨7的导轨和滑块分别与底座2和滑板9固定连接；该滑板9与滑动板3固定连接，滑板9上开设插槽91，凸块101直线驱动件1固定连接，具体地，直线驱动件1的输出端固定有连接块10，该连接块10靠近滑板9的一端向上延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁送料机构，其特征在于：包括水平滑动的滑动板（3）以及设置在该滑动板（3）上方的料仓；该滑动板（3）具有原点位置和动点位置，该滑动板（3）连接有驱动其在原点位置和动点位置之间滑动的驱动装置，该滑动板（3）的上表面沿其滑动方向一体成型有凸棱（31）；该凸棱（31）靠近动点位置的一端的上表面沿垂直该凸棱（31）的方向开设有贯通的定位槽A（311）；该料仓对应该定位槽A（311）开设有竖向贯通的放置槽（51），该料仓靠近动点位置的一侧固定有盖板（6）；该盖板（6）的下表面开设有与该凸棱（31）配合的定位槽B（62）；该定位槽B（62）靠近原点位置的一端为导向部，从原点位置指向动点位置的方向，该导向部的宽度逐渐变窄。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁送料机构，其特征在于：包括水平滑动的滑动板（3）以及设置在该滑动板（3）上方的料仓；该滑动板（3）具有原点位置和动点位置，该滑动板（3）连接有驱动其在原点位置和动点位置之间滑动的驱动装置，该滑动板（3）的上表面沿其滑动方向一体成型有凸棱（31）；该凸棱（31）靠近动点位置的一端的上表面沿垂直该凸棱（31）的方向开设有贯通的定位槽A（311）；该料仓对应该定位槽A（311）开设有竖向贯通的放置槽（51），该料仓靠近动点位置的一侧固定有盖板（6）；该盖板（6）的下表面开设有与该凸棱（31）配合的定位槽B（62）；该定位槽B（62）靠近原点位置的一端为导向部，从原点位置指向动点位置的方向，该导向部的宽度逐渐变窄。


2.根据权利要求1所述的磁铁送料机构，其特征在于：所述料仓包括并列设置的立板（5）和磁铁盖板（4）；该立板（5）朝向该磁铁盖板（4）的表面开设所述放置槽（51）；且立板（5）与磁铁盖板（4）可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的磁铁送料机构，其特征在于：所述磁铁盖板（4）由透明材料制成。


4.根据权利要求1所述的磁铁送料机构，其特征在于：所述放置槽（51）的底部呈上大下小的喇叭状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶超刚，麻廷章，
申请(专利权)人：东莞市俊豪电子有限公司，麻廷章，
类型：新型
国别省市：广东;44